一种发酵反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及发酵反应釜技术领域，具体为一种发酵反应釜。


背景技术：

2.发酵反应釜，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。发酵反应釜由罐体、搅拌机构、进、出料口、取样管、温度计等构成。在生物发酵的过程中，必须经常提取发酵液样品进行检测，以分析反应釜中发酵反应是否正常进行，及时进行补液，取样管从发酵罐上部插入其内，利用发酵罐内发酵形成的气体压力将发酵液从取样管中压出取样。
3.此种结构虽然操作方便，但是现在小型发酵罐取样口只配备一根软管，发酵过程中取样口只能人工用夹子夹住软管，取样时再把夹子打开，这样不仅增加了发酵罐内部染菌风险，操作不当还会污染实验台面，影响实验室环境卫生。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种发酵反应釜。
5.本实用新型的技术方案：一种发酵反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的侧壁安装有取样机构，反应釜本体的顶端安装有清洁机构，清洁机构连接取样机构；
6.取样机构包括取样内管和取样外管，取样内管的一端延伸至反应釜本体的内部底端，取样内管的另一端连接取样外管，取样内管与取样外管的连接处安装有第一电磁阀，取样外管远离取样内管的一端设置有辅助机构，取样外管的底端安装有出样管，出样管上并且靠近取样外管的位置安装有手动阀，出样管的底端安装有杀菌机构；
7.杀菌机构包括密封套、弹簧和抵接板，密封套与出样管的底端螺纹连接，弹簧安装在密封套的内部，抵接板连接弹簧的顶端，抵接板的顶端与出样管的底端相抵接，抵接板、弹簧以及密封套之间放置有酒精棉球。
8.优选的，清洁机构包括储水箱，储水箱的顶端安装有高压水泵，高压水泵的进水端连接储水箱的内部底端，高压水泵的出水端安装有水管，水管的另一端连接取样外管的顶端。
9.优选的，清洁机构还包括第三电磁阀，第三电磁阀安装在水管与取样外管的连接处。
10.优选的，储水箱的顶端一侧设置有进水口。
11.优选的，辅助机构包括伺服电机，伺服电机安装在取样外管的顶端，伺服电机的输出端传动连接有螺杆，螺杆的外壁上螺纹套接有推板，推板的另一端安装有推杆，推杆的另一端延伸至取样外管的内部并且安装有活塞，活塞滑动连接取样外管的内壁。
12.优选的，辅助机构还包括刮板，刮板连接活塞远离推杆的一端，刮板滑动连接取样
外管的内壁。
13.优选的，伺服电机的外部安装有机箱，机箱连接取样外管的顶端。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过取样机构便于取样；杀菌机构避免细菌污染出样管，避免细菌进入到取样外管的内部干扰取样；通过辅助机构不仅可以辅助取样，提升取样效率，并且可以与清洁机构相匹配对取样外管内部进行清理，加速废液排出，下次取样不必先排空废液，降低了染菌风险，同时也提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的取样机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的取样机构内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的a部分结构示意图。
19.附图标记：1、反应釜本体；2、取样内管；201、第一电磁阀；3、取样外管；301、出样管；302、手动阀；4、密封套；401、弹簧；402、抵接板；5、伺服电机；501、螺杆；502、推板；503、推杆；504、活塞；505、刮板；6、储水箱；601、高压水泵；602、水管；603、第三电磁阀。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种发酵反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的侧壁安装有取样机构，反应釜本体1的顶端安装有清洁机构，清洁机构连接取样机构；
22.取样机构包括取样内管2和取样外管3，取样内管2的一端延伸至反应釜本体1的内部底端，取样内管2的另一端连接取样外管3，取样内管2与取样外管3的连接处安装有第一电磁阀201，取样外管3远离取样内管2的一端设置有辅助机构，取样外管3的底端安装有出样管301，出样管301上并且靠近取样外管3的位置安装有手动阀302，出样管301的底端安装有杀菌机构；当取样时，取下杀菌机构并且将手动阀302打开，反应釜本体1上设置有控制器，控制器将第一电磁阀201阀口打开、第三电磁阀603阀口关闭，利用反应釜本体1内部发酵形成的气体压力将发酵液从取样内管2中压出到达取样外管3中，经过出样管301排出到取样器皿中；
23.如图3和图4所示，杀菌机构包括密封套4、弹簧401和抵接板402，密封套4与出样管301的底端螺纹连接，弹簧401安装在密封套4的内部，抵接板402连接弹簧401的顶端，抵接板402的顶端与出样管301的底端相抵接，抵接板402、弹簧401以及密封套4之间放置有酒精棉球，将密封套4与出样管301螺纹连接，进而出样管301的底端将弹簧401和抵接板402压紧，使得抵接板402底部的酒精棉球被挤压，进而内部的消毒酒精被挤出，与出样管301的底端充分接触，便于杀菌消毒，避免外部细菌进入到取样外管3的内部。
24.本实施例中，通过取样机构便于取样；杀菌机构避免细菌污染出样管301，避免细菌进入到取样外管3的内部干扰取样；通过辅助机构不仅可以辅助取样，提升取样效率，并且可以与清洁机构相匹配对取样外管3内部进行清理，加速废液排出，下次取样不必先排空废液，降低了染菌风险，同时也提高了效率。
25.实施例二
26.如图1-3所示，本实用新型提出的一种发酵反应釜，相较于实施例一，清洁机构包括储水箱6和第三电磁阀603，储水箱6的顶端安装有高压水泵601，储水箱6的顶端一侧设置有进水口，高压水泵601的进水端连接储水箱6的内部底端，高压水泵601的出水端安装有水管602，水管602的另一端连接取样外管3的顶端，第三电磁阀603安装在水管602与取样外管3的连接处。
27.本实施例中，通过控制器将第一电磁阀201阀口关闭、第三电磁阀603阀口打开，通过控制器启动高压水泵601将储水箱6内部的水抽出经过水管602输送到取样外管3中，对取样外管3内壁的废液进行冲洗，通过辅助机构便于将废液推动，通过出样管301排出。
28.实施例三
29.如图2和图3所示，本实用新型提出的一种发酵反应釜，相较于实施例一，辅助机构包括伺服电机5和刮板505，伺服电机5安装在取样外管3的顶端，伺服电机5的外部安装有机箱，机箱连接取样外管3的顶端，伺服电机5的输出端传动连接有螺杆501，螺杆501的外壁上螺纹套接有推板502，推板502的另一端安装有推杆503，推杆503的另一端延伸至取样外管3的内部并且安装有活塞504，活塞504滑动连接取样外管3的内壁，刮板505连接活塞504远离推杆503的一端，刮板505滑动连接取样外管3的内壁。
30.本实施例中，取样时，第一电磁阀201阀口打开，在压差的作用下已知技术发酵液经过取样内管2进入到取样外管3中，通过控制器启动伺服电机5带动螺杆501转动，进而带动推杆503带动活塞504在取样外管3的内壁左右滑动，进而辅助取样内管2取样，加速取样内管2底端的发酵样品快速被抽到到取样外管3的内部，通过控制器将第一电磁阀201阀口关闭，伺服电机5启动使得刮板505推动样品快速通过出样管301排出到取样器皿中，当取样完毕清洗机构工作时，第一电磁阀201阀口关闭，伺服电机5带动刮板505将取样外管3内部的废液推送到出样管301排出，便于推动清洗水和废液沿着出样管301排出。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。