一种乳酸菌菌粉制备用种子罐的制作方法

1.本实用新型属于乳酸菌发酵技术领域，尤其涉及一种乳酸菌菌粉制备用种子罐。


背景技术：

2.乳酸菌能在体内通过繁殖产生代谢活性物质，直接为宿主提供可利用的必需氨基酸(如赖氨酸和蛋氨酸等)和各种维生素(维生素b族和k、h等)，提高矿物元素的生物学活性，增强动物的营养代谢，促进生长。此外，乳酸菌的生长使肠道环境呈酸性，有利于营养素的消化吸收，加强肠道的蠕动和分泌。
3.目前，发酵罐种子罐是一种用于制备乳酸菌粉的工具，在实际使用过程中具有重要作用，在对乳酸菌菌粉制备生产的过程中，需要用到种子罐进行发酵，但是现有的乳酸菌菌粉制备用种子罐为全封闭卫生型发酵专用设备，在对乳酸菌菌粉制备发酵前需要对罐体的内部进行清理时，不便于对种子罐的内壁进行清理，从而影响种子罐使用的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种乳酸菌菌粉制备用种子罐，具备对罐体的内壁进行清理的优点，解决了现有的乳酸菌菌粉制备用种子罐为全封闭卫生型发酵专用设备，在对乳酸菌菌粉制备发酵前需要对罐体的内部进行清理时，不便于对种子罐的内壁进行清理，从而影响种子罐使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种乳酸菌菌粉制备用种子罐，包括罐体和电机箱，所述罐体的顶部与电机箱的底部连接，所述电机箱的内部连接有转动电机，所述转动电机的输出端连接有活动柱，所述活动柱表面的两侧均连接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部连接有第一加热器，所述活动柱表面的顶部和底部均连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆远离活动柱的一侧均连接有第一清理刷，所述搅拌叶远离活动柱的一侧连接有第二连接杆，所述第二连接杆的数量为三个，所述第二连接杆均匀分布在搅拌叶上，所述第二连接杆远离搅拌叶的一侧连接有第二清理刷，所述第一清理刷和第二清理刷均与罐体内壁相接触，所述搅拌叶的底部连接有第二加热器，所述罐体的顶部连接有进料管，所述进料管与罐体的内部连通，所述罐体的底部连接有出料管，所述出料管与罐体的内部连通。
6.作为本实用新型优选的，所述活动柱的底部活动连接有限位辅助转动器，所述限位辅助转动器的底部与罐体的内壁连接。
7.作为本实用新型优选的，所述活动柱表面的顶部套设连接有密封挡板，所述密封挡板的表面与罐体的内壁连接。
8.作为本实用新型优选的，所述第一清理刷和第二清理刷的厚度为20mm，两个第一清理刷和两个第二清理刷均关于活动柱对称。
9.作为本实用新型优选的，所述第一加热器和第二加热器与设备的连接均为普通的电性连接。
10.作为本实用新型优选的，所述电机箱的两侧均开设有散热口，所述散热口与电机
箱内部的转动电机配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置转动电机、活动柱、搅拌叶、第一连接杆、第一加热器、第一清理刷、第二连接杆、第二清理刷和第二加热器的配合使用，达到了便于对罐体的内壁进行清理的优点，解决了现有的乳酸菌菌粉制备用种子罐为全封闭卫生型发酵专用设备，在对乳酸菌菌粉制备发酵前需要对罐体的内部进行清理时，不便于对种子罐的内壁进行清理，从而影响种子罐使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位辅助转动器，能够对活动柱底部进行限位，避免活动柱随着转动电机转动时发生晃动，从而避免对罐体造成损害。
14.3、本实用新型通过设置密封挡板，能够使罐体的顶部与转动电机之间密封，避免清洗的液体从罐体内进入电机箱内，避免清洗液体对转动电机造成损害。
15.4、本实用新型通过设置第一清理刷和第二清理刷的厚度为20mm，能够避免第一清理刷和第二清理刷过厚，对罐体内部的使用空间造成影响，减少了第一清理刷和第二清理刷所占空间，同时也减少了材料的浪费。
16.5、本实用新型通过设置第一加热器和第二加热器与设备的连接均为普通的电性连接，能够使使用者便于启动第一加热器和第二加热器，便于第一加热器和第二加热器对罐体内部清洗后进行加热烘干。
17.6、本实用新型通过设置散热口，能够使电机箱内部因转动电机运转产生的热量散出，避免电机箱内部的温度过高，对转动电机造成损害，延长了转动电机的使用寿命。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供乳酸菌菌粉制备用种子罐的正视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
