一种生物有机肥料发酵排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，尤其涉及一种生物有机肥料发酵排气装置。


背景技术：

2.生物有机肥料是有机固体废弃物(包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，现有的生物有机肥料在生产时需要进行发酵，发酵中会产生较多的气体，为了控制发酵罐中的气压，需要定时进行排气作业，但是现有的排气管大多通过简易的阀门进行控制，在排气时外部空气有可能进入，从而导致发酵时受到外部环境的污染，影响发酵的质量。
3.因此需要一种生物有机肥料发酵排气装置，能够进行生物有机肥料发酵时进行排气，避免外部空气进入，保证发酵的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥料发酵排气装置，旨在改善现有的生物有机肥料在生产时需要进行发酵，发酵中会产生较多的气体，为了控制发酵罐中的气压，需要定时进行排气作业，但是现有的排气管大多通过简易的阀门进行控制，在排气时外部空气有可能进入，从而导致发酵时受到外部环境的污染，影响发酵的质量的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种生物有机肥料发酵排气装置，包括发酵罐，发酵罐的顶端贯通设置有排气口，还包括排气组件，排气组件包括排气管、u型止回管和排气阀门，u型止回管竖直设置，u型止回管的一端固定连通有排气管，排气管的另一端与发酵罐的排气口连通，u型止回管的另一端固定连通有排气阀门，u型止回管中储存有水。
7.进一步的，u型止回管的底部竖直贯穿设置有排水螺筒，排水螺筒与u型止回管固定连接，排水螺筒中螺纹安装有螺塞。
8.进而通过u型止回管的底部竖直贯穿设置有排水螺筒，排水螺筒与u型止回管固定连接，排水螺筒中螺纹安装有螺塞，利用排水螺筒定期进行水的排放清洁。
9.进一步的，排气管的一端固定有法兰盘，法兰盘与发酵罐的排气口固定连通。
10.进而通过排气管的一端固定有法兰盘，法兰盘与发酵罐的排气口固定连通，从而方便连通发酵罐上的排气口进行排气导气。
11.进一步的，排气管的内壁上水平固定有止流环，止流环中竖直贯穿插接有推杆。
12.进而通过排气管的内壁上水平固定有止流环，止流环中竖直贯穿插接有推杆，从而方便竖直升降进行排气导气。
13.进一步的，推杆的顶端竖直固定有橡胶塞，推杆的底端水平固定有网片。
14.进而通过推杆的顶端竖直固定有橡胶塞，推杆的底端水平固定有网片，橡胶塞密封填塞在止流环中，进行密封止气，同时网片为圆柱型，外径与排气管的内径相同，用于竖
直导向防止发生偏移，同时保证气体通过。
15.进一步的，推杆上位于底部竖直套设有下拉弹簧，下拉弹簧的顶端固定在止流环的底面上，下拉弹簧的底端竖直固定在网片的顶面上。
16.进而通过推杆上位于底部竖直套设有下拉弹簧，下拉弹簧的顶端固定在止流环的底面上，下拉弹簧的底端竖直固定在网片的顶面上，下拉弹簧弹性力提供向下的拉力，从而拉紧橡胶塞在止流环中密封。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该生物有机肥料发酵排气装置时，使用时排气组件上的排气管与发酵罐上的排气口连通固定，当发酵罐气压较大时，气压向上将推杆上的橡胶塞推出止流环，从而气体通过网片和止流环进入u型止回管，并且通过u型止回管中水打开排气阀门排出，从而完成排气，同时由于u型止回管中的水密封避免外部空气进入，同时排气完成后在下拉弹簧的弹性作用下，向下时橡胶塞密封填塞在止流环中，从而密封排气管，避免外部空气进入，从而能够进行生物有机肥料发酵时进行排气，避免外部空气进入，保证发酵的质量，从而克服了现有的生物有机肥料在生产时需要进行发酵，发酵中会产生较多的气体，为了控制发酵罐中的气压，需要定时进行排气作业，但是现有的排气管大多通过简易的阀门进行控制，在排气时外部空气有可能进入，从而导致发酵时受到外部环境的污染，影响发酵的质量的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中排气组件的分解结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中排气管的分解结构示意图。
