一种肠道内容物提取用装置的制作方法

1.本实用新型属于肠道内容物提取物技术领域，具体涉及一种肠道内容物提取用装置结构的改进。


背景技术：

2.粪菌移植作为重建肠道菌群的有效手段，将健康人粪便中的功能菌群，移植到患者胃肠道内，重建新的肠道菌群平衡，实现肠道及肠道外疾病的治疗。目前已用于多种菌群相关性疾病的治疗和探索性研究，并被认为是近年的突破性医学进展。
3.目前，对于粪菌自动化分离和回收系统，采用多级式过滤除去其它杂质，这些粪菌分离和回收系统大都手动或者半自动工作方式对粪便溶液中的杂质进行过滤分离后得到菌液，后续通过离心机离心使溶液分层 ,倒掉上清液来保留有用菌群。整个过程并在外界暴露的开放式环境中进行，粪菌活性和原样性难以保障。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中对粪菌分离提取为在开放环境中进行导致粪菌活性和原样性难以保证的问题，本实用新型提出一种新型的肠道内容物提取用装置，为肠道粪菌的分离提取提供一个恒温、低氧的环境，保证了粪菌活性和原样性。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
6.一种肠道内容物提取用装置，包括有：
7.箱体，在所述箱体内部形成有密闭的操作空间；
8.箱体具有和箱体内部的操作空间连通的进气部和出气部；
9.抽真空模块，与所述出气部连通，用以抽取箱体内部的氧气；
10.充气模块，与所述进气部连通，用以向箱体内部通入纯净气体；
11.氧分压检测模块，与所述出气部和所述进气部连接，用以检测箱体内的氧分压；
12.控温模块，装配在所述密封箱体上，用以控制对箱体内部的温度进行控制。
13.在本技术的一些实施例中，所述抽真空模块包括有：抽真空管路，与出气部连通；
14.以及设置在所述抽真空管路上的抽真空控制阀、抽真空装置和消音部件。
15.在本技术的一些实施例中，所述抽真空装置为抽真空泵，所述消音部件为消音器。
16.在本技术的一些实施例中，充气模块，包括有：充气主管路，在充气主管路端部连接有充气瓶，在充气主管路上依次设置有减压阀、主流量调节元件、主进气控制阀和过滤器；
17.并联在主流量调节元件和过滤器之间的充气主管路上的充气分管路，在充气分管路上设置有分进气控制阀和分流量调节元件。
18.在本技术的一些实施例中，所述氧分压检测模块包括有：氧分压检测管路，一端连接在抽真空管路上，一端连接在充气主管路上；在所述氧分压检测管路上设置有气泵、氧分压检测传感器和氧分压控制阀。
19.在本技术的一些实施例中，控温模块包括有：
20.半导体换热元件，其装配在箱体顶部并与箱体密封连接；
21.包括有第一换热端和第二换热端，第一换热端位于箱体外侧，第二换热端位于箱体内部；
22.循环风机，布置在箱体内，用以驱动第二换热端中的冷量或热量在箱体的内部循环流动；
23.温度传感器，内置在所述箱体内；
24.温控器，与所述温度传感器通讯连接，能够根据温度传感器的温度信号控制所述半导体换热元件的第二换热端为冷端或热端。
25.在本技术的一些实施例中，所述箱体包括有箱本体和门体，门体转动连接在所述箱本体上，在门体相对箱本体闭合时，其与箱本体之间围设形成有密闭的隔热腔。
26.在本技术的一些实施例中，箱本体内部形成有填充腔，在所述填充腔内填充有发泡料，所述门体包括有：
27.发泡门本体，在发泡门本体上设置有密封隔热圈，在门体闭合时，发泡门本体通过所述密封隔热圈和箱体侧面贴合配合。
28.在本技术的一些实施例中，还包括有布置在所述箱体外侧的室外散热风机。
29.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
30.本实用新型中的肠道内容物提取用装置，在结构设置时，单独设置一箱体，并在箱体外侧设置抽真空模块、充气模块和氧分压检测模块，通过3个模块的配合可保证用以对肠道微生物菌群进行提取分离的箱体内部为低氧状态；
31.同时，通过装配在箱体上的温控模块，可对箱体内部的温度进行有效控制，使得箱体中保持在设定的温度范围内，保证了箱体的恒温，进而保证了用以提取肠道微生物菌群的环境为低氧、恒温，保证了粪菌的活性和原样性，提高了提取的精确度。
