一种牛油渣余油挤压回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及牛油生产设备技术领域，具体是一种牛油渣余油挤压回收设备。


背景技术：

2.牛油是一种从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂，含有丰富的维生素、矿物质、脂肪酸、胆固醇等多种营养元素，牛油在提炼时会产生很多的油渣，油渣内还含有很多的牛油，如果直接将这些油渣扔掉过于浪费，因此，需要对这些油渣进行再挤压处理，榨干油渣内剩余的油脂，降低资源的浪费。
3.现有的油渣挤压设备，油渣的挤压程度被事先设定，无法针对不同的油渣量进行充分的挤压；同时现有的油渣挤压设备，油渣在挤压结束后，需要人工进行单独清理，人力成本较高，且影响设备的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种挤压充分、油渣无需单独清理、余油回收完全的牛油渣余油挤压回收设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种牛油渣余油挤压回收设备，包括挤压箱和回收罐，所述挤压箱下方设有底板，所述底板上端面设有支撑杆，所述支撑杆与挤压箱连接，所述挤压箱上方设有料斗，所述料斗通过送料管与挤压箱连通，所述送料管上设有截止阀，所述挤压箱内左端面设有液压缸，所述挤压箱内左端设有传动板，所述挤压箱内传动板右侧设有压板，所述压板通过弹簧与传动板连接，所述传动板上设有接近开关，所述挤压箱右端设有出料口，所述出料口内滑动连接有挡板，所述挡板上端露出挤压箱，所述挡板上端面设有齿条，所述挤压箱上端面设有支撑板，所述支撑板上端转动连接有传动杆，所述传动杆左右两端分别设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮二与齿条啮合，所述料斗右侧面上设有电机，所述电机的输出端上设有齿轮三，所述齿轮三与齿轮一啮合，所述挤压箱下端面右端设有滤网，所述挤压箱下端面右端下方设有回收罐，所述回收罐通过回收管与挤压箱连通，所述回收管与滤网位置对应。
6.作为改进，所述压板右侧面设有导向杆，所述导向杆与传动板滑动连接，所述弹簧套设在导向杆外侧。导向杆对弹簧的伸缩方向进行导向。
7.作为改进，所述回收罐右侧面设有残渣收集箱，所述支撑杆右侧面设有连接杆，所述连接杆与回收罐和残渣收集箱连接。残渣收集箱对油渣进行收集，连接杆对回收罐和残渣收集箱的位置进行固定。
8.作为改进，所述底板下端面四角处设有自锁式万向轮。方便进行位置的调整。
9.作为改进，所述回收罐下端面设有出油管，所述出油管上设有出油阀。方便出油。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：该牛油渣余油挤压回收设备，液压缸的活塞杆伸出，带动传动板向右运动，传动板通过弹簧带动压板向右运动，压板带动油渣在挤压箱内向右运动，压板和挡板一同对油渣进行挤压，油渣中残余的牛油经滤网和回收管流
至回收罐；在对油渣的挤压过程中，压板受力克服弹簧的弹力向传动板运动，传动板上的接近开关检测到信号，说明油渣充分挤压，此时电机转动，通过齿轮三和齿轮一的啮合带动传动杆转动，传动杆通过齿轮二和齿条的啮合带动挡板向上运动，挡板不再对油渣进行阻挡，完成油渣的挤压，液压缸的活塞杆继续伸出完成油渣的出料，余油挤压完全，油渣无需单独清理。
附图说明
11.图1是本实用新型一种牛油渣余油挤压回收设备的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种牛油渣余油挤压回收设备的挤压箱的右视图。
13.附图标记：1、挤压箱；2、回收罐；3、底板；4、支撑杆，5、料斗；6、送料管；7、截止阀；8、液压缸；9、传动板；10、压板；11、弹簧；12、接近开关；13、出料口；14、挡板；15、齿条；16、支撑板；17、传动杆；18、齿轮一；19、齿轮二；20、电机；21、齿轮三；22、滤网；23、回收管；24、导向杆；25、残渣收集箱；26、连接杆；27、自锁式万向轮；28、出油管；29、出油阀。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1，所述挤压箱1上方设有料斗5，所述料斗5通过送料管6与挤压箱1连通，所述送料管6上设有截止阀7，所述挤压箱1内左端面设有液压缸8，所述挤压箱1内左端设有传动板9，所述挤压箱1内传动板9右侧设有压板10，所述压板10通过弹簧11与传动板9连接，所述传动板9上设有接近开关12，所述挤压箱1右端设有出料口13，所述出料口13内滑动连接有挡板14，所述挤压箱1下端面右端设有滤网22，所述挤压箱1下端面右端下方设有回收罐2，所述回收罐2通过回收管23与挤压箱1连通，所述回收管23与滤网22位置对应。油渣经料斗5进入挤压箱1，液压缸8的活塞杆伸出，带动传动板9向右运动，传动板9通过弹簧11带动压板10向右运动，压板10带动油渣在挤压箱1内向右运动，压板10和挡板14一同对油渣进行挤压，油渣中残余的牛油经滤网22和回收管23流至回收罐2。在对油渣的挤压过程中，压板10受力克服弹簧11的弹力向传动板9运动，传动板9上的接近开关12检测到信号，说明油渣充分挤压。
