一种餐厨垃圾处理一体机的发酵机构的制作方法

1.本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，具体是一种餐厨垃圾处理一体机的发酵机构。


背景技术：

2.餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，采用集中厌氧发酵法处理厨房垃圾，能减少甲烷等温室气体的排放，促进节能减排，在获得社会、经济和环境效益的同时，也能带来明显的生态效益，餐厨垃圾处理一体机是目前常用的餐厨垃圾一体化处理设备，其是先将餐厨垃圾破碎后再进入厌氧发酵系统进行发酵，最终获得沼气和用于农业有机肥料。
3.但是，现有的餐厨垃圾处理一体机的发酵机构存在以下不足；
4.1、现有的发酵机构不方便在发酵过程中对垃圾进行搅拌混合，导致发酵罐内温度和营养物质浓度不均一，存在发酵效率低、效果差的问题。
5.2、现有的发酵机构在出料时容易堵料，下料不顺畅，影响餐厨垃圾处理的进程。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾处理一体机的发酵机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种餐厨垃圾处理一体机的发酵机构，包括罐体、搅拌电机、组合搅拌杆、螺旋加热管和螺旋输送机，所述罐体的底部安装有四个支腿，所述罐体的顶部安装有搅拌电机，所述罐体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌电机的底端安装有减速机，所述减速机转轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴底端安装有组合搅拌杆，所述罐体的内部设置有螺旋加热管，所述螺旋加热管的两端分别与嵌入式安装在罐体上的两个螺纹连接头连接，所述罐体的底部出口上安装有卸料阀，所述卸料阀的底端连接有螺旋输送机。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋输送机包括输送管、螺旋叶片和输送电机，所述输送管的上部与卸料阀底端口固定连接，所述输送管的内部安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一端转轴与安装在输送管外部的输送电机转轴连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述组合搅拌杆包括下连接杆、竖向搅拌杆和上连接杆，所述竖向搅拌杆分设在搅拌轴的对称两侧，两个所述竖向搅拌杆的底端与安装在搅拌轴底端上的下连接杆两端焊接固定，两个所述竖向搅拌杆的顶端焊接有上连接杆，所述上连接杆的一端与搅拌轴固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的上部另一侧安装有排气管，所述排气管上安装有排气阀，所述排气管与沼气储存罐连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的上部一侧安装有进料管，所述进料
管上安装有进料阀，所述进料管与餐厨垃圾处理一体机的破碎机构连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋加热管的两端通过螺纹连接头分别与外部的热油循环管路连接，所述螺旋加热管沿组合搅拌杆的外围布设。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置搅拌电机和组合搅拌杆，在进行发酵时，搅拌电机带动组合搅拌杆在发酵罐内转动，可以将发酵罐内的餐厨垃圾混合均匀，使得发酵罐内温度和营养物质浓度更加均匀，使得发酵效果更好。
16.2、本实用新型通过设置螺旋输送机，螺旋输送机安装在发酵罐的底部出口位置，可对排出的物料通过螺旋叶片连续且均匀的导出，从而可以避免物料集中排出，阻塞出料通道，提高餐厨垃圾处理的效率。
17.3、本实用新型通过设置螺旋加热管，螺旋加热管内通入导热油，导热油烟螺旋加热管螺旋运动，与罐体内的餐厨垃圾充分结合，将热量传递到餐厨垃圾上，增大接触面积，使得导热效果更好。
附图说明
18.图1为一种餐厨垃圾处理一体机的发酵机构的整体外观图。
19.图2为一种餐厨垃圾处理一体机的发酵机构的内部结构示意图。
20.图3为一种餐厨垃圾处理一体机的发酵机构的俯剖图。
21.1、罐体；2、支腿；3、搅拌电机；4、减速机；5、搅拌轴；6、组合搅拌杆；601、下连接杆；602、竖向搅拌杆；603、上连接杆；7、螺旋加热管；8、螺纹连接头；9、进料管；10、进料阀；11、排气管；12、排气阀；13、卸料阀；14、螺旋输送机；1401、输送管；1402、螺旋叶片；1403、输送电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种餐厨垃圾处理一体机的发酵机构，包括罐体1、搅拌电机3、组合搅拌杆6、螺旋加热管7和螺旋输送机14，罐体1的底部安装有四个支腿2，罐体1的顶部安装有搅拌电机3，罐体1的内部设置有搅拌轴5，搅拌电机3的底端安装有减速机4，减速机4转轴与搅拌轴5固定连接，减速机4采用t系列硬齿面变频减速机，搅拌电机3有过载保护功能，搅拌轴5底端安装有组合搅拌杆6，罐体1的内部设置有螺旋加热管7，螺旋加热管7的两端分别与嵌入式安装在罐体1上的两个螺纹连接头8连接，罐体1的底部出口上安装有卸料阀13，卸料阀13的底端连接有螺旋输送机14。
24.螺旋输送机14包括输送管1401、螺旋叶片1402和输送电机1403，输送管1401的上部与卸料阀13底端口固定连接，输送管1401的内部安装有螺旋叶片1402，螺旋叶片1402的一端转轴与安装在输送管1401外部的输送电机1403转轴连接。
25.组合搅拌杆6包括下连接杆601、竖向搅拌杆602和上连接杆603，竖向搅拌杆602分
设在搅拌轴5的对称两侧，两个竖向搅拌杆602的底端与安装在搅拌轴5底端上的下连接杆601两端焊接固定，两个竖向搅拌杆602的顶端焊接有上连接杆603，上连接杆603的一端与搅拌轴5固定连接。
26.罐体1的上部另一侧安装有排气管11，排气管11上安装有排气阀12，排气管11与沼气储存罐连接，排气阀12可以控制排气管11的通断，方便发酵产生的气体排出。
27.罐体1的上部一侧安装有进料管9，进料管9上安装有进料阀10，进料管9与餐厨垃圾处理一体机的破碎机构连接，进料阀10可以对进料管9进行关闭，避免在发酵时外部空气从进料管9进入罐体1内。
28.螺旋加热管7的两端通过螺纹连接头8分别与外部的热油循环管路连接，螺旋加热管7沿组合搅拌杆6的外围布设，这样设置可以使得螺旋加热管7与组合搅拌杆6会不干扰。
29.本实用新型的工作原理是：
30.使用时，将通过餐厨垃圾处理一体机破碎机破碎后的物料通过进料管9进入发酵罐内，然后开启搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动组合搅拌杆6转动，组合搅拌杆6将发酵罐内的物料混合均匀，使得发酵效果更好，发酵产生的沼气通过排气管11排出，通过处理后排放到沼气储存罐内，同时将导热油通过螺旋加热管7的一端注入，导热油烟螺旋加热管7在罐体1内螺旋运动，在此过程中导热油与餐厨垃圾充分换热，提高发酵的温度，发酵后产生的肥料通过卸料阀13卸出到螺旋输送机14，输送机带动螺旋叶片1402将发酵物连续导出，避免出现阻塞。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。