一种带有冷却功能的黄酒加工用发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及黄酒加工的技术领域，更具体地说，涉及一种带有冷却功能的黄酒加工用发酵罐。


背景技术：

2.在最新的国家标准中，黄酒的定义是：以稻米、黍米、黑米、玉米、小麦等为原料，经过蒸料，拌以麦曲、米曲或酒药，进行糖化和发酵酿制而成的各类黄酒。黄酒香气浓郁，甘甜味美，风味醇厚，并含有氨基酸、糖、醋、有机酸和多种维生素等，是烹调中不可缺少的主要调味品之一。
3.目前黄酒在加工时，需要用到发酵罐，但加热罐内达到处理温度后，采用自然冷却的方式进行冷却，冷却速度慢，影响加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有冷却功能的黄酒加工用发酵罐，它可以解决加热罐内达到处理温度后，采用自然冷却的方式进行冷却，冷却速度慢，影响加工效率的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种带有冷却功能的黄酒加工用发酵罐，包括：
7.底座，所述底座的上方固定设置有罐体，所述罐体的外部设置有冷却机构；
8.所述冷却机构包括固定套设在罐体外部的通水管，所述底座位于通水管的下方固定设置有储水箱，所述通水管与储水箱之间相互连通，所述储水箱的内部设置有微型水泵，所述微型水泵的输出端上固定连接有连接管，且所述连接管与通水管的顶端之间相互连通，所述储水箱的内部设置有冷却液；本技术可以提高搅拌效果，减少材料浪费，并可以对罐体进行快速降温。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述罐体的顶部设置有密封盖，所述密封盖与罐体之间螺纹连接，所述密封盖位于罐体的内部设置有搅拌机构。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌机构包括转动设置在密封盖上的转杆，所述转杆的中部对称设置有螺旋叶，所述转杆位于两个螺旋叶之间固定套设有支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有清理机构。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述清理机构包括设置在支撑杆一侧的刮杆，所述刮杆呈t型设置，所述支撑杆的两端均开设有滑槽，所述刮杆滑动设置于滑槽的内部，所述滑槽的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与刮杆和支撑杆之间固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述转杆的下方设置有延伸杆，所述转杆与延伸杆之间设置有清底机构。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述延伸杆的底端开设有滑道，所述延伸杆滑
动设置于滑道内部，所述清底机构包括设置在滑道内部的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与延伸杆和转杆之间固定连接，所述延伸杆远离转杆的一端固定设置有底杆。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的下方设置有支撑柱，且所述支撑柱设置有多个，多个所述支撑柱的下方均设置有防滑垫。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1.在本技术中，通过搅拌电机、转杆、螺旋叶之间相互配合，使螺旋叶带动罐体内部的原料进行搅拌，提高搅拌效果；通过搅拌电机、转杆、支撑杆、刮杆之间相互配合，并通过压缩弹簧对刮杆进行弹性支撑，使刮杆紧贴在罐体的内侧壁上，对罐体的内壁进行清理；通过搅拌电机、转杆、延伸杆、底杆之间相互配合，通过缓冲弹簧对延伸杆进弹性支撑，使延伸杆推动底杆紧贴在罐体的底部，使底杆对罐体的底部进行清理，增加原料混合效果，减少材料浪费。
17.2.在本技术中，通过微型水泵的输出端可以将水通过连接管输送至通水管中，通过冷却液在通水管中流动，对罐体进行降温处理，并通过通水管将冷却液再次输送至储水箱中，进行反复循环，可以对罐体进行快速降温。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的清理机构结构示意图；
21.图4为本实用新型的清底机构结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、底座；2、罐体；3、冷却机构；31、通水管；32、储水箱；33、微型水泵；34、连接管；4、密封盖；5、搅拌机构；51、转杆；52、螺旋叶；53、支撑杆；54、清理机构；541、刮杆；542、滑槽；543、压缩弹簧；6、延伸杆；7、清底机构；71、滑道；72、缓冲弹簧；73、底杆；8、支撑柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例
