一种皮革生产用磨革装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革生产用磨革装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，而皮革在生产过程中需要对其进行加工和磨革，在对皮革进行磨革时，就需要使用到磨革机。
3.目前市场上大多数针对于皮革生产用的磨革装置，其大多数通过磨革机进行，通过供料辊、磨革砂辊、刷尘辊和传动结构组成，这种磨革机再对皮革进行磨革时，其通过刷尘辊对皮革进行除尘时，刷尘辊在转动过程中，其清除的杂质在转动过程中受到重力的作用会重新掉落，导致其除尘不彻底，为此我们提出一种皮革生产用磨革装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革生产用磨革装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用磨革装置，包括机架、电机一和电机二，所述机架的外部安装有电机一，所述机架的外部位于电机一的一侧安装有电机二，所述电机一输出轴的外部固定套接有磨革砂辊组，所述磨革砂辊组位于机架外部的一端传动套接有传动带，所述传动带的内圈传动套接有传动辊组，所述机架的内部安装有风箱，所述风箱的内部转动套接有联动轴，所述机架的内壁固定连接有定料架。
6.优选的，所述机架的内壁安装有进出辊组，左侧所述进出辊组为进料辊，右侧所述进出辊组为出料辊，进出辊组的外部卡接有皮革。
7.优选的，所述联动轴的外部固定套接有扇叶组，所述风箱内部位于联动轴的一侧固定连接有滤网，滤网起到了保护扇叶组的效果，避免了灰尘进入到风箱的内侧，对扇叶组造成磨损。
8.优选的，所述风箱的内部位于滤网的一侧滑动套接有集尘盒，所述集尘盒的位于机架外部的一端设有拉柄，拉柄方便了使用者便捷抽动集尘盒的效果，提高了本装置清洁的便捷性。
9.优选的，所述电机一的外部传动套接有皮带，所述联动轴位于机架外部的一端设有卡板，卡板起到了限位皮带的效果，确保了皮带得以稳定的进行传动，所述皮带传动套接在联动轴卡板的内侧。
10.优选的，所述电机二的输出轴固定套接有螺纹杆，料箱的一侧滑动套接有限位杆，且限位杆固定连接在机架的内部，提高了料箱在传动时的稳定性，所述螺纹杆的外部螺纹套接有料箱，所述料箱的底部固定连接有毛刷。
11.优选的，所述料箱的底部固定连接有进料管，所述进料管与料箱和毛刷相互连通，
毛刷的内部设有分流通道，分流通道保证了保养剂得以渗透进毛刷底部的毛刷部位，所述料箱的内部滑动套接有封板。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该皮革生产用磨革装置，通过在机架内部安装的风箱，当电机一运转时，通过皮带带动联动轴进行转动，经过联动轴带动扇叶组进行同步转动，扇叶组的转动产生负压将皮革顶部的杂物灰尘进行除尘，当除尘杂质进入到风箱的内部，经过滤网的拦截进入到集尘盒的内部，在加工完成后，将集尘盒抽出清理即可，提高了本装置的除尘效率。
14.2、该皮革生产用磨革装置，通过在机架外部安装的电机二，当本装置在磨革完成后，启动电机二，通过电机二带动螺纹杆精准转动，螺纹杆带动料箱在定料架的内部进行滑动，然后对外拉动封板，并将料箱外部的卡杆卡接在封板的内部，使得料箱的内部与进料管连通，使得料箱内部的保养剂经过进料管进入到毛刷的内部，并经过毛刷内部通道的分流，对皮革的表面进行反复涂刷，提高了本装置对皮革的保养效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构侧视图；
17.图3为本实用新型进出辊组结构示意图；
18.图4为本实用新型扇叶组结构示意图；
19.图5为本实用新型料箱内部结构示意图。