24.图中：1、发酵罐；2、排气组件；21、排气管；211、法兰盘；212、止流环；213、推杆；214、网片；215、橡胶塞；216、下拉弹簧；22、u型止回管；221、排水螺筒；222、螺塞；23、排气阀门。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种生物有机肥料发酵排气装置，包括发酵罐1，发酵罐1上部连通有加料管，加料管端部密封填塞有塞块，发酵罐1底部连通有排料管，排料管上安装有阀门，发酵罐1的顶端贯通设置有排气口，还包括排气组件2，排气组件2包括排气管21、u型止回管22和排气阀门23，u型止回管22竖直设置，u型止回管22的一端固定连通有排气管21，排气管21的另一端与发酵罐1的排气口连通，u型止回管22的另一端固定连通有排气阀门23，u型止回管22中储存有水。
27.进而通过在使用该生物有机肥料发酵排气装置时，使用时排气组件2上的排气管21与发酵罐1上的排气口连通固定，当发酵罐1气压较大时，气压向上将推杆213上的橡胶塞215推出止流环212，从而气体通过网片214和止流环212进入u型止回管22，并且通过u型止回管22中水打开排气阀门23排出，从而完成排气，同时由于u型止回管22中的水密封避免外部空气进入，同时排气完成后在下拉弹簧216的弹性作用下，向下时橡胶塞215密封填塞在止流环212中，从而密封排气管21，避免外部空气进入，从而能够进行生物有机肥料发酵时进行排气，避免外部空气进入，保证发酵的质量。
28.请参阅图3，u型止回管22的底部竖直贯穿设置有排水螺筒221，排水螺筒221与u型止回管22固定连接，排水螺筒221中螺纹安装有螺塞222。
29.进而通过u型止回管22的底部竖直贯穿设置有排水螺筒221，排水螺筒221与u型止回管22固定连接，排水螺筒221中螺纹安装有螺塞222，利用排水螺筒221定期进行水的排放清洁。
30.请参阅图4，排气管21的一端固定有法兰盘211，法兰盘211与发酵罐1的排气口固定连通。
31.进而通过排气管21的一端固定有法兰盘211，法兰盘211与发酵罐1的排气口固定连通，从而方便连通发酵罐1上的排气口进行排气导气。
32.请参阅图4，排气管21的内壁上水平固定有止流环212，止流环212中竖直贯穿插接有推杆213。
33.进而通过排气管21的内壁上水平固定有止流环212，止流环212中竖直贯穿插接有推杆213，从而方便竖直升降进行排气导气。
34.请参阅图4，推杆213的顶端竖直固定有橡胶塞215，推杆213的底端水平固定有网片214。
35.进而通过推杆213的顶端竖直固定有橡胶塞215，推杆213的底端水平固定有网片214，橡胶塞215密封填塞在止流环212中，进行密封止气，同时网片214为圆柱型，外径与排气管21的内径相同，用于竖直导向防止发生偏移，同时保证气体通过。
36.请参阅图4，推杆213上位于底部竖直套设有下拉弹簧216，下拉弹簧216的顶端固定在止流环212的底面上，下拉弹簧216的底端竖直固定在网片214的顶面上。
37.进而通过推杆213上位于底部竖直套设有下拉弹簧216，下拉弹簧216的顶端固定在止流环212的底面上，下拉弹簧216的底端竖直固定在网片214的顶面上，下拉弹簧216弹性力提供向下的拉力，从而拉紧橡胶塞215在止流环212中密封。
38.工作原理：在使用该生物有机肥料发酵排气装置时，使用时排气组件2上的排气管21与发酵罐1上的排气口连通固定，当发酵罐1气压较大时，气压向上将推杆213上的橡胶塞
215推出止流环212，从而气体通过网片214和止流环212进入u型止回管22，并且通过u型止回管22中水打开排气阀门23排出，从而完成排气，同时由于u型止回管22中的水密封避免外部空气进入，同时排气完成后在下拉弹簧216的弹性作用下，向下时橡胶塞215密封填塞在止流环212中，从而密封排气管21，避免外部空气进入。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够进行生物有机肥料发酵时进行排气，避免外部空气进入，保证发酵的质量的生物有机肥料发酵排气装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。