一种嵌入式微生物通用发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，具体为一种嵌入式微生物通用发酵罐。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，人们对健康生活的需求也随之增加，现代生物工程也在这个趋势下蓬勃发展，其中发酵罐是现代生物工程中不可或缺的一个重要装置，其直接为现代生物工程提供了所需的酵类物质和抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物，发酵罐的应用范围很广，在各种领域均有应用，现阶段的发酵罐能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。
3.1、首先，现阶段发酵罐的发酵产品存取不便，影响工作人员的使用，同时微生物发酵时，底部的微生物不能充分与空气接触，影响发酵效果，且不能在同一个发酵罐内同时进行不同类型微生物产品的发酵，使用效果不佳。
4.2、其次，现阶段发酵罐的通气组件设计不合理，缺少简易式的防尘机构，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种嵌入式微生物通用发酵罐，通过设置一种可拆分嵌入式的发酵机构，发酵机构和罐体之间能够分开，一方面方便发酵物的存取，另一方面可进行微生物的分开发酵，解决了现阶段发酵罐不便于使用、微生物发酵不理想的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种嵌入式微生物通用发酵罐，包括罐体，以及设置在罐体的下方用于支撑罐体的底部支撑架，所述罐体的内侧设置有嵌入式发酵机构，且底部支撑架固定连接的液压缸上设置有伸缩轴，伸缩轴的上端与嵌入式发酵机构的底部固定连接，嵌入式发酵机构包括固定连接在伸缩轴上端的密封圆盘，以及设置在密封圆盘上表面中心处的立柱，立柱上自上而下对应设置有适配在罐体内侧的发酵盘一、发酵盘二和发酵盘三；
10.还包括固定连接在罐体顶部的盖板，且盖板的通风管上设置有可拆除的防尘机构，防尘机构包括适配在通风管半环形腔处的半环形密封板，以及固定连接在半环形密封板内侧夹持座上的滤尘网，且半环形密封板的外壁上设置有手柄。
11.进一步地，所述罐体的底部固定连接有均匀分布的四个立杆，且四个立杆的下端均固定在底部支撑架上。
12.进一步地，所述罐体的底部无密封板。
13.进一步地，所述底部支撑架对应伸缩轴处固定连接有用于伸缩轴伸缩限位的限位
座。
14.进一步地，所述密封圆盘的上表面与罐体的底部之间固定连接有密封圈。
15.进一步地，所述立柱的内部开设有贯穿至上方的透气腔，且立柱外壁对应发酵盘二处开设有贯穿到透气腔的细孔。
16.进一步地，所述通风管上安装有通风阀。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种嵌入式微生物通用发酵罐，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型，通过设置嵌入式发酵机构和底部支撑架，底部支撑架上安装有用于驱动嵌入式发酵机构伸缩的液压缸，使用时能够完成嵌入式发酵机构在罐体内的伸缩适配作用，完成嵌入式发酵机构在罐体内的组装，该方式方便微生物发酵产品的取放，且在嵌入式发酵机构设置多个发酵盘，可增加微生物与空气的接触面，同时可进行多种类型微生物的发酵，使用效果佳，性能强，便于使用。
20.2、本实用新型，通过在通风管上安装防尘机构，防尘机构能够方便拆装，拆除时进行滤尘网的更换，使用效果好，解决了现阶段发酵罐防尘效果不理想，灰尘容易影响微生物发酵的问题，避免外界细菌感染微生物。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中嵌入式发酵机构的结构示意图；
23.图3为本实用新型中防尘机构的结构示意图。
