一种用于湿法酿醋的搅拌通气装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种用于湿法酿醋的搅拌通气装置。


背景技术：

2.醋是中国各大菜系中传统的调味品。据现有文字记载，中国古代劳动人民以酒作为发酵剂来发酵酿制食醋，东方醋起源于中国，据有文献记载的酿醋历史至少也在三千年以上，目前湿法酿醋过程中，需要定期对醋坛内的发酵液进行搅拌通气，以促进醋坛内益生菌的数量。
3.授权公告号为cn214032398u公开了一种用于湿法酿醋的搅拌通气装置，包括盖板、安装座、搅拌轴、搅拌桨、透气孔、旋转接头，所述旋转接头通过安装管路连通外部空气压缩设备，所述搅拌轴上端部套装有从动齿轮，所述安装座上通过安装支架水平设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸上驱动连接有齿条。本实用新型所达到的有益效果是：通过外部空气压缩设备将压缩空气由旋转接头输送至搅拌轴内，再由透气孔喷射至发酵液中，同时伸缩气缸驱动齿条水平往复移动，使齿条与从动齿轮啮合传动，进而驱动搅拌桨对发酵液进行搅拌，实现取代人工方式来对发酵液进行搅拌和通气。
4.但是，上述技术方案中旋转接头连接通气设备，旋转接头和搅拌轴转动连接，必然存在机械缝隙，使得气体容易泄漏，且搅拌轴透气孔不通气的时候，液体会反向通过透气孔进入到搅拌轴内部，不便于排出，使得醋淤积在搅拌轴内部，醋对金属具有一定的腐蚀性，长时间停留会损害搅拌轴，因此，需要设计一种用于湿法酿醋的搅拌通气装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的旋转接头连接通气设备，旋转接头和搅拌轴转动连接，必然存在机械缝隙，使得气体容易泄漏，且搅拌轴透气孔不通气的时候，液体会反向通过透气孔进入到搅拌轴内部，不便于排出，使得醋淤积在搅拌轴内部，醋对金属具有一定的腐蚀性，长时间停留会损害搅拌轴问题，提出一种用于湿法酿醋的搅拌通气装置。
6.本实用新型提出一种用于湿法酿醋的搅拌通气装置，包括主体盖板，主体盖板的中心转动安装有搅拌轴，搅拌轴的一端外侧设置有从动齿轮，主体盖板的内部设置有曝气机构，主体盖板的顶端设置有泄压管；曝气机构包括输送管，输送管的内部设置有空心环，空心环的内部与搅拌轴转动连接，输送管的底端均匀的设置有排气管，排气管的底端设置有开口，排气管的表面均匀的开设有曝气孔。
7.优选的，主体盖板的顶端设置有支撑架，支撑架的一侧设置有驱动电机，驱动电机的一侧连接有转动轴，转动轴的外侧设置有主动齿轮。
8.优选的，主动齿轮的一侧与从动齿轮的一侧相互啮合，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
9.优选的，泄压管的内部设置有通心圆台，通心圆台的顶端放置有不锈钢金属球，泄
压管的顶端设置有顶盖，顶盖的表面均匀的设置有泄气孔。
10.优选的，通心圆台的顶端开设有内弧形槽，通心圆台的顶端设置有密封垫。
11.优选的，搅拌轴的两侧设置有搅拌板，搅拌板的两侧设置有侧刮板。
12.优选的，侧刮板的一侧设置有底刮板，底刮板和侧刮板的一端采用三角橡胶条材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有曝气机构，气体通过输送管进入通过空心环到达尾端，然后通过排气管向下输送，排气管接触醋液，气体通过排气管的底端和曝气孔排出与醋液发生反应，曝气机构独立设计供气，更加的稳定，不会泄漏，同时停止供气后，曝气孔不会积攒液体，避免液体反流发生腐蚀。
15.2、通过设置有主动齿轮、从动齿轮、侧刮板和底刮板，驱动电机启动，带动主动齿轮旋转，使得从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌轴发生旋转，使得搅拌板对醋液进行搅拌，使其加速反应，使得醋液与进入的气体充分结合发酵，侧刮板和搅拌轴和发酵罐体内壁接触，使其在转动时候刮动内壁，避免沉积物黏附在内壁上。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
17.图2为本实用新型的驱动电机、主动齿轮和从动齿轮立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的曝气机构立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的泄压管剖面立体结构示意图。
