一种自动化控制的垃圾厌氧处理环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种自动化控制的垃圾厌氧处理环保设备。


背景技术：

2.当前广泛采用的将城镇生活污水、畜禽养殖粪便、淀粉废水以及污泥等在厌氧反应罐同活性微生菌进行发酵处理，厌氧反应通过人为控制，加速有机废物的稳定，通过厌氧分解产生沼气，获得可再生的能源，实现有机废物的资源化利用。
3.现有的垃圾厌氧处理环保设备，其中发酵原料在微生物的作用下进行发酵处理，现有的发酵装置难以对反应罐内的温度进行更好的控制，导致微生物不能在合适的温度在反应罐内对垃圾进行分解，因此我们做出改进，提出一种自动化控制的垃圾厌氧处理环保设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化控制的垃圾厌氧处理环保设备，具备便于控制温度的优点，节能效果好，能源利用率高的优点，有效解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控制的垃圾厌氧处理环保设备，所述罐体外轮廓上靠近顶部的一侧固定连接有辅助加热的出液管，所述罐体外轮廓上位于出液管底部的一侧固定有辅助加热的进液管，所述罐体外轮廓上远离进液管的一侧固定连接有排气管，所述罐体外轮廓上远离出液管的一侧固定连接有排气管，所述罐体的上表面固定安装有顶盖，所述顶盖的上表面固定安装有送料斗，所述送料斗上开设有进料口，所述送料斗内设置有定轴转动连接的螺旋送料辊，所述顶盖的下表面固定连接有密封塞，所述密封塞的底部固定安装有温度传感器，所述底座上位于罐体的底部设置有与温度传感器电性连接的加热器。
6.优选的，所述罐体的内壁设置有防腐层，所述防腐层为搪瓷涂层，所述搪瓷涂层的厚度不小于0.4mm。
7.优选的，所述顶盖的上表面靠近送料斗的一侧固定安装有防护盒，所述螺旋送料辊的一端贯穿送料斗的外壁向防护盒内延伸并固定连接有锥齿轮二，所述螺旋送料辊的另一端与电机输出轴固定连接，所述罐体内设置有定轴转动连接的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿防护盒并固定连接有与锥齿轮二相互啮合的锥齿轮一。
8.优选的，所述送料斗的底部设置有与罐体内腔贯通连接的漏斗状的下料口，所述下料口处设置有电动阀二。
9.优选的，所述罐体内壁设置有保温管，所述保温管呈螺旋分布在罐体内壁，所述保温管的两端分别与出液管与进液管贯通连接，所述出液管和进液管远离罐体的一端与外部沼气发电余热端贯通连接。
10.优选的，所述罐体背面一侧固定安装有控制面板，所述出液管、进液管、排气管和
排放管上均固定安装有电动阀一，所述电动阀二、温度传感器、加热器、出液管、进液管、排气管和排放管均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过温度传感器与加热器相互配合，加热器将罐体内进行加热至合适的温度，使罐体内的发酵原料和微生物处于合适的温度，然后通过设置进液管和出液管进行对罐体内的温度进行保温处理；
13.2、本实用新型通过螺旋送料辊转动进行送料的同时，能够对罐体内的发酵原料进行充分的搅拌，防止发酵原料内反应不够充分，同时当搅拌杆转动时能够对罐体内进行搅拌，有利于罐体内的反应的均匀和传热；
14.3、本实用新型通过出液管和进液管远离罐体的一端与外部沼气发电余热端贯通连接，能够有效节省能源，同时提高能源利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型背面结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖面结构示意图一；
18.图4为本实用新型的剖面结构示意图二。