24.图中：1、罐体；2、嵌入式发酵机构；201、密封圆盘；202、密封圈；203、立柱；204、透气腔；205、发酵盘一；206、发酵盘二；207、发酵盘三；3、立杆；4、底部支撑架；5、液压缸；6、伸缩轴；7、限位座；8、盖板；9、防尘机构；901、半环形密封板；902、手柄；903、夹持座；904、滤尘网；10、通风管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种嵌入式微生物通用发酵罐，包括罐体1，以及设置在罐体1的下方用于支撑罐体1的底部支撑架4，罐体1的内侧设置有嵌入式发酵机构2，且底部支撑架4固定连接的液压缸5上设置有伸缩轴6，伸缩轴6的上端与嵌入式发酵机构2的底部固定连接，嵌入式发酵机构2包括固定连接在伸缩轴6上端的密封圆盘201，以及设置在密封圆盘201上表面中心处的立柱203，立柱203上自上而下对应设置有适配在罐体1内侧的发酵盘一205、发酵盘二206和发酵盘三207，还包括固定连接在罐体1顶部的盖板8，且盖板8的通风管10上设置有可拆除的防尘机构9，防尘机构9包括适配在
通风管10半环形腔处的半环形密封板901，以及固定连接在半环形密封板901内侧夹持座903上的滤尘网904，且半环形密封板901的外壁上设置有手柄902；综上所述，通过在罐体1内设置嵌入式发酵机构2，嵌入式发酵机构2和罐体1之间为拆分设计，能够方便微生物产品的取放，进而便于工作人员的使用，通过通过在底部支撑架4上安装液压缸5，液压缸5的伸缩轴6与嵌入式发酵机构2的底部固定连接，能够实现嵌入式发酵机构2的伸缩驱动，通过在嵌入式发酵机构2内设置发酵盘一205、发酵盘二206和发酵盘三207，分层设置，能够增加微生物与空气的接触面，进而增加发酵速度，同时可进行不同类型微生物的发酵，功能性强，通过在通风管10上设置防尘机构9，防尘机构9能够灵活安装在通风管10的半环形腔处，拆装简便，进而便于滤尘网904的更换，避免空气中的细菌感染微生物，防护效果好。
28.如图1所示，在一些实施例中，罐体1的底部固定连接有均匀分布的四个立杆3，且四个立杆3的下端均固定在底部支撑架4上，通过在罐体1的底部和底部支撑架4之间设置立杆3，能够起到罐体1支撑的作用。
29.如图1所示，在一些实施例中，罐体1的底部无密封板，该方式方便嵌入式发酵机构2的升降。
30.如图1所示，在一些实施例中，底部支撑架4对应伸缩轴6处固定连接有用于伸缩轴6伸缩限位的限位座7，限位座7能够实现伸缩轴6伸缩时的限位作用，使得其位置精准，保证嵌入式发酵机构2能够适配在罐体1上。
31.如图2所示，在一些实施例中，密封圆盘201的上表面与罐体1的底部之间固定连接有密封圈202，密封圈202的设置能够增强密封圆盘201和罐体1之间的密封性能，防止外界空气的进入。
32.如图2所示，在一些实施例中，立柱203的内部开设有贯穿至上方的透气腔204，且立柱203外壁对应发酵盘二206处开设有贯穿到透气腔204的细孔；通过在立柱203内设置透气腔204，并且在立柱203上开设贯穿到透气腔204的细孔，便于空气的流通作用。
33.如图1所示，在一些实施例中，通风管10上安装有通风阀，通过设置通风阀，便于空气流通的控制。
34.本实用新型的工作原理及使用步骤：使用时，首先进行微生物原料的放置，驱动液压缸5工作，伸缩轴6带动嵌入式发酵机构2下降，此时嵌入式发酵机构2位于罐体1的底部和底部支撑架4之间，在对应的发酵盘一205、发酵盘二206以及发酵盘三207上设置对应的微生物原料，之后通过伸缩轴6驱动嵌入式发酵机构2上升，密封圆盘201上表面的密封圈202与罐体1的底部接触，形成密封圆盘201在罐体1底部的密封作用，继而进行微生物产品的发酵，发酵时，打开通风阀，空气通过通风管10进入到罐体1内，外界空气中的灰尘、细菌会过滤到滤尘网904上，进行防尘处理，避免干扰到微生物产品，设备不工作时，可进行滤尘网904的更换，更换时用手控制手柄902，将半环形密封板901取出，继而在夹持座903上设置新的滤尘网904即可，然后再组装到通风管10的半环形腔处，实现防尘机构9在通风管10上的组装。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。