20.图中：110、主体盖板；120、从动齿轮；121、驱动电机；122、转动轴；123、主动齿轮；124、支撑架；130、泄压管；131、顶盖；132、泄气孔；133、不锈钢金属球；134、密封垫；135、通心圆台；140、搅拌轴；150、搅拌板；160、侧刮板；170、底刮板；200、曝气机构；210、输送管；211、空心环；212、排气管；213、曝气孔。
具体实施方式
21.实施例一
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于湿法酿醋的搅拌通气装置，包括主体盖板110，本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，主体盖板110的中心转动安装有搅拌轴140，搅拌轴140的一端外侧设置有从动齿轮120，主体盖板110的内部设置有曝气机构200，主体盖板110的顶端设置有泄压管130；曝气机构200包括输送管210，输送管210的内部设置有空心环211，空心环211的内部与搅拌轴140转动连接，输送管210的底端均匀的设置有排气管212，排气管212的底端设置有开口，排气管212的表面均匀的开设有曝气孔213，输送管210的一端连接有曝气机，气体通过输送管210进入通过空心环211到达尾端，然后通过排气管212向下输送，排气管212接触醋液，气体通过排气管212的底端和曝气孔213排出与醋液发生反应，曝气机构200独立设计供气，更加的稳定，不会泄漏，同时停止供气后，曝气孔213不会积攒液体，避免反流发生腐蚀。
23.实施例二
24.本实用新型提出的一种用于湿法酿醋的搅拌通气装置，相较于实施例一，请参阅图2，主体盖板110的顶端设置有支撑架124，支撑架124的一侧设置有驱动电机121，驱动电机121的一侧连接有转动轴122，转动轴122的外侧设置有主动齿轮123；驱动电机121启动，带动主动齿轮123旋转，使得从动齿轮120转动，从动齿轮120带动搅拌轴140发生旋转，使得搅拌板150对醋液进行搅拌，使其加速反应，使得醋液与进入的气体充分结合发酵。
25.进一步的，主动齿轮123的一侧与从动齿轮120的一侧相互啮合，主动齿轮123的直径大于从动齿轮120的直径；能够使得从动齿轮120高速进行旋转。
26.进一步的，搅拌轴140的两侧设置有搅拌板150，搅拌板150的两侧设置有侧刮板160；侧刮板160的一侧设置有底刮板170，底刮板170和侧刮板160的一端采用三角橡胶条材质；侧刮板160和搅拌轴140和发酵罐体内壁接触，使其在转动时候刮动内壁，避免沉积物黏附在内壁上。
27.实施例三
28.本实用新型提出的一种用于湿法酿醋的搅拌通气装置，相较于实施例一，请参阅图4，泄压管130的内部设置有通心圆台135，通心圆台135的顶端放置有不锈钢金属球133，泄压管130的顶端设置有顶盖131，顶盖131的表面均匀的设置有泄气孔132；当发酵罐内部气压增大，会通过泄压管130，气压将不锈钢金属球133顶起，气体从不锈钢金属球133外侧溢出，通过顶盖131内部的泄气孔132自动排放，气压降低后，不锈钢金属球133受到重力自动下降，卡在通心圆台135的内部，使得罐体内外气压保持平衡。
29.进一步的，通心圆台135的顶端开设有内弧形槽，通心圆台135的顶端设置有密封垫134，密封垫134增加卡合的密封性。
30.本实用新型的工作原理如下：输送管210的一端连接有曝气机，气体通过输送管210进入通过空心环211到达尾端，然后通过排气管212向下输送，排气管212接触醋液，气体通过排气管212的底端和曝气孔213排出与醋液发生反应，曝气机构200独立设计供气，更加的稳定，不会泄漏，同时停止供气后，曝气孔213不会积攒液体，避免反流发生腐蚀。
31.驱动电机121启动，带动主动齿轮123旋转，使得从动齿轮120转动，从动齿轮120带动搅拌轴140发生旋转，使得搅拌板150对醋液进行搅拌，使其加速反应，使得醋液与进入的气体充分结合发酵；侧刮板160和搅拌轴140和发酵罐体内壁接触，使其在转动时候刮动内壁。
32.当发酵罐内部气压增大，会通过泄压管130，气压将不锈钢金属球133顶起，气体从不锈钢金属球133外侧溢出，通过顶盖131内部的泄气孔132自动排放，气压降低后，不锈钢金属球133受到重力自动下降，卡在通心圆台135的内部，使得罐体内外气压保持平衡。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。