一种基于肉鸭饲养用饲料发酵设备的制作方法

1.本实用新型属于发酵设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于肉鸭饲养用饲料发酵设备。


背景技术：

2.肉鸭是指专门化的肉用型品种的仔鸭，目前肉鸭的养殖已经趋于规模化，肉鸭在通过饲料进行饲喂，饲料在生产时需要用到发酵设备对饲料原料进行发酵处理，发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。
3.现有的发酵设备一般为立式，发酵容量小，使用麻烦，不适宜对大批量饲料进行发酵，且现有发酵设备的内部没有翻料结构，容易导致设备内部饲料发酵程度不均匀，影响饲料的发酵质量，实用性较差。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于肉鸭饲养用饲料发酵设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于肉鸭饲养用饲料发酵设备，以解决现有发酵设备一般为立式，发酵容量小，且内部没有翻料结构，容易导致设备内部饲料发酵程度不均匀，影响饲料发酵质量的问题。
6.本实用新型基于肉鸭饲养用饲料发酵设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于肉鸭饲养用饲料发酵设备，包括发酵容器，所述发酵容器包括有发酵箱和密封门，所述密封门转动连接在发酵箱的外部；驱动组件，所述驱动组件包括有驱动电机、驱动座、驱动杆和往复块，所述驱动电机固定安装在发酵箱的侧面，且驱动座固定安装在发酵箱的内部，所述驱动杆转动连接驱动座的内部，且驱动电机的转轴与驱动杆的一端传动连接，所述往复块插接在驱动座的内部；翻料组件，所述翻料组件包括有驱动块和翻料杆，所述驱动块转动连接在往复块的侧面，且翻料杆固定安装在驱动块的侧面。
8.进一步的，所述翻料杆的杆体外部设有翻料立杆，且翻料立杆的杆体垂直于翻料杆的杆体。
9.进一步的，所述往复块的侧面设有轨道块，且驱动座的内部设有轨道槽，轨道块插接在轨道槽的内部。
10.进一步的，所述驱动杆的杆体外部设有往复螺旋槽，且往复块的内部设有往复凸块，往复凸块插接在往复螺旋槽的内部。
11.进一步的，所述驱动块的外部设有驱动齿轮，且驱动座的外部设有驱动齿条，驱动齿轮和驱动齿条的轮齿咬合传动。
12.进一步的，所述翻料组件设有两组，且两组翻料组件对称的安装在往复块的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.首先，该装置的发酵容器为卧式设计，方便饲料的添加和取出的同时，占用空间小，能够一次性对大量饲料进行发酵处理，使用灵活方便，适应性极强，且发酵容器的内部设有翻料组件，翻料杆能够跟随往复块横向往复移动，且往复移动的两个行程能够分别异向的转动实现对饲料的翻料操作，翻料均匀，发酵质量好，提高了该装置的灵活性、适应性和灵活性。
15.其次，往复块能够在驱动电机的带动下往复移动，从而翻料组件能够跟随往复块往复移动，当驱动电机转动时，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆转动时往复螺旋槽能够通过往复凸块带动往复块在发酵箱的内部横向的往复移动，使用稳定，自动化程度高。
16.再者，翻料组件在跟随往复块往复移动的两个行程能够分别异向的转动实现对饲料的翻料操作，翻料组件在跟随往复块移动时，驱动齿轮能够通过驱动齿条带动驱动块自转，从而驱动块自转时能够带动翻料杆转动，实现通过翻料立杆对饲料进行翻料操作，且翻料组件的往复移动的方向相反，从而在翻料组件在往复移动时能够以不同的方向转动实现翻料的操作，使用灵活，提高了饲料的发酵质量。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图.
18.图2是本实用新型内部的结构示意图。
19.图3是本实用新型驱动组件拆解后的结构示意图。
20.图4是本实用新型翻料组件拆解后的结构示意图。
21.图5是本实用新型图2中a部位放大的结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、发酵容器；101、发酵箱；102、密封门；2、驱动组件；201、驱动电机；202、驱动座；2021、轨道槽；2022、驱动齿条；203、驱动杆；2031、往复螺旋槽；204、往复块；2041、轨道块；2042、往复凸块；3、翻料组件；301、驱动块；3011、驱动齿轮；302、翻料杆；3021、翻料立杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图5所示：
