一种蓖麻油的提炼装置的制作方法

文档序号:33176986发布日期:2023-02-04 03:54阅读:146来源:国知局
一种蓖麻油的提炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓖麻油技术领域,具体是一种蓖麻油的提炼装置。


背景技术:

2.蓖麻油是蓖麻籽榨出来的油,用于生产日用品、纺织工业用渗透剂、及泻药等多种产品,广泛应用于各工业部门,蓖麻油提炼榨取需要用到蓖麻油提炼设备。
3.专利公开号“cn210796397u”描述的“一种蓖麻油的提炼装置”,其通过二次挤压的方法来提高设备的出油率,但是其在使用时,一次挤压后的油料混合物在经过滤网过滤时,固体颗粒可能会堵塞滤网,从而可能会影响固液分离的效果,其在进行二次挤压时,需要停止一次挤压设备,否则在二次挤压时,一次压机后的物料可能会落在二次挤压设备外侧,导致其设备在使用时的连续性较差,导致效率降低。
4.为此,本实用新型提供了一种蓖麻油的提炼装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蓖麻油的提炼装置,解决了上述问题。
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种蓖麻油的提炼装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有一次挤压组件,所述箱体的内部设置有分离组件与二次挤压组件,所述箱体的内部固定安装有收集筒,所述箱体的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿之间固定安装有底部收集箱,所述箱体的底部开设有通孔,所述箱体的右侧设置有操作门;
7.所述分离组件包括支撑块、往复电推杆、滑板、滑杆、分离斗以及第一滤网,所述支撑块固定安装在箱体的内底壁,所述第一滤网固定安装在分离斗的底壁,所述滑板滑动连接在支撑块内部,所述滑杆固定安装在滑板与分离斗之间,所述往复电推杆固定安装在滑板左侧与支撑块内壁之间。
8.优选的,所述滑杆与支撑块之间活动连接,所述第一滤网位置收集筒的上方,所述收集筒的底部位于箱体的外侧,所述收集筒的底部位于底部收集箱的上方。
9.优选的,所述一次挤压组件包括一次挤压箱,所述一次挤压箱的内部转动连接有挤压辊,所述一次挤压箱的顶部固定安装有上料斗,所述一次挤压箱与箱体之间相互连通,且连通处位于第一滤网上方。
10.优选的,所述二次挤压组件包括动力箱、二次挤压箱,所述动力箱固定安装在箱体的内顶部,所述动力箱的底部转动连接有转轴,所述二次挤压箱的内部固定安装有隔板,所述转轴的底部固定安装在隔板的顶部。
11.优选的,所述二次挤压箱的底部且位于隔板的两侧均固定安装有第二滤网,所述二次挤压箱的底部固定安装有支撑转杆,所述支撑转杆的底部转动连接在底部收集箱的内底部。
12.优选的,所述二次挤压箱的前后内壁且位于隔板的两侧均滑动连接有压板,所述压板与二次挤压箱之间设置有挤压电推杆,所述挤压电推杆固定在二次挤压箱侧壁内部。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种蓖麻油的提炼装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
15.1、该蓖麻油的提炼装置,通过上方的第一滤网将混合物进行过滤,蓖麻油会通过第一滤网落入下方收集筒内,在落入下方底部收集箱内部,料渣会随着分离斗向左侧滑动,在过滤的同时,往复电推杆通过滑板与滑杆带动分离斗左右往复运动,既加快了过滤速度,又可以大大降低第一滤网堵塞的概率。
16.2、该蓖麻油的提炼装置,通过料渣在落入二次挤压箱内部时,会落入隔板左侧,当左侧料渣快要蓄满时,将二次挤压箱转动一百八十度,继续对料渣进行收集,转动到另一侧的料渣,通过压板进行挤压,将内部残余的蓖麻油挤压出来,挤压完成后可以通过人工打开操作门将挤压后的料渣清理出去,一直重复此操作即可,从而可以实现设备无需停止,可以进行连续工作,效率较高。
附图说明
17.图1是本实用新型的内部整体结构图;
18.图2是本实用新型的二次挤压组件内部俯视图;
