一种食品生产用发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种食品生产用发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，现在食品在生产过程中也通常需要用到发酵罐进行发酵使用。
3.现有的发酵罐内部一般设置有搅拌电机和搅拌叶片，通过搅拌电机驱动搅拌叶片旋转，达到搅拌效果，但是在针对一些体积较大的食品进行搅拌工作时，食品容易缠绕在搅拌叶片上，从而导致食品搅拌不够完全，从而影响了设备的发酵效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品生产用发酵罐，通过开启打撒电机能够带动打散杆旋转，并使转动盘旋转，转动盘可以带动若干组打散刀片以打散杆轴线处进行旋转，并且打散刀片设置于进料口的正下方，能够将掉落的食品进行切割，从而避免罐体内部出现体积较大的食品，能够保证食品不会与搅拌叶片缠绕，增强了设备的搅拌效率，同时保证了装置的发酵效果等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品生产用发酵罐，包括罐体、进料口和出料口，所述进料口和出料口分别开设于罐体顶部和侧壁且与罐体内部相连通设置，所述罐体顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁设置有若干组搅拌叶片；
8.还包括设置于罐体内部且位于进料口正下方的打散装置。
9.优选的，所述打散装置包括打散电机、打散杆、转动盘和打散刀片，所述打散电机安装于罐体侧壁且输出端连接有打散杆，所述打散杆远离打散电机的一端固定连接有转动盘，所述转动盘外壁固定连接有若干组打散刀片。
10.优选的，若干组所述打散刀片相对于转动盘轴线处做圆周分布且形状为菱形，所述打散刀片与所述进料口相对应设置。
11.优选的，还包括设置于进料口顶端的密封装置；
12.所述密封装置包括转动连接于罐体顶端的密封板以及固定连接于密封板底端且与进料口顶部相贴合的密封层，密封层可以为橡胶材质，能够起到很好的密封效果。
13.优选的，所述罐体顶端固定连接有两组竖直板，两组所述竖直板相对一侧面固定连接有转轴，所述密封板后端固定有与转轴套接的转动套。
14.优选的，所述转轴外壁缠绕有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端连接于竖直板、另一端
连接于转动套。
15.优选的，所述密封板远离转动套的一端固定有第一连接块，所述进料口外壁固定有与第一连接块相对应的第二连接块；
16.还包括贯穿所述第一连接块和所述第二连接块的螺栓，所述螺栓外壁螺纹连接有与第二连接块底端贴合的螺母，这种方式能够进一步的保证密封板的稳定性，确保了装置中的气体不会发生泄漏，增强了发酵罐的发酵效率。
17.(三)有益效果
18.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
19.1、该食品生产用发酵罐，通过设置搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片、打散电机、打散杆、转动盘和打散刀片，通过开启打撒电机能够带动打散杆旋转，并使转动盘旋转，转动盘可以带动若干组打散刀片以打散杆轴线处进行旋转，并且打散刀片设置于进料口的正下方，能够将掉落的食品进行切割，从而避免罐体内部出现体积较大的食品，能够保证食品不会与搅拌叶片缠绕，增强了设备的搅拌效率，同时保证了装置的发酵效果。
20.2、该食品生产用发酵罐，通过设置密封板、密封层、竖直板、转轴、转动套、扭力弹簧、第一连接块、第二连接块、螺栓和螺母，转动密封板能够使密封层旋转，密封层能够将进料口顶部闭合，从而达到密封效果，随后将螺栓插入到第一连接块和第二连接块内部，通过螺母可以将螺栓进行螺纹连接，能够进一步保证密封板的稳定性，这种方式可以确保设备具有较好的密封效果，发酵罐在使用时不会出现内部气体泄漏的问题，从而增强了设备的发酵效率。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型密封装置结构示意图。