32.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型实施例中肠道内容物提取用装置的整体结构示意图。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
36.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.本实用新型提出一种肠道内容物提取用装置的实施例，包括有：
38.箱体100，在所述箱体100内部形成有密闭的操作空间，操作空间可便于进行肠道微生物菌群的过滤以及分离操作。
39.箱体100具有和箱体100内部的操作空间连通的进气部110和出气部120；
40.在本技术的一些实施例中，进气部110为开设在箱体100上的进气口，出气部120为开设在箱体100上的出气口，进气口和出气口布置时可沿着箱体100上下方向依次布置。
41.在箱体100外部设置有用以保持箱体100内部处于低氧、恒温的抽真空模块200、充气模块300和氧分压检测模块400。
42.肠道内容物提取用装置还包括有控制器，所述控制器与所述抽真空模块200、充气模块300和氧分压检测模块400通讯连接。
43.抽真空模块200，与所述出气部120连通，用以抽取箱体100内部的氧气；
44.在本技术的一些实施例中，所述抽真空模块200包括有：抽真空管路210，与出气部120连通；
45.以及设置在所述抽真空管路210上的抽真空控制阀220、抽真空装置230和消音部件240。
46.在本技术的一些实施例中，所述抽真空装置230为抽真空泵，所述消音部件240为消音器，抽真空控制阀220为单向阀，用以控制抽真空管路210的通断。
47.抽真空模块200设置于箱体100外部，一端与出气口相连，在工作时，抽真空泵动作，将密闭保温的箱体100内富氧的气体，经出气口，排出到大气中，使密闭保温的箱体100内处于接近真空状态。
48.充气模块300，与所述进气部110连通，用以向箱体100内部通入纯净气体；
49.在本技术的一些实施例中，充气模块300，包括有：充气主管路310，在充气主管路310端部连接有充气瓶320，在充气主管路310上依次设置有减压阀330、主流量调节元件340、主进气控制阀350和过滤器360；
50.并联在主流量调节元件340和过滤器360之间的充气主管路310上的充气分管路370，在充气分管路370上设置有分进气控制阀371和分流量调节元件372。
51.充气瓶320选用纯净钢瓶，充气主管路310一端与纯净钢瓶的接口连接，一端与过滤器360的进气端相连。内部设有减压阀330，在设置时，减压阀330可设置2个，依次布置、主流量调节元件340可选用气体流量调节计、主进气控制阀350选用主进气电磁阀、分进气控制阀371选用分进气电磁阀、分流量调节元件372选用分流量调节阀。高压纯净气体经第一个减压阀330初级减压后进入第二个减压阀330内进行二级的减压。经气体流量调节计精确调流后，分别进入到主进气电磁阀和分进气电磁阀。主进气电磁阀直接与过滤器360相连，可允许纯净以较大流量通过，分进气电磁阀后端设有分流量调节阀可允许纯净气体以较小流量通过。
52.主要进气时可通过主进气管路进行大量进气，通过分进气管路起到少量进气的效果。
53.纯净气体可以是氮气、二氧化碳或者两者的组合气体。
54.通过充气模块300可向箱体100内部充入大量的纯净气体，保证箱体100内部的使用环境。
55.氧分压检测模块400，与所述出气部120和所述进气部110连接，用以检测箱体100内的氧分压；
56.在本技术的一些实施例中，氧分压检测模块400包括有氧分压检测管路，其一端连接在出气部120上，一端直接连接在进气部110上，以检测箱体100内部的氧分压。
57.在本技术的另一些实施例中，所述氧分压检测模块400包括有：氧分压检测管路，一端连接在抽真空管路210上，一端连接在充气主管路310上；