28.如图1-4所示，一种带有冷却功能的黄酒加工用发酵罐，包括：
29.底座1，底座1的上方固定设置有罐体2，罐体2的外部设置有冷却机构3；
30.冷却机构3包括固定套设在罐体2外部的通水管31，底座1位于通水管31的下方固定设置有储水箱32，通水管31与储水箱32之间相互连通，储水箱32的内部设置有微型水泵33，微型水泵33的输出端上固定连接有连接管34，且连接管34与通水管31的顶端之间相互连通，储水箱32的内部设置有冷却液。
31.在进一步的实施例中，通过设置的底座1对本技术进行整体支撑，并通过设置的罐体2对原料进行发酵，通过设置的冷却机构3用于对罐体2进行降温处理，减少发酵需要的时间，提高发酵效率；
32.其中通过设置的通水管31缠绕设置在罐体2表面，并通过设置的储水箱32对冷却液进行存储，启动微型水泵33，通过微型水泵33的输出端可以将水通过连接管34输送至通水管31中，通过冷却液在通水管31中流动，对罐体2进行降温处理，并通过通水管31将冷却液再次输送至储水箱32中，进行反复循环，可以对罐体2进行快速降温。
33.具体的，罐体2的顶部设置有密封盖4，密封盖4与罐体2之间螺纹连接，密封盖4位于罐体2的内部设置有搅拌机构5。
34.在进一步的实施例中，通过设置的密封盖4可以对罐体2进行密封储存，并通过设置的搅拌机构5使罐体2内部的原料搅拌的更加均匀。
35.具体的，搅拌机构5包括转动设置在密封盖4上的转杆51，转杆51的中部对称设置有螺旋叶52，转杆51位于两个螺旋叶52之间固定套设有支撑杆53，支撑杆53的两端均设置有清理机构54。
36.在进一步的实施例中，通过设置的密封盖4对转杆51进行转动支撑，并通过设置的转杆51带动螺旋叶52进行转动，通过设置的螺旋叶52可以带动罐体2内部的原料进行搅拌，提高搅拌效果，在密封盖4的顶部设置有搅拌电机(图中未示)，通过设置的搅拌电机可以驱动转杆51进行转动，通过设置的转杆51对支撑杆53进行固定支撑，并带动支撑杆53进行同步转动。
37.具体的，清理机构54包括设置在支撑杆53一侧的刮杆541，刮杆541呈t型设置，支撑杆53的两端均开设有滑槽542，刮杆541滑动设置于滑槽542的内部，滑槽542的内部设置有压缩弹簧543，压缩弹簧543的两端分别与刮杆541和支撑杆53之间固定连接。
38.在进一步的实施例中，通过设置的刮杆541可以对罐体2的内侧壁进行清洗，减少原料附着在内壁的概率，使原料混合更充分，通过设置的滑槽542对刮杆541进行滑动支撑，并通过设置的压缩弹簧543对刮杆541进行弹性支撑，使刮杆541紧贴在罐体2的内侧壁上。
39.具体的，转杆51的下方设置有延伸杆6，转杆51与延伸杆6之间设置有清底机构7。
40.在进一步的实施例中，通过设置的延伸杆6对罐体2的底部进行清洗，减少原料沉底的现象。
41.具体的，延伸杆6的底端开设有滑道71，延伸杆6滑动设置于滑道71内部，清底机构7包括设置在滑道71内部的缓冲弹簧72，缓冲弹簧72的两端分别与延伸杆6和转杆51之间固定连接，延伸杆6远离转杆51的一端固定设置有底杆73。
42.在进一步的实施例中，通过设置的滑道71对延伸杆6进行滑动支撑，并通过设置的缓冲弹簧72对延伸杆6进弹性支撑，使延伸杆6推动底杆73紧贴在罐体2的底部，对罐体2底部的原料进行清理，增加原料混合效果，减少材料浪费。
43.具体的，底座1的下方设置有支撑柱8，且支撑柱8设置有多个，多个支撑柱8的下方均设置有防滑垫。
44.在进一步的实施例中，通过设置的支撑柱8对底座1进行固定支撑，并通过设置的防滑垫增加底座1的稳定性。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：
46.通过搅拌电机驱动转杆51进行转动，通过转杆51带动螺旋叶52进行转动，使螺旋叶52带动罐体2内部的原料进行搅拌，提高搅拌效果；通过转杆51带动支撑杆53进行同步转动，并通过支撑杆53带动刮杆541进行同步转动，通过压缩弹簧543对刮杆541进行弹性支撑，使刮杆541紧贴在罐体2的内侧壁上，对罐体2的内壁进行清理；通过转杆51带动延伸杆6进行转动，通过延伸杆6带动底杆73进行同步转动，通过缓冲弹簧72对延伸杆6进弹性支撑，使延伸杆6推动底杆73紧贴在罐体2的底部，使底杆73对罐体2的底部进行清理，增加原料混合效果，减少材料浪费。
47.启动微型水泵33，通过微型水泵33的输出端可以将水通过连接管34输送至通水管31中，通过冷却液在通水管31中流动，对罐体2进行降温处理，并通过通水管31将冷却液再次输送至储水箱32中，进行反复循环，可以对罐体2进行快速降温。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。