25.图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；411、搅拌电机；412、搅拌杆；413、搅拌叶片；414、打散电机；415、打散杆；416、转动盘；417、打散刀片；511、密封板；512、密封层；513、竖直板；514、转轴；515、转动套；516、扭力弹簧；517、第一连接块；518、第二连接块；519、螺栓；520、螺母。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参照图1-4所示，一种食品生产用发酵罐，包括罐体1、进料口2和出料口3，进料口2和出料口3分别开设于罐体1顶部和侧壁且与罐体1内部相连通设置，罐体1顶端安装有搅拌电机411，搅拌电机411输出端连接有搅拌杆412，搅拌杆412外壁设置有若干组搅拌叶片
413，开启搅拌电机411能够带动搅拌杆412和搅拌叶片413转动，能够起到搅拌效果，保证食品发酵效率更高。还包括设置于罐体1内部且位于进料口2正下方的打散装置，设置打散装置能够方便将下落的食品进行切割，从而避免食品体积较大而导致搅拌叶片413受到缠绕。
29.打散装置包括打散电机414、打散杆415、转动盘416和打散刀片417，打散电机414安装于罐体1侧壁且输出端连接有打散杆415，打散杆415远离打散电机414的一端固定连接有转动盘416，转动盘416外壁固定连接有若干组打散刀片417，开启打散电机414能够带动打散杆415和转动盘416旋转，若干组打散刀片417相对于转动盘416轴线处做圆周分布且形状为菱形，转动盘416可以驱动若干组打散刀片417旋转，从而起到切割效果，菱形设计保证打散刀片417上的切口与食品接触面积更大。打散刀片417与进料口2相对应设置，能够将下落的食品及时且快速的切割。
30.还包括设置于进料口2顶端的密封装置。密封装置包括转动连接于罐体1顶端的密封板511以及固定连接于密封板511底端且与进料口2顶部相贴合的密封层512，密封层512材质可以为橡胶，具有较好的密封性，转动密封板511后能够使密封层512与进料口2顶端贴合，从而达到密封作用，保证罐体1内部的气体不会通过进料口2排出。出料口3能够通过管道、泵体等现有输送设备将发酵后的原料排出，起到出料效果，此部分为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再加以赘述。
31.罐体1顶端固定连接有两组竖直板513，两组竖直板513相对一侧面固定连接有转轴514，密封板511后端固定有与转轴514套接的转动套515，转动套515可以沿着转轴514外壁转动，并驱动密封板511旋转，从而打开或闭合进料口2。转轴514外壁缠绕有扭力弹簧516，扭力弹簧516一端连接于竖直板513、另一端连接于转动套515，如图4所示，此时扭力弹簧516处于初始状态，当密封板511转动后能够驱动转动套515旋转，并带动扭力弹簧516受到扭曲压缩，当松开密封板511后，能够在扭力弹簧516的弹性复位作用下驱动密封板511再次将进料口2闭合，这种方式保证了密封板511的初步稳定性，保证密封板511可以稳定的将进料口2闭合。密封板511远离转动套515的一端固定有第一连接块517，进料口2外壁固定有与第一连接块517相对应的第二连接块518。还包括贯穿第一连接块517和第二连接块518的螺栓519，螺栓519贯穿第一连接块517和第二连接块518能够保证密封板511不能够打开而脱离进料口2。螺栓519外壁螺纹连接有与第二连接块518底端贴合的螺母520，螺母520可以螺纹连接在螺栓519上，并与第二连接块518贴合，从而进一步的保证了螺栓519的稳定性，避免螺栓519发生脱落。
32.工作原理：需要进行打散时，通过将食品通过进料口2加入到罐体1内部，随后开启打散电机414进而驱动打散杆415、转动盘416旋转，若干组打散刀片417能够以转动盘416轴线处进行转动，从而将下落的食品进行全面的切割，保证食品下落到罐体1内部后体积不会过大，避免出现缠绕搅拌叶片413的问题。
33.需要将罐体1密封时，通过转动密封板511进而带动转动套515在转轴514外壁上转动，直至密封层512与进料口2顶端贴合，此时扭力弹簧516由压缩状态转化为初始状态，此时第一连接块517与第二连接块518进行对应，工作人员可以将螺栓519贯穿第一连接块517和第二连接块518，最后通过螺母520螺纹连接在螺栓519上，并使螺母520与第二连接块518进行贴合，达到紧固效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。