58.氧分压检测管路通过抽真空管路210和主充气管路分别实现和所述出气部120、进气部110的连接。
59.在所述氧分压检测管路上设置有气泵410、氧分压检测传感器420和氧分压控制阀430。
60.氧分压检测模块400设置于箱体100外部，为外循环独立检测。
61.氧分压控制阀430为氧分压单向阀。在气泵410作用下，气体依次经出气口、气泵410、氧分压传感器、氧分压单向阀、过滤器360、进气口返回到密闭保温的箱体100内，实现对箱体100内部的氧分压的持续检测。
62.充气初期，氧分压检测模块400检测的氧分压值较大，主进气电磁阀、分进气电磁阀同时打开，以流量调节计最大限流量进气。充气一段时间后，主进气电磁阀关闭，以中等流量进气。氧分压接近到设定值时，控制主进气电磁阀关闭，此时以小流量进气一段时间，在节约纯净气体前提下达到较低的氧分压环境。
63.控温模块500，装配在所述密封箱体100上，用以控制对箱体100内部的温度进行控制。
64.在本技术的一些实施例中，半导体换热元件510，其装配在箱体100顶部并与箱体100密封连接；
65.包括有第一换热端511和第二换热端512，第一换热端511位于箱体100外侧，第二换热端512位于箱体100内部；
66.循环风机520，布置在箱体100内，用以驱动第二换热端512中的冷量或热量在箱体100的内部循环流动；
67.温度传感器，内置在所述箱体100内；
68.温控器，与所述温度传感器通讯连接，能够根据温度传感器的温度信号控制所述半导体换热元件510的第二换热端512为冷端或热端。
69.在使用时，可通过温度传感器检测箱体100内部的温度，当箱体100内部的温度高于温度预设值，温控器和控制器通讯，通过控制器发送信号给温控器控制改变半导体换热元件510的电流流动方向，使得第二换热端512变为冷端，第一换热端511变为热端，循环风机520吹风，驱动低温气流在箱体100内部循环流动，以实现对箱体100内部进行降温。
70.箱体100内部的温度低于温度设定值，控制改变半导体换热元件510的电流流向，使得第二换热端512变为热端，第一换热端511变为冷端，循环风机520动作，吹动热气流在箱体100内部循环流动，对箱体100内部进行升温。
71.考虑粪菌分裂速度和样本的提取时间，优选温度控制范围为在5-15℃。
72.本实施例中的肠道内容物提取用装置，在结构设置时，单独设置一箱体100，并在箱体100外侧设置抽真空模块200、充气模块300和氧分压检测模块400，通过3个模块的配合可保证用以对肠道微生物菌群进行提取分离的箱体100内部为低氧状态；
73.同时，通过装配在箱体100上的温控模块，可对箱体100内部的温度进行有效控制，使得箱体100中保持在设定的温度范围内，保证了箱体100的恒温，进而保证了用以提取肠道微生物菌群的环境为低氧、恒温，保证了粪菌的活性和原样性，提高了提取的精确度。
74.在本技术的一些实施例中，所述箱体100包括有箱本体130和门体140，门体140转动连接在所述箱本体130上，在门体140相对箱本体130闭合时，其与箱本体130之间围设形成有密闭的隔热腔。
75.密闭保温箱体100由发泡的箱本体130、可开启的发泡门体140构成。发泡的箱本体130内部为不锈钢材质、外部为碳钢喷塑件、中部发泡剂填充，起到密闭、隔热作用。
76.可开启发泡的门体140为可开合结构，便于样本的放入。
77.在本技术的一些实施例中，箱本体130内部形成有填充腔，在所述填充腔内填充有发泡料，所述门体140包括有：
78.发泡门本体，在发泡门本体上设置有密封隔热圈，在门体140闭合时，发泡门本体通过所述密封隔热圈和箱体100侧面贴合配合。
79.通过将箱本体130和门体140均设置成带有发泡料的结构，可实现较好的保温隔热效果，保证箱体100内部的用以分离和过滤的操作环境的温度的稳定性。
80.在本技术的一些实施例中，还包括有布置在所述箱体100外侧的室外散热风机。
81.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。