19.图3是本实用新型的二次挤压组件立体图。
20.图中1、箱体;2、一次挤压组件;21、一次挤压箱;22、上料斗;23、挤压辊;3、分离组件;31、支撑块;32、往复电推杆;33、滑板;34、滑杆;35、分离斗;36、第一滤网;4、二次挤压组件;41、动力箱;42、转轴;43、二次挤压箱;44、隔板;45、第二滤网;46、支撑转杆;47、挤压电推杆;48、压板;5、收集筒;6、支撑腿;7、通孔;8、底部收集箱;9、操作门。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1-3,为本实用新型提供的一种实施例,一种蓖麻油的提炼装置,包括箱体1,箱体1的顶部设置有一次挤压组件2,箱体1的内部设置有分离组件3与二次挤压组件4,箱体1的内部固定安装有收集筒5,箱体1的底部固定安装有支撑腿6,支撑腿6之间固定安装有底部收集箱8,箱体1的底部开设有通孔7,箱体1的右侧设置有操作门9;
24.一次挤压组件2包括一次挤压箱21,一次挤压箱21的内部转动连接有挤压辊23,一次挤压箱21的顶部固定安装有上料斗22,一次挤压箱21与箱体1之间相互连通,且连通处位于第一滤网36上方,挤压辊23通过侧面安装的电机提供转动的动力,原料通过上料斗22进入一次挤压箱21内部,通过挤压辊23转动将蓖麻内部的油挤压出来,挤压出的油与剩余的料渣通过相互连接的孔进入箱体1内部;
25.分离组件3包括支撑块31、往复电推杆32、滑板33、滑杆34、分离斗35以及第一滤网36,支撑块31固定安装在箱体1的内底壁,第一滤网36固定安装在分离斗35的底壁,滑板33
滑动连接在支撑块31内部,滑杆34固定安装在滑板33与分离斗35之间,往复电推杆32固定安装在滑板33左侧与支撑块31内壁之间,滑杆34与支撑块31之间活动连接,第一滤网36位置收集筒5的上方,收集筒5的底部位于箱体1的外侧,收集筒5的底部位于底部收集箱8的上方,分离斗35前后与左侧均安装有挡板,此种设置的目的在于,进入下箱体1内部的混合物会落入分离斗35上方,通过上方的第一滤网36将混合物进行过滤,蓖麻油会通过第一滤网36落入下方收集筒5内,在落入下方底部收集箱8内部,料渣会随着分离斗35向左侧滑动,在过滤的同时,往复电推杆32通过滑板33与滑杆34带动分离斗35左右往复运动,既加快了过滤速度,又可以大大降低滤网堵塞的概率。
26.请参阅图1-3,作为本实用新型的一种实施例,二次挤压组件4包括动力箱41、二次挤压箱43,动力箱41固定安装在箱体1的内顶部,动力箱41的底部转动连接有转轴42,二次挤压箱43的内部固定安装有隔板44,转轴42的底部固定安装在隔板44的顶部,二次挤压箱43的底部且位于隔板44的两侧均固定安装有第二滤网45,二次挤压箱43的底部固定安装有支撑转杆46,支撑转杆46的底部转动连接在底部收集箱8的内底部,动力箱41内部安装有驱动转轴42的电机,转轴42与支撑转杆46均位于二次挤压箱43的中心轴上,二次挤压箱43的下端位于通孔7的内部,位于此种设置的目的在于,通过电机带动转轴42转动,从而可以带动二次挤压箱43进行转动,支撑转杆46起到支撑与稳定的作用;
27.二次挤压箱43的前后内壁且位于隔板44的两侧均滑动连接有压板48,压板48与二次挤压箱43之间设置有挤压电推杆47,挤压电推杆47固定在二次挤压箱43侧壁内部,通过挤压电推杆47推动两侧的压板48移动,可以对落入其中的料渣进行二次挤压,挤压后产出的蓖麻油通过第二滤网45与通孔7落入下方底部收集箱8内部;
28.料渣在落入二次挤压箱43内部时,会落入隔板44左侧,当左侧料渣快要蓄满时,将二次挤压箱43转动一百八十度,继续对料渣进行收集,转动到另一侧的料渣,通过压板48进行挤压,将内部残余的蓖麻油挤压出来,挤压完成后可以通过人工打开操作门9将挤压后的料渣清理出去,一直重复此操作即可,从而可以实现设备无需停止,可以进行连续工作,效率较高。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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