16.结合附图1和附图2，所述出料口13内滑动连接有挡板14，所述挡板14上端露出挤压箱1，所述挡板14上端面设有齿条15，所述挤压箱1上端面设有支撑板16，所述支撑板16上端转动连接有传动杆17，所述传动杆17左右两端分别设有齿轮一18和齿轮二19，所述齿轮二19与齿条15啮合，所述料斗5右侧面上设有电机20，所述电机20的输出端上设有齿轮三21，所述齿轮三21与齿轮一18啮合，所述回收罐2右侧面设有残渣收集箱25。接近开关12检测到信号，此时电机20转动，通过齿轮三21和齿轮一18的啮合带动传动杆17转动，传动杆17通过齿轮二19和齿条15的啮合带动挡板14向上运动，挡板14不再对油渣进行阻挡，液压缸8的活塞杆继续伸出完成油渣的出料，残渣收集箱25对油渣进行收集。
17.本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种牛油渣余油挤压回收设备，包括挤压箱(1)和回收罐(2)，其特征在于：所述挤压箱(1)下方设有底板(3)，所述底板(3)上端面设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)与挤压箱(1)连接，所述挤压箱(1)上方设有料斗(5)，所述料斗(5)通过送料管(6)与挤压箱(1)连通，所述送料管(6)上设有截止阀(7)，所述挤压箱(1)内左端面设有液压缸(8)，所述挤压箱(1)内左端设有传动板(9)，所述挤压箱(1)内传动板(9)右侧设有压板(10)，所述压板(10)通过弹簧(11)与传动板(9)连接，所述传动板(9)上设有接近开关(12)，所述挤压箱(1)右端设有出料口(13)，所述出料口(13)内滑动连接有挡板(14)，所述挡板(14)上端露出挤压箱(1)，所述挡板(14)上端面设有齿条(15)，所述挤压箱(1)上端面设有支撑板(16)，所述支撑板(16)上端转动连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)左右两端分别设有齿轮一(18)和齿轮二(19)，所述齿轮二(19)与齿条(15)啮合，所述料斗(5)右侧面上设有电机(20)，所述电机(20)的输出端上设有齿轮三(21)，所述齿轮三(21)与齿轮一(18)啮合，所述挤压箱(1)下端面右端设有滤网(22)，所述挤压箱(1)下端面右端下方设有回收罐(2)，所述回收罐(2)通过回收管(23)与挤压箱(1)连通，所述回收管(23)与滤网(22)位置对应。2.根据权利要求1所述的一种牛油渣余油挤压回收设备，其特征在于：所述压板(10)右侧面设有导向杆(24)，所述导向杆(24)与传动板(9)滑动连接，所述弹簧(11)套设在导向杆(24)外侧。3.根据权利要求1所述的一种牛油渣余油挤压回收设备，其特征在于：所述回收罐(2)右侧面设有残渣收集箱(25)，所述支撑杆(4)右侧面设有连接杆(26)，所述连接杆(26)与回收罐(2)和残渣收集箱(25)连接。4.根据权利要求1所述的一种牛油渣余油挤压回收设备，其特征在于：所述底板(3)下端面四角处设有自锁式万向轮(27)。5.根据权利要求1所述的一种牛油渣余油挤压回收设备，其特征在于：所述回收罐(2)下端面设有出油管(28)，所述出油管(28)上设有出油阀(29)。

技术总结
本实用新型公开了一种牛油渣余油挤压回收设备，挤压箱上方设有料斗，挤压箱内左端面设有液压缸，挤压箱内左端设有传动板，挤压箱内传动板右侧设有压板，压板通过弹簧与传动板连接，传动板上设有接近开关，挤压箱右端设有出料口，出料口内滑动连接有挡板，挡板上端露出挤压箱，挡板上端面设有齿条，挤压箱上端面设有支撑板，支撑板上端转动连接有传动杆，传动杆左右两端分别设有齿轮一和齿轮二，料斗右侧面上设有电机，电机的输出端上设有齿轮三，挤压箱下端面右端设有滤网，挤压箱下端面右端下方设有回收罐。本实用新型的优点在于：挤压充分、油渣无需单独清理、余油回收完全。余油回收完全。余油回收完全。


技术研发人员：郭海连 刘少杰 王金江 吴忠笑 张馨月
受保护的技术使用者：泰安金冠宏食品有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/6/24