一种自动控温的生物酶解罐的制作方法

1.本实用新型属于生物酶解罐技术领域，具体涉及一种自动控温的生物酶解罐。


背景技术：

2.酶解是由酶催化的分解作用，这个过程是用来转换成淀粉，纤维素，植物秸秆，树叶，木纤维和其他生物质转化为葡萄糖，由另外的酶，如纤维素酶，它也可以用来为分解成氨基酸的蛋白质，酶解罐广泛应用于乳制品、饮料、制药、生物工程、精细化工等行业，酶解罐是一种利用生物酶解技术，通过对相关生物进行催化反应，常被用作化学或者物理等生产目的的设备，又称酶解反应器。
3.现有酶解罐不能有效控制温度，温度过高会导致酶解罐中的胰酶失去活性，温度太低不利用酶解蛋白质，大大增加了装置的使用难度，增加了酶解难度，降低了酶解效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动控温的生物酶解罐，以解决上述背景技术中提出的酶解难度大，酶解效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控温的生物酶解罐，包括外罐，所述外罐的内部开设有保护腔，所述保护腔的内部安装有内罐，所述内罐的圆周面绕设有蒸汽管和冷水管，所述蒸汽管位于冷水管的一侧，所述蒸汽管的进汽端和出汽端均安装有第一电磁阀，所述冷水管的进液端和出液端均安装有第二电磁阀，所述内罐的进料端安装有进料管，且内罐的出料端安装有底管，所述底管底部安装有第三电磁阀，所述反应腔的内部安装有控温组件。
6.优选地，两个所述第一电磁阀的一端均安装有第一连接管，两个所述第二电磁阀的一端均安装有第二连接管，所述第三电磁阀底部安装有出料管。
7.优选地，所述控温组件包括温度传感器。
8.优选地，所述反应腔的内壁形成斜坡。
9.优选地，所述外罐内部靠近保温腔的一侧开设有保温腔。
10.优选地，所述保温腔的内部填充有保温层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过第一连接管与输送蒸汽的管道连接，通过第二连接管与输送冷水的管道连接，当反应腔内部温度较低时，蒸汽进入至蒸汽管内部，从而对反应腔内部加热，当反应腔内部温度较高时，冷水进入至冷水管内部，从而降低反应腔内部温度，让装置内部酶解反应效率大大提高，大大降低了装置的使用难度，降低了酶解难度，提高了酶解效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构图；
14.图2为本实用新型卸下外罐的正视图；
15.图3为本实用新型的正视图；
16.图中：1、温度传感器；2、第一电磁阀；3、蒸汽管；4、保温层；5、第一连接管；6、保护腔；7、反应腔；8、进料管；9、内罐；10、外罐；11、保温腔；12、冷水管；13、第二电磁阀；14、第二连接管；15、斜坡；16、底管；17、出料管；18、第三电磁阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控温的生物酶解罐，包括外罐10，外罐10的内部开设有保护腔6，保护腔6的内部安装有内罐9，内罐9的圆周面绕设有蒸汽管3和冷水管12，蒸汽管3位于冷水管12的一侧，蒸汽管3的进汽端和出汽端均安装有第一电磁阀2，冷水管12的进液端和出液端均安装有第二电磁阀13，内罐9的进料端安装有进料管8，且内罐9的出料端安装有底管16，底管16底部安装有第三电磁阀18，反应腔7的内部安装有控温组件，控温组件包括温度传感器1，通过温度传感器1检测反应腔7内部温度，当反应腔7内部温度过高时，第二电磁阀13开启，第一电磁阀2关闭，冷水进入至冷水管12内部，通过冷水管12内部的冷水降低反应腔7内部温度，当反应腔7内部温度过低时，第二电磁阀13关闭，第一电磁阀2开启，高温蒸汽进入至蒸汽管3内部，通过蒸汽管3内部的高温蒸汽增加反应腔7内部温度。
