一种皮革生产用皮革干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及皮革干燥机设备技术领域，具体为一种皮革生产用皮革干燥机。


背景技术：

2.皮革是通过脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，在人类进化中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性和防腐性，皮革在生产过程中，需要经过多道工序才能完成，其中一道工序就是干燥，需要对皮革表面的水液进行快速干燥处理，便于后续工序处理。
3.现有专利(公开号：cn208649348u)公开了皮革干燥机，包括壳体，所述壳体的一侧焊接有支架，壳体通过支架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧套设有同步带，壳体的内部焊接有支板，所述支板的内部镶嵌有滚珠，所述滑板的顶部焊接有伸缩板，通过在壳体的顶部内侧安装风机，通过在风机的顶部连接出风管，出风管的另一端延伸至壳体顶部的热风箱的内部，通过风机抽取热风箱内加热的风，并通入壳体的内部，对皮革进行干燥，壳体的底部内侧安装有抽风口，抽风口的底部连接有抽风管，抽风管的另一端延伸至热风箱的内部，通过抽风管使壳体内行程热循环，减少热风的流失，节约了成本，干燥快速，干燥效果好。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、无法根据装置的使用需求，对装置内不同区域的加热设备进行调节，使得装置内的烘干干燥温度无法自由调节；2、装置内活动零件在移动时，没有限位措施，使得活动零件移动后容易出现偏移，降低装置的使用稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮革生产用皮革干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用皮革干燥机，包括主体，所述主体的内壁底端连接有传送机，且主体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动贯穿有调节杆，且调节杆的内部开设有定位孔，所述调节杆的外壁固定连接有定位套，且定位套的前端通过螺栓活动连接有两个短杆；
5.所述两个短杆的前端通过螺栓活动连接有两个长杆，所述主体的内壁中部固定连接有活动轴，且活动轴贯穿于两个长杆的内部，所述长杆的后端下方通过螺栓活动连接有竖杆，且长杆的另一端活动螺栓活动连接有加热板，所述竖杆的前端从上至下依次通过螺栓活动连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆的另一端均通过螺栓于加热板相连接，所述主体的内部两侧固定连接有滑杆，且主体的前端固定连接有视窗。
6.进一步优选的，所述调节杆呈垂直状贯穿于支撑架的内壁。
7.进一步优选的，所述定位套通过调节杆与支撑架构成伸缩结构，且调节杆与定位孔之间为一体式结构。
8.进一步优选的，所述长杆通过活动轴、短杆与定位套相连接。
9.进一步优选的，所述加热板通过长杆与竖杆相连接。
10.进一步优选的，所述加热板呈垂直状安置于长杆、第一限位杆和第二限位杆的外壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过支撑架、调节杆、定位套、短杆、长杆、活动轴和加热板的设置，使得装置在使用时，使用者可根据不同皮革的生产需求，拉伸调节杆，使得调节杆在支撑架上伸缩，调节杆伸缩后通过定位套带动两根短杆移动，两根短杆通过螺栓带动两根长杆移动，两根长杆通过活动轴的限位作用，进行交叉活动，使得长杆的一端通过螺栓拉动加热板进行移动，使得装置内相对设置的两组加热板同步调节，调节加热板与传送机上皮革的工作距离，装置内设置有三组调节设备，使得皮革在装置内移动干燥时，使用者可控制不同加热板与传送机之间的间距，对皮革进行不同温度的干燥处理。
13.本实用新型中，通过第一限位杆、第二限位杆和滑杆的设置，使得加热板在装置内移动时，可通过螺栓带动第一限位杆与第二限位杆进行移动，同时第一限位杆与第二限位杆在移动时，通过滑杆进行定位滑动，保证加热板在移动时，可始终处于垂直状态，防止加热板移动后，出现倾斜，导致加热板无法对皮革进行有效烘干加热，提高装置内活动零件的使用稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图。
17.图中：1、主体；2、传送机；3、支撑架；4、调节杆；5、定位孔；6、定位套；7、短杆；8、长杆；9、活动轴；10、竖杆；11、加热板；12、第一限位杆；13、第二限位杆；14、滑杆；15、视窗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革生产用皮革干燥机，包括主体1，主体1的内壁底端连接有传送机2，且主体1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的内部活动贯穿有调节杆4，且调节杆4的内部开设有定位孔5，调节杆4的外壁固定连接有定位套6，且定位套6的前端通过螺栓活动连接有两个短杆7；
20.两个短杆7的前端通过螺栓活动连接有两个长杆8，主体1的内壁中部固定连接有活动轴9，且活动轴9贯穿于两个长杆8的内部，长杆8的后端下方通过螺栓活动连接有竖杆10，且长杆8的另一端活动螺栓活动连接有加热板11，竖杆10的前端从上至下依次通过螺栓活动连接有第一限位杆12和第二限位杆13，第一限位杆12和第二限位杆13的另一端均通过螺栓于加热板11相连接，主体1的内部两侧固定连接有滑杆14，且主体1的前端固定连接有视窗15。
21.本实施例中，如图1和图3所示，调节杆4呈垂直状贯穿于支撑架3的内壁；使得调节
杆4在装置内运行时，可始终保持相应的垂直状态，防止调节杆4出现不必要的偏移。
22.本实施例中，如图1所示，定位套6通过调节杆4与支撑架3构成伸缩结构，且调节杆4与定位孔5之间为一体式结构；使得调节杆4在支撑架3中伸缩时，可带动定位套6进行同步移动，提高装置内零件的同步移动效果。
23.本实施例中，如图1和图2所示，长杆8通过活动轴9、短杆7与定位套6相连接；定位套6在伸缩后，可通过螺栓带动短杆7伸缩，短杆7通过螺栓带动长杆8进行同步调节，便于对装置内零件进行快速调节。
24.本实施例中，如图2所示，加热板11通过长杆8与竖杆10相连接；使得加热板11可通过长杆8进行支撑，放置加热板11在装置内工作时，出现脱落，间接提高装置内零件的使用稳定性。
25.本实施例中，如图1所示，加热板11呈垂直状安置于长杆8、第一限位杆12和第二限位杆13的外壁；使得加热板11在移动时，长杆8、第一限位杆12和第二限位杆13均可对加热板11进行移动限位，防止加热板11出现不必要的移动偏移。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种皮革生产用皮革干燥机在使用时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先使用者将装置移动至需要使用的环境中，将需要进行干燥处理的皮革放置在传送机2上，启动传送机2，使得传送机2将皮革输送至装置内部，使用者启动加热板11中的电热丝，使得电热丝产生热量，热量可传递至传送机2处，对传送机2处的皮革进行烘干干燥处理，使用者拉动调节杆4，使得调节杆4在支撑架3上伸缩，调节杆4伸缩后，带动定位套6伸缩，定位套6通过螺栓带动两个短杆7伸缩，两个短杆7伸缩后带动两个长杆8伸缩，两个长杆8在活动轴9的作用下交叉移动，长杆8移动后，带动竖杆10伸缩，竖杆10通过螺栓带动第一限位杆12与第二限位杆13在滑杆14上滑动，使得长杆8、第一限位杆12和第二限位杆13均通过螺栓带动加热板11进行移动，使得两块相对的加热板11进行同步移动，调节完成后，使用者将定位栓插入支撑架3上的预留孔中，使得定位栓与定位孔5对接，对支撑架3与调节杆4进行快速定位固定，通过调节两块加热板11的间距，对传送机2上的皮革与加热板11之间的热量进行调节，装置内设置有三组调节杆4，使用者可根据不同的加工需求，调节装置内多块加热板11的间距。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。