一种不锈钢发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种不锈钢发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐是一种对微生物进行发酵的装置，一般用于食品工业加工上，通过密封和保温使发酵罐内部处于适宜菌群生长的环境，来对发酵罐内的液体进行发酵，发酵罐是不锈钢的，不能看到发酵罐内部的情况，没有取样功能，不能观察和检测内部的情况，现需要一种不锈钢发酵罐，通过设置取样功能，可以在保证密封性的情况的对发酵罐内部进行取样和检测，可以更好的判断发酵程度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢发酵罐，以解决上述背景技术中提出取样功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体的顶端安装有液体取样结构，所述液体取样结构包括外部管，所述外部管的安装在发酵罐体的顶端，所述外部管的底端安装有内部抽液管，所述外部管的另一侧底端安装有密封控制阀，所述密封控制阀的底端安装有集液管，所述集液管的内部安装有抽液塞，所述集液管的一侧连接有取样口，所述发酵罐体的另一侧设置有罐内清洁结构，所述发酵罐体的顶端设置有进料口，所述发酵罐体的顶端安装有气压监测结构，所述液体取样结构的内部装设有搅拌叶，所述液体取样结构的底端连接有出液口，所述液体取样结构的底端安装有转动电机，所述液体取样结构的底端焊接有支撑脚。
5.优选的，所述外部管贯穿发酵罐体的顶端与内部抽液管相连接，所述外部管通过密封控制阀与集液管相连接。
6.优选的，所述抽液塞贯穿集液管的内部，所述抽液塞与集液管构成伸缩结构，所述取样口贯穿集液管的一侧。
7.优选的，所述罐内清洁结构包括连接口，所述连接口安装在发酵罐体的另一侧，所述连接口的内部安装有过滤网，所述连接口的一侧连接有送水管，所述送水管的外部插设有旋转喷洒头。
8.优选的，所述连接口通过发酵罐体与送水管相连通，所述过滤网贯穿连接口内部，所述旋转喷洒头呈等间距排列在送水管的外壁。
9.优选的，所述气压监测结构包括连接管，所述连接管插设在发酵罐体的顶端，所述连接管的顶端连接有气压控制阀，所述气压控制阀的顶端安装有压力表，所述气压控制阀的一侧连接有排气口，所述气压控制阀的一端安装有旋转开关。
10.优选的，述气压控制阀通过连接管与发酵罐体相连通，所述气压控制阀与旋转开关之间构成转动结构，所述压力表贯穿气压控制阀的顶端，所述排气口通过气压控制阀与连接管相连通。
11.本实用新型提供的该种不锈钢发酵罐，本实用新型的有益效果是：不仅实现了液体取样功能，实现了罐内清洁功能，而且实现了气压监测功能；
12.（1）通过设置液体取样结构，将其设置在发酵罐体的一侧，使用时通过现将密封控制阀打开，使外部管与集液管相连通，然后拉动发酵罐体一侧的集液管内部的抽液塞，将发酵罐体内部的液体通过内部抽液管进入外部管进入集液管内部，通过集液管一侧的取样口取出发酵罐体内部的液体，进行检测观察，从而实现了液体取样功能，在保持密封性的情况下可以对发酵罐体内部的液体进行取样，观察和检测发酵情况；
13.（2）通过设置罐内清洁结构，将其设置在发酵罐体的另一侧，使用时通过将水管通过与连接口相连接，水通过连接口进入到）发酵罐体内部送水管内，通过送水管外壁上连接的旋转喷洒头将水喷洒到发酵罐体的内部，通过旋转喷洒头旋转对发酵罐体内部进行清洗，连接口内部安装的过滤网还可过滤水中杂质，从而实现了罐内清洁功能，可以快速对发酵罐体内部进行清洗；
14.（3）通过设置气压监测结构，将其设置在发酵罐体的顶端，使用时发酵罐体的气压会通过连接管传输到气压控制阀顶部的压力表上，可以通过压力表看到发酵罐体的内部的气压，如果气压过高通过转动气压控制阀一端的旋转开关将发酵罐体内部的气压通过气压控制阀一侧的排气口释放出去，使发酵罐体内部的气压正常，从而实现了气压监测功能，方便对发酵罐体内部气压进行检测和释放。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的罐内清洁结构平面结构示意图；
18.图3为本实用新型的气压监测结构立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的液体取样结构放大结构示意图。
20.图中：1、发酵罐体；2、罐内清洁结构；201、连接口；202、过滤网；203、送水管；204、旋转喷洒头；3、进料口；4、气压监测结构；401、气压控制阀；402、压力表；403、排气口；404、旋转开关；405、连接管；5、液体取样结构；501、内部抽液管；502、外部管；503、密封控制阀；504、集液管；505、抽液塞；506、取样口；6、搅拌叶；7、出液口；8、转动电机；9、支撑脚。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢发酵罐，包括发酵罐体1，发酵罐体1的顶端安装有液体取样结构5，液体取样结构5包括外部管502，外部管502的安装在发酵罐体1的顶端，外部管502的底端安装有内部抽液管501，外部管502的另一侧底端安装有密封控制阀503，密封控制阀503的底端安装有集液管504，集液管504的内部安装有抽液塞505，集液管504的一侧连接有取样口506；
