一种有机水溶肥料生产用具有加热功能的酶解罐的制作方法

1.本实用新型属于酶解罐技术领域，特别是涉及一种有机水溶肥料生产用具有加热功能的酶解罐。


背景技术：

2.酶解罐又称酶解反应器，在肥料生产过程中对肥料中的保持酶活化、发挥酶作用并完成生物反应过程的容器。
3.现有技术的酶解罐在使用时会对罐内的原料进行搅拌，少有对酶解罐内部进行温度控制的酶解罐，需要额外设置加热装置来对原料进行加热，生产不方便且成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机水溶肥料生产用具有加热功能的酶解罐，解决现有技术无法加热且成本高的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种有机水溶肥料生产用具有加热功能的酶解罐，包括罐体，所述罐体上表面固定安装有顶盖，所述顶盖上表面设置有进料口，所述罐体下表面设置有出料口，其特征在于：所述罐体周侧面分别连通有冷水管和热水管，所述冷水管和热水管输入端连通有过滤器，所述热水管处的过滤器的输出端连通有热水箱，所述冷水管处的过滤器的输出端连通有冷水箱，所述热水箱下表面固定安装有加热器，所述热水箱上表面设置有蒸汽管，所述罐体内壁固定连接有内筒，所述罐体与内筒之间设有空腔。
7.优选地，所述罐体下表面固定连接有若干支脚。
8.优选地，所述顶盖上表面固定安装有支座，所述支座上表面固定安装有驱动电机。
9.优选地，所述驱动电机的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆周侧面固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆与内筒尺寸相适应。
10.优选地，所述空腔底部设置有若干温度传感器，所述热水箱内部设置有相同的温度传感器。
11.优选地，所述冷水管和热水管与空腔相连通。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置罐体、内筒、空腔、冷水箱和热水箱，使用时冷水箱和热水箱能够向空腔内输入水流，输入热水时使内筒内升温，当温度过高时能够通过输入冷水来降低水温，从而降低内筒内的温度，能够在搅拌原料时控制罐体内的温度，控制肥料生产过程的温度，成本低廉且易于生产。
14.2、本实用新型通过设置温度传感器、热水箱、加热器和蒸汽管，使用时通过加热器加热热水箱内的水，热水箱内的温度传感器能够监测热水箱内的水温，空腔底部同样设置有多个温度传感器，监测空腔内的水温，能够根据需要灵活调节水温，便于监测罐体内的温控效果。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种有机水溶肥料生产用具有加热功能的酶解罐的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种有机水溶肥料生产用具有加热功能的酶解罐的俯视图；
19.图3为本实用新型的图2的a-a剖面示意图；
20.图4为本实用新型的图3的b处放大图；
21.图5为本实用新型的一种有机水溶肥料生产用具有加热功能的酶解罐的侧视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、罐体；2、支脚；3、顶盖；4、进料口；5、出料口；6、支座；7、驱动电机；8、转动杆；9、搅拌杆；10、内筒；11、空腔；12、温度传感器；13、冷水管；14、过滤器；15、冷水箱；16、热水管；17、热水箱；18、蒸汽管；19、加热器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种有机水溶肥料生产用具有加热功能的酶解罐，包括罐体1，罐体1上表面固定安装有顶盖3，顶盖3上表面设置有进料口4，罐体1下表面设置有出料口5，需要进行加工的原料从进料口4进入，加工后从出料口5排出，其特征在于：罐体1周侧面分别连通有冷水管13和热水管16，冷水管13和热水管16连接外界水源，冷水管13和热水管16输入端连通有过滤器14，过滤器14能够过滤水中的杂质，防止加热后产生水垢，热水管16处的过滤器14的输出端连通有热水箱17，冷水管13处的过滤器14的输出端连通有冷水箱15，热水箱17下表面固定安装有加热器19，加热器19的加热丝设置在热水箱17内，加热水流，热水箱17上表面设置有蒸汽管18，加热产生的水蒸气从蒸汽管18排出，也可收集进行利用，罐体1内壁固定连接有内筒10，罐体1与内筒10之间设有空腔11，热水注入内筒10中进行加热。
26.罐体1下表面固定连接有若干支脚2，支撑本装置。
27.顶盖3上表面固定安装有支座6，支座6上表面固定安装有驱动电机7。
28.驱动电机7的输出端传动连接有转动杆8，转动杆8周侧面固定连接有若干搅拌杆
9，搅拌杆9与内筒10尺寸相适应，驱动电机7驱动搅拌杆9对原料进行搅拌。
29.空腔11底部设置有若干温度传感器12，热水箱17内部设置有相同的温度传感器12，设置在空腔11内的温度传感器12检测冷热水混合后的温度，热水箱17内的温度传感器12检测加热的温度。
30.冷水管13和热水管16与空腔11相连通，冷热水混合在空腔11中控制水温。
31.本实施例的一个具体应用为：使用时先接通外部电源和水源，外界水源先通过过滤器14过滤后进入冷水箱15和热水箱17，根据加工肥料的需要启动加热器19加热热水箱17内的水，加热时产生的水蒸气从蒸汽管18排出，热水箱17将水加热至合适温度后注入罐体1的空腔11内，当空腔11内的水温不足时热水箱17继续加热水流并注入，当空腔11内的温度过高时，冷水箱15将冷水输入空腔11内调节水温，待加工的原料从进料口4进入，驱动电机7驱动转动杆8转动，转动杆8带动搅拌杆9搅拌原料，空腔11内的热水温度透过内筒10传递至原料对原料进行加温，搅拌和加温完成后的原料从出料口5排出。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。