21.图中：1、罐体；2、电机箱；3、转动电机；4、活动柱；5、搅拌叶；6、第一加热器；7、第一连接杆；8、第一清理刷；9、第二连接杆；10、第二清理刷；11、第二加热器；12、进料管；13、出料管；14、限位辅助转动器；15、密封挡板；16、散热口。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种乳酸菌菌粉制备用种子罐，包括罐体1和电机箱2，罐体1的顶部与电机箱2的底部连接，电机箱2的内部连接有转动电机3，转动电机3的输出端连接有活动柱4，活动柱4表面的两侧均连接有搅拌叶5，搅拌叶5的顶部连接有第一加热器6，活动柱4表面的顶部和底部均连接有两个第一连接杆7，第一连接杆7远离活动柱4的一侧均连接有第一清理刷8，搅拌叶5远离活动柱4的一侧连接有第二连接杆9，第二连接杆9的数量为三个，第二连接杆9均匀分布在搅拌叶5上，第二连接杆9远离搅拌叶5的一侧连接有第二清理刷10，第一清理刷8和第二清理刷10均与罐体1内壁相接触，搅拌叶5
的底部连接有第二加热器11，罐体1的顶部连接有进料管12，进料管12与罐体1的内部连通，罐体1的底部连接有出料管13，出料管13与罐体1的内部连通。
25.参考图2，活动柱4的底部活动连接有限位辅助转动器14，限位辅助转动器14的底部与罐体1的内壁连接。
26.采用上述方案：通过设置限位辅助转动器14，能够对活动柱4底部进行限位，避免活动柱4随着转动电机3转动时发生晃动，从而避免对罐体1造成损害，延长了活动柱4的使用寿命。
27.参考图3，活动柱4表面的顶部套设连接有密封挡板15，密封挡板15的表面与罐体1的内壁连接。
28.采用上述方案：通过设置密封挡板15，能够使罐体1的顶部与转动电机3之间密封，避免清洗的液体从罐体1内进入电机箱2内，避免清洗液体对转动电机3造成损害，延长了转动电机3的使用寿命。
29.参考图2，第一清理刷8和第二清理刷10的厚度为20mm，两个第一清理刷8和两个第二清理刷10均关于活动柱4对称。
30.采用上述方案：通过设置第一清理刷8和第二清理刷10的厚度为20mm，能够避免第一清理刷8和第二清理刷10过厚，对罐体1内部的使用空间造成影响，减少了第一清理刷8和第二清理刷10所占空间，同时也减少了材料的浪费，减少了成本。
31.参考图2，第一加热器6和第二加热器11与设备的连接均为普通的电性连接。
32.采用上述方案：通过设置第一加热器6和第二加热器11与设备的连接均为普通的电性连接，能够使使用者便于启动第一加热器6和第二加热器11，便于第一加热器6和第二加热器11对罐体1内部清洗后进行加热烘干。
33.参考图1，电机箱2的两侧均开设有散热口16，散热口16与电机箱2内部的转动电机3配合使用。
34.采用上述方案：通过设置散热口16，能够使电机箱2内部因转动电机3运转产生的热量散出，避免电机箱2内部的温度过高，对转动电机3造成损害，延长了转动电机3的使用寿命。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，使用者从进料管12注入清洗液，使用者启动电机箱2内的转动电机3，转动电机3带动活动柱4转动，活动柱4带动搅拌叶5转动带动清洗液进行转动清理，同时活动柱4带动第一连接杆7转动，第一连接杆7带动第一清理刷8转动，搅拌叶5叶带动第二连接杆9转动，第二连接杆9带动第二清理刷10转动，使第一清理刷8和第二清理刷10对罐体1的内壁进行清理，清理后清洗液从出料管13放出，使用者使第一加热器6和第二加热器11进行加热，使罐体1内壁的水分进行烘干，从而便于对罐体1进行了清理，达到了对罐体1的内壁进行清理的优点。
37.综上所述：该乳酸菌菌粉制备用种子罐，通过设置罐体1、电机箱2、转动电机3、活动柱4、搅拌叶5、第一加热器6、第一连接杆7、第一清理刷8、第二连接杆9、第二清理刷10、第二加热器11、进料管12、出料管13、限位辅助转动器14、密封挡板15和散热口16的配合使用，解决了现有的乳酸菌菌粉制备用种子罐为全封闭卫生型发酵专用设备，在对乳酸菌菌粉制备发酵前需要对罐体的内部进行清理时，不便于对种子罐的内壁进行清理，从而影响种子
罐使用的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。