20.图中：1、机架；2、进出辊组；3、电机一；4、磨革砂辊组；5、传动带；6、传动辊组；7、风箱；8、联动轴；9、扇叶组；10、滤网；11、集尘盒；12、皮带；13、定料架；14、电机二；15、螺纹杆；16、料箱；17、毛刷；18、进料管；19、封板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，一种皮革生产用磨革装置，包括机架1、电机一3和电机二14，机架1的外部安装有电机一3，电机一3作为本装置的联动驱动结构，其确保了对磨革砂辊组4和传动辊组6转动的动力，提高了本装置的实用性，降低了成本消耗，机架1的外部位于电机一3的一侧安装有电机二14，电机二14作为驱动装置，其作为现有技术，本技术不再进行详细的描述，电机一3输出轴的外部固定套接有磨革砂辊组4，磨革砂辊组4呈一堆设置，其通过齿轮相互啮合，使得磨革砂辊组4在转动时对皮革的内外两面同步磨革，提高了本装置的实用性，磨革砂辊组4位于机架1外部的一端传动套接有传动带5，传动带5作为本装置的联动结构，其起到了将电机一3、磨革砂辊组4和传动辊组6进行联动的效果，提高了本装置的机械联动性，传动带5的内圈传动套接有传动辊组6，传动辊组6作为本装置的传送结构，其起到了输送皮革的效果，提高了本装置的便捷性，机架1的内部安装有风箱7，风箱7的内部转动套接有联动轴8，联动轴8作为联动结构，其表面起到了联动扇叶组9进行同步转动的效果，
起到了对皮革的表面进行全面除尘的效果，机架1的内壁固定连接有定料架13，定料架13起到了支撑限位料箱16的效果，并且其底部起到了夹持皮革的效果，确保皮革在经过右侧进出辊组2出料时得以处于平稳的状态进行保养，提高了本装置的稳定性。
23.请参阅图3-5，机架1的内壁安装有进出辊组2，左侧进出辊组2为进料辊，右侧进出辊组2为出料辊，联动轴8的外部固定套接有扇叶组9，扇叶组9作为扇叶结构，其设有多组，均匀的分布在联动轴8的外部，使得皮革的表面得以被全面除尘，提高了本装置除尘的效率，避免了传统刷尘辊转动掉落灰尘的情况发生，风箱7内部位于联动轴8的一侧固定连接有滤网10，滤网10起到了拦截灰尘的效果，避免了灰尘对扇叶组9造成损伤，风箱7的内部位于滤网10的一侧滑动套接有集尘盒11，集尘盒11起到了收纳灰尘的效果，并在磨革结束后，得以将灰尘对外清理，提高了本装置清理的便捷性，集尘盒11的位于机架1外部的一端设有拉柄，电机一3的外部传动套接有皮带12，皮带12起到了联动电机一3和联动轴8的效果，降低了本装置的对能源的效果，联动轴8位于机架1外部的一端设有卡板，皮带12传动套接在联动轴8卡板的内侧，电机二14的输出轴固定套接有螺纹杆15，螺纹杆15的外部螺纹套接有料箱16，料箱16的底部设有出料口，料箱16的外部设有卡杆，通过卡杆对封板19进行固定，料箱16的底部固定连接有毛刷17，料箱16的底部固定连接有进料管18，进料管18与料箱16和毛刷17相互连通，料箱16的内部滑动套接有封板19，封板19的表面设有卡槽，且卡槽与卡杆相对应，保证了封板19得以被固定，提高了本装置在保养时的稳定性。
24.工作原理：使用时，当本装置需要对皮革进行磨革时，首先将皮革卡接在进出辊组2的外部，然后启动电机一3，通过电机一3的转动使得磨革砂辊组4对向转动，分别对皮革的皮面和肉面进行双向磨革，在磨革完成后，经过传动辊组6进行传送，当电机一3在运转时，经过皮带12的联动使得联动轴8同步转动，联动轴8的转动使得扇叶组9进行同步转动，当皮革在磨革完成后，经过传动辊组6进行传送，当传动辊组6带动皮革经过风箱7的下方时，经过扇叶组9转动产生的负压将灰尘等吸入到风箱7的内部，经过滤网10的拦截，进入到集尘盒11的内部，而除尘后的皮革则继续运输，当皮革经过毛刷17的下方后，启动电机二14，通过电机二14带动螺纹杆15联动料箱16在定料架13的内部滑动，然后将料箱16外部的卡杆对上提拉，使得封板19失去限位后，将封板19从料箱16的内部抽出，并继续通过卡杆将封板19定位，使得料箱16与进料管18连通，使得保养剂经过进料管18进入到毛刷17的内部，然后经过毛刷17内部的分流通道对皮革的表面进行保养。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。