一种油料加工用平转浸出器的制作方法

1.本实用新型涉及食用油加工技术领域，特别是指一种油料加工用平转浸出器。


背景技术：

2.植物油制备过程中，需要采用平转浸出器将油脂从物料中浸出，而油脂与溶剂的充分接触有利于提高出油率，现有的平转浸出器主要通过溶剂喷洒管在物料的上侧喷洒溶剂，位于下侧的物料与溶剂接触有限，造成出油率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种油料加工用平转浸出器，对料格内的物料从上到下多处喷洒溶剂，使溶剂与物料充分接触，提高出油率。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油料加工用平转浸出器，包括外壳，外壳内设置有转动的转轴，转轴的外侧周向均布有料格，料格的上方设置有溶剂喷洒管，外壳内的上端固定有中空的暂存腔，溶剂喷洒管与暂存腔相通，转轴的上端与暂存腔转动相连，转轴内设置有溶剂输送管，溶剂输送管的上端与暂存腔相通，料格内设置有中部喷液管，中部喷液管与溶剂输送管相通，中部喷液管上设有多个出液孔。
5.进一步地，转轴包括中空的内轴，内轴的外侧固定有同轴线的外轴，内轴和外轴的上端之间通过弧形壳相连，溶剂输送管位于内轴内，内轴的上端与暂存腔转动相连。
6.进一步地，暂存腔内的下端为锥形槽，溶剂输送管与锥形槽的底部相通。
7.进一步地，每个料格内从上到下至少设置有两个中部喷液管。
8.进一步地，外壳内还设置有内壳，转轴与内壳之间周向均布有挡板，挡板一端与转轴固定相连，另一端与内壳固定相连，中部喷液管一端与内壳相连，另一端穿过转轴与溶剂输送管相连。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过中部喷液管的设置，配合溶剂喷洒管，对料格内的物料从上到下多处喷洒溶剂，使溶剂与物料充分接触，提高出油率；通过暂存腔与转轴的转动相连以及溶剂输送管的结构设置，既能实现使溶剂进入溶剂输送管，同时不影响转轴与料格的转动。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为料格的俯视图。
14.外壳1，内壳2，挡板3，溶剂喷洒管4，喷洒头5，暂存腔6，溶剂输送管7，中部喷液管
8，出液孔9，内轴10，外轴11，弧形壳12。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，一种油料加工用平转浸出器，包括外壳1，外壳1内设置有转动的转轴，转轴的外侧周向均布有料格，外壳1内还设置有内壳2，转轴与内壳2之间周向均布有挡板3，挡板3一端与转轴固定相连，另一端与内壳2固定相连，两个相邻的挡板3和内壳2之间形成了料格，料格随转轴转动，料格用于容纳物料。
17.料格上方的外壳1上固定有溶剂喷洒管4，溶剂喷洒管4的下侧固定有喷洒头5，外壳1内的上端固定有中空的暂存腔6，溶剂喷洒管4与暂存腔6相通，溶剂喷洒管4除了用于向物料上侧喷洒溶剂外，还将一部分溶剂送至暂存腔6内，转轴的上端与暂存腔6转动相连，转轴内设置有溶剂输送管7，暂存腔6内的下端为锥形槽，溶剂输送管7的上端与锥形槽的底部相通，锥形槽的结构，便于暂存腔6内的溶剂快速进入溶剂输送管7内。
18.溶剂输送管7的上端与暂存腔6相通，料格内设置有中部喷液管8，中部喷液管8一端与内壳2相连，另一端穿过转轴与溶剂输送管7相连。中部喷液管8上设有多个出液孔9，每个料格内从上到下至少设置有两个中部喷液管8，对料格内的物料从上到下多处进行溶剂喷洒，使物料与溶剂充分接触。
19.转轴包括中空的内轴10，内轴10的外侧固定有同轴线的外轴11，内轴10和外轴11的上端之间通过弧形壳12相连，溶剂输送管7位于内轴10内，内轴10的上端与暂存腔6转动相连，采用弧形壳12结构，避免转轴的上端堆积物料或者溶剂。
20.所述油料加工用平转浸出器的使用方法：平转浸出器工作时，转轴、料格和中部喷液管8随之转动，溶剂喷洒管4一方面向物料的上侧喷洒溶剂，另一方面将一部分溶剂送至暂存腔6内，溶剂经溶剂输送管7送至各个中部喷液管8，中部喷液管8对物料从内部进行溶剂喷洒，使溶剂与物料充分接触，进而提高出油率。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油料加工用平转浸出器，包括外壳，外壳内设置有转动的转轴，转轴的外侧周向均布有料格，料格的上方设置有溶剂喷洒管，其特征在于：外壳内的上端固定有中空的暂存腔，溶剂喷洒管与暂存腔相通，转轴的上端与暂存腔转动相连，转轴内设置有溶剂输送管，溶剂输送管的上端与暂存腔相通，料格内设置有中部喷液管，中部喷液管与溶剂输送管相通，中部喷液管上设有多个出液孔。2.根据权利要求1所述的一种油料加工用平转浸出器，其特征在于：转轴包括中空的内轴，内轴的外侧固定有同轴线的外轴，内轴和外轴的上端之间通过弧形壳相连，溶剂输送管位于内轴内，内轴的上端与暂存腔转动相连。3.根据权利要求1或2所述的一种油料加工用平转浸出器，其特征在于：暂存腔内的下端为锥形槽，溶剂输送管与锥形槽的底部相通。4.根据权利要求1所述的一种油料加工用平转浸出器，其特征在于：每个料格内从上到下至少设置有两个中部喷液管。5.根据权利要求1或4所述的一种油料加工用平转浸出器，其特征在于：外壳内还设置有内壳，转轴与内壳之间周向均布有挡板，挡板一端与转轴固定相连，另一端与内壳固定相连，中部喷液管一端与内壳相连，另一端穿过转轴与溶剂输送管相连。

技术总结
本实用新型提出了一种油料加工用平转浸出器，包括外壳，外壳内设置有转动的转轴，转轴的外侧周向均布有料格，料格的上方设置有溶剂喷洒管，外壳内的上端固定有中空的暂存腔，溶剂喷洒管与暂存腔相通，转轴的上端与暂存腔转动相连，转轴内设置有溶剂输送管，溶剂输送管的上端与暂存腔相通，料格内设置有中部喷液管，中部喷液管与溶剂输送管相通，中部喷液管上设有多个出液孔。本实用新型对料格内的物料从上到下多处喷洒溶剂，使溶剂与物料充分接触，提高出油率。提高出油率。提高出油率。


技术研发人员：郑元昊
受保护的技术使用者：南阳德鑫农产品实业有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/10/4