19.进一步地，两个第一电磁阀2的一端均安装有第一连接管5，两个第二电磁阀13的一端均安装有第二连接管14，第三电磁阀18底部安装有出料管17，通过第一连接管5让蒸汽管3便于与输送蒸汽的管道连接，通过第二连接管14让冷水管12便于与输送冷水的管道连接，通过出料管17让第三电磁阀18便于排出酶解后的材料。
20.进一步地，反应腔7的内壁形成斜坡15，通过斜坡15让原料便于在反应腔7内部流动。
21.进一步地，外罐10内部靠近保温腔11的一侧开设有保温腔11，通过保温腔11增加外罐10的保温性能。
22.更进一步地，保温腔11的内部填充有保温层4，通过保温层4增加保温腔11的保温性能。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过第一连接管5让蒸汽管3便于与输送蒸汽的管道连接，通过第二连接管14让冷水管12便于与输送冷水的管道连接，将原料通过进料管8加入至反应腔7的内部，原料进行酶解反应时，通过温度传感器1检测反应腔7内部温度，当反应腔7内部温度过高时，第二电磁阀13开启，第一电磁阀2关闭，冷水进入至冷水管12内部，通过冷水管12内部的冷水降低反应腔7内部温度，当反应腔7内部温度过低时，第二电磁阀13关闭，第一电磁阀2开启，高温蒸汽进入至蒸汽管3内部，通过蒸汽管3内部的高温蒸汽增加反应腔7内部温度，通过出料管17让第三电磁阀18便于排出反应后的材料。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动控温的生物酶解罐，其特征在于：包括外罐(10)，所述外罐(10)的内部开设有保护腔(6)，所述保护腔(6)的内部安装有内罐(9)，所述内罐(9)的圆周面绕设有蒸汽管(3)和冷水管(12)，所述蒸汽管(3)位于冷水管(12)的一侧，所述蒸汽管(3)的进汽端和出汽端均安装有第一电磁阀(2)，所述冷水管(12)的进液端和出液端均安装有第二电磁阀(13)，所述内罐(9)的进料端安装有进料管(8)，且内罐(9)的出料端安装有底管(16)，所述底管(16)底部安装有第三电磁阀(18)，反应腔(7)的内部安装有控温组件。2.根据权利要求1所述的一种自动控温的生物酶解罐，其特征在于：两个所述第一电磁阀(2)的一端均安装有第一连接管(5)，两个所述第二电磁阀(13)的一端均安装有第二连接管(14)，所述第三电磁阀(18)底部安装有出料管(17)。3.根据权利要求2所述的一种自动控温的生物酶解罐，其特征在于：所述控温组件包括温度传感器(1)。4.根据权利要求3所述的一种自动控温的生物酶解罐，其特征在于：所述反应腔(7)的内壁形成斜坡(15)。5.根据权利要求4所述的一种自动控温的生物酶解罐，其特征在于：所述外罐(10)内部靠近保温腔(11)的一侧开设有保温腔(11)。6.根据权利要求5所述的一种自动控温的生物酶解罐，其特征在于：所述保温腔(11)的内部填充有保温层(4)。

技术总结
本实用新型属于生物酶解罐技术领域，且公开了一种自动控温的生物酶解罐，包括外罐，所述外罐的内部开设有保护腔，所述保护腔的内部安装有内罐，所述内罐的圆周面绕设有蒸汽管和冷水管，所述蒸汽管位于冷水管的一侧，所述蒸汽管的进汽端和出汽端均安装有第一电磁阀。本实用新型通过第一连接管与输送蒸汽的管道连接，通过第二连接管与输送冷水的管道连接，当反应腔内部温度较低时，蒸汽进入至蒸汽管内部，从而对反应腔内部加热，当反应腔内部温度较高时，冷水进入至冷水管内部，从而降低反应腔内部温度，让装置内部酶解反应效率大大提高，大大降低了装置的使用难度，降低了酶解难度，提高了酶解效率。提高了酶解效率。提高了酶解效率。


技术研发人员：王国旗 王芳 李明 王于勇 李旭东 李兴强
受保护的技术使用者：吴忠市王国旗生物科技有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/9/13