19.图中：1、底座；2、罐体；3、出液管；4、进液管；5、排气管；6、排放管；7、顶盖；8、防护盒；9、送料斗；10、控制面板；11、防腐层；12、加热器；13、搅拌杆；14、保温管；15、密封塞；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、螺旋送料辊；19、电动阀二；20、温度传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化控制的垃圾厌氧处理环保设备，包括底座1以及位于底座1上的罐体2，罐体2外轮廓上靠近顶部的一侧固定连接有辅助加热的出液管3，罐体2外轮廓上位于出液管3底部的一侧固定有辅助加热的进液管4，罐体2外轮廓上远离进液管4的一侧固定连接有排气管5，罐体2外轮廓上远离出液管3的一侧固定连接有排气管5，罐体2的上表面固定安装有顶盖7，顶盖7的上表面固定安装有送料斗9，送料斗9上开设有进料口，送料斗9内设置有定轴转动连接的螺旋送料辊18，顶盖7的下表面固定连接有密封塞15 ，密封塞15 的底部固定安装有温度传感器20，底座1上位于罐体2的底部设置有与温度传感器20电性连接的加热器12。
22.通过将发酵原料加入至送料斗9上的进料口内，然后通过螺旋送料辊18转动向罐体2内输入，能够将发酵原料进行有序输送至罐体2内，通过温度传感器20与加热器12相互配合，加热器12将罐体2内进行加热至合适的温度，使罐体2内的发酵原料和微生物处于合适的温度，然后通过设置进液管4和出液管3进行对罐体2内的温度进行保温处理。
23.罐体2的内壁设置有防腐层11，防腐层11为搪瓷涂层，搪瓷涂层的厚度不小于
0.4mm。
24.通过设置防腐层11为搪瓷涂层，通过设置防腐层11提高罐体2内的防腐蚀能力，能有效防止罐体2被腐蚀，提高罐体2的使用寿命。
25.顶盖7的上表面靠近送料斗9的一侧固定安装有防护盒8，螺旋送料辊18的一端贯穿送料斗9的外壁向防护盒8内延伸并固定连接有锥齿轮二17，螺旋送料辊18的另一端与电机输出轴固定连接，罐体2内设置有定轴转动连接的搅拌杆13，搅拌杆13的顶端贯穿防护盒8并固定连接有与锥齿轮二17相互啮合的锥齿轮一16 。
26.通过搅拌杆13上的锥齿轮一16 与螺旋送料辊18上的锥齿轮二17相互啮合，能够使搅拌杆13与螺旋送料辊18传动连接，通过螺旋送料辊18转动进行送料的同时，能够对罐体2内的发酵原料进行充分的搅拌，防止发酵原料内反应不够充分，同时当搅拌杆13转动时能够对罐体2内进行搅拌，有利于罐体2内的反应的均匀和传热。
27.送料斗9的底部设置有与罐体2内腔贯通连接的漏斗状的下料口，下料口处设置有电动阀二19。
28.通过设置电动阀二19，能够控制送料斗9的下料，同时通过电动阀二19使罐体2内处于密封的状态，防止反应产生的沼气发生泄露。
29.罐体2内壁设置有保温管14，保温管14呈螺旋分布在罐体2内壁，保温管14的两端分别与出液管3与进液管4贯通连接，出液管3和进液管4远离罐体2的一端与外部沼气发电余热端贯通连接。
30.通过出液管3和进液管4远离罐体2的一端与外部沼气发电余热端贯通连接，能够有效节省能源，同时提高能源利用率。
31.罐体2背面一侧固定安装有控制面板10，出液管3、进液管4、排气管5和排放管6上均固定安装有电动阀一，电动阀二19、温度传感器20、加热器12、出液管3、进液管4、排气管5和排放管6均与控制面板10电性连接。
32.通过设置控制面板10，通过预设好的程序，能够自动的对罐体2内的温度进行控制，能够使罐体2内的发酵原料和微生物处于合适的温度，进行充分反应。
33.工作原理：该自动化控制的垃圾厌氧处理环保设备，使用时将原料加入至送料斗9上的进料口内，然后通过螺旋送料辊18转动，通过螺旋送料辊18能够将发酵原料进行有序输送至罐体2内，随着螺旋送料辊18持续的转动，搅拌杆13上的锥齿轮一16 与螺旋送料辊18上的锥齿轮二17相互啮合，能够使搅拌杆13与螺旋送料辊18传动连接，螺旋送料辊18进行送料的同时，能够对罐体2内的发酵原料进行充分的搅拌，防止发酵原料内反应不够充分，通过搅拌杆13转动对罐体2内进行搅拌，有利于罐体2内的反应的均匀和传热。
34.通过温度传感器20与加热器12相互配合，通过加热器12对罐体2进行加热，使罐体2内的发酵原料和微生物处于合适的温度，通过出液管3和进液管4远离罐体2的一端与外部沼气发电余热端贯通连接，能够有效节省能源，同时提高能源利用率，具有节能环保的优点。
35.通过设置控制面板10，通过在控制面板10上预设好的程序，能够自动的对罐体2内的温度进行控制，能够使罐体内的发酵原料和微生物处于合适的温度，进行充分反应。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。