一种基于活性食品持续发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种基于活性食品持续发酵装置。


背景技术：

2.发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，在活性食品发酵中一般是通过天然酵母活性微生物利用发酵容器进行发酵，现有发酵装置在发酵时中途添加酵母，需要打开发酵容器的盖板进行操作，使用麻烦不便，且在打开盖板后发酵容器内部的发酵环境急剧改变(如温、湿度等)，这会影响食品的正常持续发酵，致使发酵质量欠佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于活性食品持续发酵装置，以解决上述背景技术中提出在发酵时中途添加酵母，需要打开发酵容器的盖板进行操作，使用麻烦不便，且在打开盖板后发酵容器内部的发酵环境急剧改变(如温、湿度等)，这会影响食品的正常持续发酵，致使发酵质量欠佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于活性食品持续发酵装置，包括发酵罐；所述发酵罐圆周外壁的底部位置焊接设置有一处放料管，放料管上设置有阀门，发酵罐圆周外壁的顶端位置固定设置有一处电机，电机转轴的顶端套装有一处链轮，且发酵罐顶端开口的中心处通过一处三角支架焊接有一处轴承座；所述轴承座上贯穿转动安装有一处搅拌轴，且搅拌轴的顶端段为镂空结构，搅拌轴的顶端段上也套装有一处链轮，电机通过链条与搅拌轴传动连接；所述搅拌轴的顶端焊接设置有一处酵母筒，酵母筒的顶端又焊接竖撑有一处安装管，且搅拌轴的内部贯穿插装有一处压轴；所述发酵罐的顶端开口上通过螺丝锁紧对接堵盖有两处半圆盖板，且两处半圆盖板的中心处均开设有一处半圆槽，两处半圆槽对应与轴承座卡插配合。
5.优选的，所述酵母筒和安装管均与搅拌轴的顶端段连通，且酵母筒的底部管口中内嵌焊接有一处密封环。
6.优选的，所述搅拌轴顶端镂空段的底侧部分内部设置有一处导料锥，且压轴与导料锥贯穿滑动配合。
7.优选的，所述压轴的底部凸出段上对称焊接有两处竖撑连接轴，两处竖撑连接轴的顶端焊接固定有一处挡套。
8.优选的，所述搅拌轴顶端镂空段的底侧部分上环绕开设有三处矩形漏料口，且挡套滑动挡置于三处矩形漏料口上。
9.优选的，所述压轴的顶端段上焊接套装有一处锥形密封块，且锥形密封块上滑抵靠于密封环上。
10.优选的，所述压轴的顶端设置有一处圆形指压板，且安装管的内部呈上下间隔焊
接有两处圆形安装板，且压轴的顶端段通过弹簧对应两处圆形安装板贯穿配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用，搅拌轴的顶端镂空段可充当下料管使用，且通过搅拌轴的顶端镂空段可在不拆卸两处半圆盖板，不影响发酵罐内部发酵条件(温度、湿度等)的情况下完成对酵母的随时添加，操作便捷，大大减小添加酵母操作对食品正常发酵的干涉，保证食品能够按照预设的条件进行发酵，不影响发酵质量；
13.2、本实用，在不添加酵母时，挡套可遮挡三处矩形漏料口避免发酵食品在搅拌过程中将三处矩形漏料口堵塞，压轴在上下滑动开关时可通过两处竖撑连接轴带动挡套上下滑动对三处矩形漏料口进行开关，这省去在添加酵母时额外手动操作开关三处矩形漏料口的麻烦，使用方便，省时省力；
14.3、本实用，在不添加酵母时，锥形密封块可封挡酵母筒底部的下料管口，避免酵母下料并防止发酵罐内部温度和湿气散发，有利于保持发酵罐内部的发酵环境，压轴在下滑卸料操作时，其顶端的圆形指压板可贴合密封于安装管的顶端，避免发酵罐内部温度和湿气经安装管散发，有助于进一步保持发酵罐内部的发酵环境。
附图说明
15.图1为本实用新型发酵罐整体结构示意图；
16.图2为本实用新型发酵罐内部结构示意图；
17.图3为本实用新型搅拌轴半剖内部结构示意图；
18.图4为本实用新型搅拌轴结构示意图；
19.图5为本实用新型导料锥安装位置示意图；
20.图6为本实用新型压轴结构示意图。