24.外部管502贯穿发酵罐体1的顶端与内部抽液管501相连接，外部管502通过密封控制阀503与集液管504相连接，抽液塞505贯穿集液管504的内部，抽液塞505与集液管504构成伸缩结构，取样口506贯穿集液管504的一侧；
25.具体地，如图1和图4所示，通过设置液体取样结构5，将其设置在发酵罐体1的一侧，使用时通过现将密封控制阀503打开，使外部管502与集液管504相连通，然后拉动发酵罐体1一侧的集液管504内部的抽液塞505，将发酵罐体1内部的液体通过内部抽液管501进入外部管502进入集液管504内部，通过集液管504一侧的取样口506取出发酵罐体1内部的液体，进行检测观察，从而实现了液体取样功能；
26.发酵罐体1的另一侧设置有罐内清洁结构2，罐内清洁结构2包括连接口201，连接口201安装在发酵罐体1的另一侧，连接口201的内部安装有过滤网202，连接口201的一侧连接有送水管203，送水管203的外部插设有旋转喷洒头204；
27.连接口201通过发酵罐体1与送水管203相连通，过滤网202贯穿连接口201内部，旋转喷洒头204呈等间距排列在送水管203的外壁；
28.具体地，如图1和图2所示，通过设置罐内清洁结构2，使用时通过将水管通过与连接口201相连接，水通过连接口201进入到发酵罐体1内部送水管203内，通过送水管203外壁上连接的旋转喷洒头204将水喷洒到发酵罐体1的内部，通过旋转喷洒头204旋转对发酵罐体1内部进行清洗，连接口201内部安装的过滤网202还可过滤水中杂质，从而实现了罐内清洁功能；
29.发酵罐体1的顶端设置有进料口3，发酵罐体1的顶端安装有气压监测结构4，气压监测结构4包括连接管405，连接管405插设在发酵罐体1的顶端，连接管405的顶端连接有气压控制阀401，气压控制阀401的顶端安装有压力表402，气压控制阀401的一侧连接有排气口403，气压控制阀401的一端安装有旋转开关404；
30.气压控制阀401通过连接管405与发酵罐体1相连通，气压控制阀401与旋转开关404之间构成转动结构，压力表402贯穿气压控制阀401的顶端，排气口403通过气压控制阀401与连接管405相连通；
31.具体地，如图1和图3所示，通过设置气压监测结构4，使用时发酵罐体1的气压会通过连接管405传输到气压控制阀401顶部的压力表402上，可以通过压力表402看到发酵罐体1的内部的气压，如果气压过高通过转动气压控制阀401一端的旋转开关404将发酵罐体1内部的气压通过气压控制阀401一侧的排气口403释放出去，使发酵罐体1内部的气压正常，从而实现了气压监测功能；
32.液体取样结构5的内部装设有搅拌叶6，液体取样结构5的底端连接有出液口7，液体取样结构5的底端安装有转动电机8，液体取样结构5的底端焊接有支撑脚9。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要发酵的液体通过进料口3进入发酵罐体1的内部，在发酵罐体1的内部进行发酵，通过发酵罐体1底端的转动电机8带动发酵罐体1内部的搅拌叶6进行转动，使内部可以充分发酵，发酵罐体1内部发酵产生的气体会通过连接管405进入气压控制阀401顶端的压力表402可以检测到当前发酵罐体1内部的气压，方便检测发酵罐体1内部气密性，若发酵罐体1内部气压过高，通过旋转发酵罐体1顶端气压控制阀401一端的旋转开关404，将发酵罐体1内部的气体通过气压控制阀401一侧的排气口403排出，释放发酵罐体1内部气压，使发酵罐体1内部气压稳定，之后在发酵一段时间后为了了解发酵罐体1内部的发酵情况，先将发酵罐体1一侧旋转开关404顶端的排气口403打开，通过抽动旋转开关404底端的连接管405，将发酵罐体1内部的液体通过内部抽液管501进入外部管502最终通过密封控制阀503进入集液管504内部，然后通过集液管504一侧的取样口506取出抽出的发酵液，进行观测和检测，最后在完成发酵后，可以通过发酵罐体1底端的出液口7排出，然后将水接上发酵罐体1另一侧的连接口201内，水通过连接口201进入发酵罐体1内部的送水管203内，通过送水管203外壁上的旋转喷洒头204，将水通过旋转喷洒头204喷洒出来对发酵罐体1内部进行喷洗，连接口201内部装设的过滤网202可以对水进行过滤，防止有杂质进入发酵罐体1内部的旋转喷洒头204对其进行堵塞，最终完成该种不锈钢发酵罐的使用工作。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。