本技术涉及细胞培养板,特别是一种多功能细胞培养板。
背景技术:
1、3d灌流式培养是把细胞和培养基一起加入反应器中,在细胞增长和产物形成的过程中,不断地将部分条件下的培养基取出,同时又连续不断地灌注新的培养基。目前使用的生物反应器反应仓存在着结构密闭,不方便添加新的实验材料,以及流体方向固定不变,不能直接进行对照实验等方面的不足。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种多功能细胞培养板,可根据需要添加新材料、或者根据需要可改变流体的流动方向和流速的多功能细胞培养板。另外,本实用新型提供的多功能细胞培养板尤其适用于3d灌流式培养。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种多功能细胞培养板,包括底板、流道板、盖板和多个转动阀;
3、所述流道板设有多排反应通孔,所述底板、流道板和盖板连接时在各所述反应通孔处形成上下侧封闭的反应仓;
4、所述流道板内布设流道,所述流道包括多个排流道和多个列流道,各排反应通孔分别通过各所述排流道连通,相邻两排的反应通孔通过各所述列流道连通;
5、其中,各所述排流道的两端分别连接转动阀后再与所述细胞培养板外部连通,所述转动阀用于控制流道的启闭。
6、在本实用新型一些实施方式中,各所述列流道的至少一端连接所述转动阀。
7、在本实用新型一些实施方式中,所述流道板设有多个安装通孔,各所述转动阀转动设于各所述安装通孔;
8、所述转动阀包括转动轴,所述转动轴设有至少一个环层,所述环层开设流道孔,所述流道孔的类型选自单向流道孔、双向流道孔或交叉流道孔。
9、在本实用新型一些实施方式中,所述环层与所述安装通孔过渡配合。
10、在本实用新型一些实施方式中,所述转动轴设有至少两个环层,各所述环层开设的流道孔类型不同。
11、在本实用新型一些实施方式中,相邻两个环层之间设有密封环,所述密封环的外径大于所述安装通孔的内径。
12、在本实用新型一些实施方式中,相邻两个环层之间、和/或所述转动轴头端与相邻环层之间、和/或所述转动轴尾端与相邻环层之间设有用于设置所述密封环的安装槽。
13、在本实用新型一些实施方式中,所述盖板上设有多个上操作通孔,各所述上操作通孔分别与各所述安装通孔的投影重合;
14、和/或,所述底板上设有多个下操作通孔,各所述下操作通孔分别与各所述安装通孔的投影重合。
15、在本实用新型一些实施方式中,所述转动轴的顶面和/或底面设有六角凹槽。
16、在本实用新型一些实施方式中,所述底板、流道板和盖板均设有投影重叠的螺纹通孔,用于供螺栓螺接于各所述螺纹通孔以固定所述底板、流道板和盖板。
17、在本实用新型一些实施方式中,所述底板和盖板的材料为透光材料;
18、在本实用新型一些实施方式中,所述流道板和所述转动阀采用3d打印制成。
19、本实用新型提供了一种多功能细胞培养板,具备如下有益效果:
20、1)通过结构设计方便中途添加新的实验材料,且可以通过调整转动阀来控制各个流道(例如排流道或列流道)的启闭,从而完成流体流向的控制以及流量的控制。
21、2)底板、流道板和盖板连接时在各所述反应通孔处形成上下侧封闭的反应仓,即设于中间的流道板只需要设置反应通孔,拆卸后容易清洗。
1.一种多功能细胞培养板,其特征在于,包括底板(1)、流道板(2)、盖板(3)和多个转动阀(4);
2.根据权利要求1所述的多功能细胞培养板,其特征在于,各所述列流道(222)的至少一端连接所述转动阀(4)。
3.根据权利要求1或2所述的多功能细胞培养板,其特征在于,所述流道板(2)设有多个安装通孔(23),各所述转动阀(4)转动设于各所述安装通孔(23);
4.根据权利要求3所述的多功能细胞培养板,其特征在于,所述环层(411)与所述安装通孔(23)过渡配合。
5.根据权利要求3所述的多功能细胞培养板,其特征在于,所述转动轴(41)设有至少两个环层(411),各所述环层(411)开设的流道孔类型不同。
6.根据权利要求4所述的多功能细胞培养板,其特征在于,相邻两个环层(411)之间设有密封环(42),所述密封环(42)的外径大于所述安装通孔(23)的内径。
7.根据权利要求6所述的多功能细胞培养板,其特征在于,相邻两个环层(411)之间、和/或所述转动轴(41)头端与相邻环层(411)之间、和/或所述转动轴(41)尾端与相邻环层(411)之间设有用于设置所述密封环(42)的安装槽(413)。
8.根据权利要求3所述的多功能细胞培养板,其特征在于,所述盖板(3)上设有多个上操作通孔(31),各所述上操作通孔(31)分别与各所述安装通孔(23)的投影重合;
9.根据权利要求3所述的多功能细胞培养板,其特征在于,所述转动轴(41)的顶面和/或底面设有六角凹槽。
10.根据权利要求1所述的多功能细胞培养板,其特征在于,所述底板(1)、流道板(2)和盖板(3)均设有投影重叠的螺纹通孔(123),用于供螺栓螺接于各所述螺纹通孔(123)以固定所述底板(1)、流道板(2)和盖板(3);