一种调味品生产用发酵控制系统的制作方法

1.本实用新型属于调味品发酵技术领域，特别是涉及一种调味品生产用发酵控制系统。


背景技术：

2.现有的调味品在生产时需要对其进行发酵处理，发酵时一般先将其倒在发酵罐内后添加辅材进行融合，由于辅材易浮在主材表面，导致主材不能与辅材充分混合，影响了后续主材的发酵效果。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种调味品生产用发酵控制系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调味品生产用发酵控制系统，解决现有的调味品在生产时需要对其进行发酵处理，发酵时一般先将其倒在发酵罐内后添加辅材进行融合，由于辅材易浮在主材表面，导致主材不能与辅材充分混合，影响了后续主材的发酵效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种调味品生产用发酵控制系统，包括发酵罐，所述发酵罐的底部焊接有三个均匀分布的支撑腿，发酵罐上端螺纹连接有安装盖，安装盖上固定连通有进料管，发酵罐的下端固定连通有出料管，出料管上安装有阀门，安装盖上安装有电机，电机的输出端通过联轴器贯穿安装盖并安装有第一转轴，第一转轴的表面固定套装有圆桶，进料管的下端位于圆桶的正上方，圆桶的表面开设有若干均匀分布的通孔。
7.进一步地，所述发酵罐内固定连接有支撑架，第一转轴的下端与支撑架的上端转动连接，通过支撑架可以提高第一转轴转动的稳定性。
8.进一步地，所述第一转轴的表面上方固定套装有第一齿轮，安装盖的内顶壁转动连接有第二转轴，第二转轴的表面固定套装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第二转轴的表面焊接有若干搅拌杆，第二齿轮的下端与支撑架的上表面转动连接，通过第一转轴转动时会利用第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴及其上的搅拌杆转动，以此可以达到搅拌物料的效果，进一步地提高了物料的混合效果。
9.进一步地，所述支撑腿的底部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端转动连接有垫块，螺纹杆的表面固定套装有螺母，通过用扳手拧动螺母可以带动螺纹杆转动，以此可以达到调高垫块的效果，达到了调平发酵罐的效果。
10.进一步地，所述发酵罐的侧壁内安装有加热棒，通过加热棒可以达到升温的效果，使得物料混合的更充分。
11.进一步地，所述第一转轴的表面焊接有两个对称分布的连接杆，连接杆的一端与圆桶的内侧壁固定连接，通过连接杆可以提高第一转轴和圆桶的连接牢固性。
12.进一步地，所述安装盖上端焊接有两个对称分布的把手，通过转动把手可以方便
将安装盖拧动。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过将需要发酵的主材通过进料管倒入到发酵罐内，随后将需要添加的辅材倒入到进料管内通过启动电机带动第一转轴转动，第一转轴带动圆桶转动，辅材进入到圆桶内会经过旋转的圆桶被甩分散到发酵罐内各处与主材混合，提高了主材与辅材的混合效果，有利于后续主材在发酵罐内发酵工作的进行，提高了后续主材发酵的效果。
15.2、本实用新型通过用扳手拧动螺母可以带动螺纹杆转动，以此可以达到调高垫块的效果，达到了调平发酵罐的效果。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为发酵罐的剖视结构示意图；
20.图3为圆桶的结构示意图；
21.图4为螺纹杆和垫块的结构示意图；
22.图5为支撑架的俯视结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、发酵罐；2、支撑腿；3、安装盖；4、进料管；5、出料管；6、电机；7、第一转轴；8、圆桶；9、加热棒；10、通孔；11、支撑架；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二转轴；15、搅拌杆；16、螺纹杆；17、垫块；18、连接杆；19、把手；20、螺母。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种调味品生产用发酵控制系统，包括发酵罐1，发酵罐1的底部焊接有三个均匀分布的支撑腿2，发酵罐1上端螺纹连接有安装盖3，安装盖3上固定连通有进料管4，发酵罐1的下端固定连通有出料管5，出料管5上安装有阀门，安装盖3上安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器贯穿安装盖3并安装有第一转轴7，第一转轴7的表面固定套装有圆桶8，进料管4的下端位于圆桶8的正上方，圆桶8的表面开设有若干均匀分布的通孔10。
27.发酵罐1内固定连接有支撑架11，第一转轴7的下端与支撑架11的上端转动连接，通过支撑架11可以提高第一转轴7转动的稳定性。
28.第一转轴7的表面上方固定套装有第一齿轮12，安装盖3的内顶壁转动连接有第二转轴14，第二转轴14的表面固定套装有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮12啮合连接，第二转轴14的表面焊接有若干搅拌杆15，第二齿轮13的下端与支撑架11的上表面转动连接，通过第一转轴7转动时会利用第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第二转轴14及其上的搅拌杆15转动，以此可以达到搅拌物料的效果，进一步地提高了物料的混合效果。
29.支撑腿2的底部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的下端转动连接有垫块17，螺纹杆16的表面固定套装有螺母20，通过用扳手拧动螺母20可以带动螺纹杆16转动，以此可以达到调高垫块17的效果，达到了调平发酵罐1的效果。
30.发酵罐1的侧壁内安装有加热棒9，通过加热棒9可以达到升温的效果，使得物料混合的更充分。
31.第一转轴7的表面焊接有两个对称分布的连接杆18，连接杆18的一端与圆桶8的内侧壁固定连接，通过连接杆18可以提高第一转轴7和圆桶8的连接牢固性。
32.安装盖3上端焊接有两个对称分布的把手19，通过转动把手19可以方便将安装盖3拧动。
33.如图1-图5所示，本实用新型中，优选地，电机6的功率为3kw，加热棒9的功率为1kw，本实施例为一种调味品生产用发酵控制系统的使用方法：通过将需要发酵的主材通过进料管4倒入到发酵罐1内，随后将需要添加的辅材倒入到进料管4内通过启动电机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动圆桶8转动，辅材进入到圆桶8内会经过旋转的圆桶8被甩分散到发酵罐1内各处与主材混合，提高了主材与辅材的混合效果，有利于后续主材在发酵罐1内发酵工作的进行，提高了后续主材发酵的效果。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。