29.本实用新型提供一种基于肉鸭饲养用饲料发酵设备，包括发酵容器1，发酵容器1包括有发酵箱101和密封门102，密封门102转动连接在发酵箱101的外部；发酵容器1为卧式设计，方便饲料的添加和取出的同时，占用空间小，能够一次性对大量饲料进行发酵处理，使用灵活方便，适应性极强；驱动组件2，驱动组件2包括有驱动电机201、驱动座202、驱动杆203和往复块204，驱动电机201固定安装在发酵箱101的侧面，且驱动座202固定安装在发酵箱101的内部，驱动杆203转动连接驱动座202的内部，且驱动电机201的转轴与驱动杆203的一端传动连接，往复块204插接在驱动座202的内部；翻料组件3，翻料组件3包括有驱动块301和翻料杆302，驱动块301转动连接在往复块204的侧面，且翻料杆302固定安装在驱动块301的侧面。
30.驱动电机201与外部电源和控制装置电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。
31.其中，驱动杆203的杆体外部设有往复螺旋槽2031，且往复块204的内部设有往复凸块2042，往复凸块2042插接在往复螺旋槽2031的内部，在使用中，往复块204能够在驱动电机201的带动下往复移动，从而翻料组件3能够跟随往复块204往复移动，当驱动电机201转动时，驱动电机201带动驱动杆203转动，驱动杆203转动时往复螺旋槽2031能够通过往复凸块2042带动往复块204在发酵箱101的内部横向的往复移动，使用稳定，自动化程度高。
32.其中，往复块204的侧面设有轨道块2041，且驱动座202的内部设有轨道槽2021，轨道块2041插接在轨道槽2021的内部，在使用中，轨道槽2021能够通过驱动座202限制往复块204的移动轨迹，从而使得往复块204在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。
33.其中，驱动块301的外部设有驱动齿轮3011，且驱动座202的外部设有驱动齿条2022，驱动齿轮3011和驱动齿条2022的轮齿咬合传动，在使用中，翻料组件3在跟随往复块204往复移动的两个行程能够分别异向的转动实现对饲料的翻料操作，翻料组件3在跟随往复块204移动时，驱动齿轮3011能够通过驱动齿条2022带动驱动块301自转，从而驱动块301自转时能够带动翻料杆302转动，翻料杆302的杆体外部设有翻料立杆3021，且翻料立杆3021的杆体垂直于翻料杆302的杆体，从而实现了通过翻料立杆3021对饲料进行翻料操作，且翻料组件3的往复移动的方向相反，从而在翻料组件3在往复移动时能够以不同的方向转动实现翻料的操作，使用灵活，提高了饲料的发酵质量。
34.其中，翻料组件3设有两组，且两组翻料组件3对称的安装在往复块204的两侧，在使用中，发酵箱101的内部被驱动座202分为左右两个发酵腔，两组翻料组件3能够对两个发酵腔进行翻料发酵操作，进一步提高了发酵质量。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型中，将密封门102开启，将待发酵的饲料倒入发酵箱101的内部，添加相应的发酵原料后关闭密封门102即可开始对饲料进行发酵处理，发酵容器1为卧式设计，方便饲料的添加和取出的同时，占用空间小，能够一次性对大量饲料进行发酵处理，驱动组件2和翻料组件3的配合使用能够对发酵箱101内部的饲料进行翻料操作，往复块204能够在驱动电机201的带动下往复移动，从而翻料组件3能够跟随往复块204往复移动，当驱动电机
201转动时，驱动电机201带动驱动杆203转动，驱动杆203转动时往复螺旋槽2031能够通过往复凸块2042带动往复块204在发酵箱101的内部横向的往复移动，翻料组件3在跟随往复块204往复移动的两个行程能够分别异向的转动实现对饲料的翻料操作，翻料组件3在跟随往复块204移动时，驱动齿轮3011能够通过驱动齿条2022带动驱动块301自转，从而驱动块301自转时能够带动翻料杆302转动，实现通过翻料立杆3021对饲料进行翻料操作，且翻料组件3的往复移动的方向相反，从而在翻料组件3在往复移动时能够以不同的方向转动实现翻料的操作，提高了饲料的发酵质量，发酵完成后，开启密封门102取出发酵完成的饲料即可。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。