21.图中：1、发酵罐；101、半圆盖板；102、轴承座；2、电机；3、搅拌轴；301、酵母筒；302、安装管；303、密封环；304、导料锥；4、压轴；401、竖撑连接轴；402、挡套；403、锥形密封块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种基于活性食品持续发酵装置，包括发酵罐1；发酵罐1圆周外壁的底部位置焊接设置有一处放料管，放料管上设置有阀门，发酵罐1圆周外壁的顶端位置固定设置有一处电机2，电机2转轴的顶端套装有一处链轮，且发酵罐1顶端开口的中心处通过一处三角支架焊接有一处轴承座102；轴承座102上贯穿转动安装有一处搅拌轴3，且搅拌轴3的顶端段为镂空结构，搅拌轴3的顶端段上也套装有一处链轮，电机2通过链条与搅拌轴3传动连接；搅拌轴3的顶端焊接设置有一处酵母筒301，酵母筒301的顶端又焊接竖撑有一处安装管302，且搅拌轴3的内部贯穿插装有一处压轴4；发酵罐1的顶端开口上通过螺丝锁紧对接堵盖有两处半圆盖板101，且两处半圆盖板101的中心处均开设有一处半圆槽，两处半圆槽对应与轴承座102卡插配合；搅拌轴3顶端镂空段的底侧部分上环绕开设有三处矩形漏料口，且挡套402滑动挡置于三处矩形漏料口上。
24.进一步，酵母筒301和安装管302均与搅拌轴3的顶端段连通，且酵母筒301的底部管口中内嵌焊接有一处密封环303，搅拌轴3的顶端镂空段可充当下料管使用，且通过搅拌轴3的顶端镂空段可在不拆卸两处半圆盖板101，不影响发酵罐1内部发酵条件(温度、湿度等)的情况下完成对酵母的随时添加，大大减小添加酵母操作对食品正常发酵的干涉，保证食品能够按照预设的条件进行发酵，不影响发酵质量。
25.进一步，搅拌轴3顶端镂空段的底侧部分内部设置有一处导料锥304，且压轴4与导料锥304贯穿滑动配合，导料锥304可将下落的酵母导排于三处矩形漏料口中，有利于酵母于发酵罐1内部顺畅下料。
26.进一步，压轴4的底部凸出段上对称焊接有两处竖撑连接轴401，两处竖撑连接轴401的顶端焊接固定有一处挡套402，在不添加酵母时，挡套402可遮挡三处矩形漏料口避免发酵食品在搅拌过程中将三处矩形漏料口堵塞。
27.进一步，压轴4的顶端段上焊接套装有一处锥形密封块403，且锥形密封块403上滑抵靠于密封环303上，在不添加酵母时，锥形密封块403可封挡酵母筒301底部的下料管口，避免酵母下料并防止发酵罐1内部温度和湿气散发，有利于保持发酵罐1内部的发酵环境。
28.进一步，压轴4的顶端设置有一处圆形指压板，且安装管302的内部呈上下间隔焊接有两处圆形安装板，且压轴4的顶端段通过弹簧对应两处圆形安装板贯穿配合，通过压轴4，可向下顶压锥形密封块403打开酵母筒301底部的下料管口进行酵母的下料，且压轴4在下滑卸料操作时，其顶端的圆形指压板可贴合密封于安装管302的顶端，避免发酵罐1内部温度和湿气经安装管302散发，有助于保持发酵罐1内部的发酵环境，此外压轴4在上下滑动开关时可通过两处竖撑连接轴401带动挡套402上下滑动对三处矩形漏料口进行开关，这省去在添加酵母时额外手动操作开关三处矩形漏料口的麻烦，使用方便，省时省力。
29.工作原理：使用时，电机2旋转驱使搅拌轴3对发酵罐1内部的活性食品进行搅拌发酵，且在添加酵母时，通过手指向下压滑压轴4，压轴4可向下顶压锥形密封块403打开酵母筒301底部的下料管口进行酵母的下料，导料锥304可将下落的酵母导排于三处矩形漏料口中并经三处矩形漏料口顺畅下料；
30.在不添加酵母时，锥形密封块403可封挡酵母筒301底部的下料管口，避免酵母下料并防止发酵罐1内部温度和湿气散发，且压轴4在下滑卸料操作时，其顶端的圆形指压板可贴合密封于安装管302的顶端，避免发酵罐1内部温度和湿气经安装管302散发，有助于保持发酵罐1内部的发酵环境；
31.此外压轴4在上下滑动开关时可通过两处竖撑连接轴401带动挡套402上下滑动对三处矩形漏料口进行开关。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。