一种葡萄酿酒用智能榨汁装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄榨汁技术领域，尤其涉及一种葡萄酿酒用智能榨汁装置。


背景技术：

2.目前在使用葡萄酿酒时需要使用榨汁装置将葡萄榨成汁，但是现有的一些榨汁装置的过滤效果不好，汁水中会有较多的杂质，影响汁水的质量，同时在对榨汁装置中的废料进行处理时较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葡萄酿酒用智能榨汁装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种葡萄酿酒用智能榨汁装置，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有支架，所述安装板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧表面固定连接有粉碎叶片，所述安装板的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装块，所述安装块的侧表面固定连接有箱体；
5.所述箱体的上表面开设有搅拌槽，所述搅拌槽的内侧面活动连接有固定杆，所述固定杆远离搅拌槽的一端固定连接有网格框，所述箱体的内部开设有收集腔，所述收集腔的内部固定连接有网格板，所述箱体的上表面且位于搅拌槽的外侧固定连接有密封垫。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装块远离电动推杆的一端延伸至安装板的外部，所述箱体的位置位于安装板的下方。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述搅拌轴远离驱动电机的一端延伸至安装板的下方，所述粉碎叶片的位置位于安装板的下方。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌轴的位置位于搅拌槽的正上方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述网格框的网孔直径大于网格板的网孔直径。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述搅拌槽的位置位于收集腔上方，所述搅拌槽与收集腔通过通孔相连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述搅拌槽的内底部设置为倾斜状。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体的右侧面开设有排液口，所述收集腔通过排液口与外界相连通。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该葡萄酿酒用智能榨汁装置，通过设置安装板、安装块，能够方便对搅拌槽内添加原料，同时也方便对搅拌槽内的废料进行整理，提高该装置的实用性；
22.2、与现有技术相比，该葡萄酿酒用智能榨汁装置，通过设置网格框、网格板，能够对收集的汁水进双重过滤，避免汁水中有较多的杂质，提高汁水的质量；
23.3、与现有技术相比，该葡萄酿酒用智能榨汁装置，通过在箱体上设置密封垫，能够保证箱体与安装板之间的密封性，避免在榨汁的过程中发生泄漏的现象。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种葡萄酿酒用智能榨汁装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种葡萄酿酒用智能榨汁装置的内部结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种葡萄酿酒用智能榨汁装置的正视图；
27.图4为图2中a处放大图。
28.图例说明：
29.1、安装板；2、支架；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、粉碎叶片；6、电动推杆；7、安装块；8、箱体；9、搅拌槽；10、固定杆；11、网格框；12、通孔；13、网格板；14、收集腔；15、密封垫；16、排液口。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种葡萄酿酒用智能榨汁装置：包括安装板1，箱体8的右侧面开设有排液口16，便于将收集腔14内的汁水排出，收集腔14通过排液口16与外界相连通，安装板1的下表面固定连接有支架2，安装板1的上表面固定连接有驱动电机3，作为粉碎叶片5转动的动力源，驱动电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的位置位于搅拌槽9的正上方，搅拌轴4远离驱动电机3的一端延伸至安装板1的下方，搅拌轴4的侧表面固定连接有粉碎叶片5，便于将葡萄粉碎，粉碎叶片5的位置位于安装板1的下方，安装板1的内部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有安装块7，用于安装箱体8，安装块7远离电动推杆6的一端延伸至安装板1的外部，安装块7的侧表面固定连接有箱体8，箱体8
的位置位于安装板1的下方。
33.通过设置此结构，通过安装板1、安装块7，能够方便对搅拌槽9内添加原料，同时也方便对搅拌槽9内的废料进行整理，提高该装置的实用性。
34.箱体8的上表面开设有搅拌槽9，便于放置葡萄，搅拌槽9的内底部设置为倾斜状，方便汁水流向收集腔14内，搅拌槽9的位置位于收集腔14上方，搅拌槽9与收集腔14通过通孔12相连通，搅拌槽9的内侧面活动连接有固定杆10，固定杆10远离搅拌槽9的一端固定连接有网格框11，便于对杂质进行过滤，网格框11的网孔直径大于网格板13的网孔直径，箱体8的内部开设有收集腔14，收集汁水，收集腔14的内部固定连接有网格板13，箱体8的上表面且位于搅拌槽9的外侧固定连接有密封垫15，保证箱体8与安装板1之间的密封性。
35.通过设置此结构，通过网格框11、网格板13，能够对收集的汁水进双重过滤，避免汁水中有较多的杂质，提高汁水的质量，通过在箱体8上设置密封垫15，能够保证箱体8与安装板1之间的密封性，避免在榨汁的过程中发生泄漏的现象。
36.工作原理：在使用时，启动电动推杆6带动箱体8下降，方便人员添加原料即可，将原料尽数放入到网格框11内，再通过启动电动推杆6带动箱体8上升，再通过密封垫15使箱体8与安装板1紧密贴合，启动驱动电机3通过搅拌轴4带动粉碎叶片5转动，以此来对网格框11内的原料进行粉碎榨汁，从网格框11流出的汁水流向搅拌槽9内，再通过通孔12流向收集腔14，再通过网格板13对汁水进行第二次过滤，过滤完毕的汁水通过排液口16收集，榨汁完毕后，网格框11内的废料可以通过电动推杆6将箱体8下降到指定的高度，方便人员对网格框11内进行处理即可。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。