用于堆积发酵的自动堆糟装置的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其是一种用于堆积发酵的自动堆糟装置。


背景技术：

2.堆糟是白酒传统固态酿造过程中重要的工序之一，固态糟醅发酵完成后逐层取出并逐层叠加在一起，堆放于酒厂的地面上。由于糟醅在窖池内固态发酵过程中，每层所处位置不同，其所受温度、水分、微生物种类及含量以及糟醅结构等因素都存在不同，从而导致每层糟醅发酵后的质量存在较大差异，影响后序上甑的出酒率和酒质。堆糟的目的就是实现窖池当中不同层次的酒糟混合取用，从而保证出酒率、酒质和再次入窖的酒糟形态。传统堆糟的方法为：人工从窖池内自上而下的取出糟醅，将糟醅堆放到地面上，再通过铲子将糟醅拌和均匀，最后将拌和好的糟醅放入酒甑内蒸馏。可以看出传统堆糟过程中，人工劳动强度大、操作繁琐、生产成本高、工作效率低；此外，酒糟敞开式堆放在地面上，糟醅的酒气挥发性较大、挥发快，影响糟醅的出酒率和酒质。


技术实现要素：

3.针对传统堆糟方式劳动强度大和效率低的技术问题，本实用新型提供一种用于堆积发酵的自动堆糟装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：用于堆积发酵的自动堆糟装置，包括：
5.机架；
6.链板输送机，水平的布置在机架上，有用于堆放和运输酒糟；链板输送机的一端为入料口，另一端为出料口；
7.打散机构，布置在出料口上方的机架上，用于打散和拌和酒糟。
8.发酵完成的糟醅通过入料口输送到链板输送机上，链板输送机负责堆放和运输酒糟。随着链板输送机的运行，当链板输送机上的糟醅到达出料口时，位于出料口的打散机构对糟醅进行搅拌和拌和，使不同层的糟醅充分混合后进入酒甑，保证了糟醅的出酒率和酒质；此外，打散机构还可打散成团的糟醅，以达到后序上甑的工艺要求。本实用新型的堆糟装置替代了传统的人工堆糟，降低了劳动强度、提高了生产效率，避免糟醅长时间裸露在空气中影响糟醅酒气的挥发。
9.进一步的是，打散机构包括至少一个转轴和驱动转轴转动的动力机构，转轴上均匀设置有打散棍。动力机构驱动转轴转动，转轴上的打散棍起到打散和搅拌糟醅的作用。
10.进一步的是，打散机构包括自上而下依次布置的第一转轴、第二转轴和第三转轴；动力机构包括驱动第一转轴和第二转轴转动的第一电机和驱动第三转轴转动的第二电机。第一电机通过链条与第一转轴和第二转轴相连，第二电机通过链条与第三转轴相连。本实用新型的打散机构可采用一个大的转轴，也可采用三个小的转轴，相比于一个大转轴而言，三个转轴搅拌的更加均匀，可分别针对性的对上、中、下层糟醅进行搅拌。
11.进一步的是，链板输送机包括链板、布置在链板两端的主动链轮和从动链轮，主动
链轮依次通过链条、小链轮与第三电机相连。第三电机依次通过小链轮和链条带动主动链轮转动，主动链轮通过链板带动从动链轮转动，结构简单、运行稳定。
12.进一步的是，机架上设置有张紧机构，用于张紧链板。链板输送机长期在重负荷下运作，难免会造成链板松动，进而影响链板输送机的正常运行；为此本实用新型在机架上设置有张紧机构，可张紧链板，保证链板输送机的正常运作。
13.进一步的是，张紧机构包括与机架螺纹连接的张紧丝杆，张紧丝杆与从动链轮相连，张紧丝杆通过螺栓与机架固定。通过转动张紧丝杆，带动从动链轮在水平方向移动，进而调节从动链轮与主动链轮之间的距离，最终达到调节链板张进度的作用，使链板处于张紧状态，保证链板输送机的正常运行。
14.进一步的是，机架的两侧分别设置有检修平台，用于操作人员检修相关设备及零部件。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型的堆糟装置替代了传统的人工堆糟，降低了劳动强度、提高了生产效率，避免糟醅长时间裸露在空气中影响糟醅酒气的挥发。
17.2、本实用新型的张紧机构通过转动张紧丝杆，带动从动链轮在水平方向移动，进而调节从动链轮与主动链轮之间的距离，最终达到调节链板张进度的作用，使链板处于张紧状态，保证链板输送机的正常运行。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是打散机构的结构示意图。
20.图3是图1的右视图。
21.图4是张紧机构的结构示意图。
22.图中标记为：
23.1、机架；2、链板输送机；3、打散机构；4、张紧机构；5、检修平台；
24.101、第一转轴；102、第二转轴；103、第三转轴；104、打散棍；105、第一电机；106、第二电机；201、链板；202、主动链轮；203、从动链轮；204、链条；205、小链轮；206、第三电机；301、张紧丝杆；302、螺栓。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
26.实施例一
27.参照图1、图2和图3，本实用新型的用于堆积发酵的自动堆糟装置包括机架1、链板输送机2和打散机构3；链板输送机2水平的布置在机架上，有用于堆放和运输酒糟；链板输送机的一端为入料口，另一端为出料口；打散机构3布置在出料口上方的机架上，用于打散和拌和酒糟。发酵完成的糟醅通过入料口输送到链板输送机上，链板输送机负责堆放和运输酒糟。随着链板输送机的运行，当链板输送机上的糟醅到达出料口时，位于出料口的打散机构对糟醅进行搅拌和拌和，使不同层的糟醅充分混合后进入酒甑，保证了糟醅的出酒率和酒质；此外，打散机构还可打散成团的糟醅，以达到后序上甑的工艺要求。本实用新型的
堆糟装置替代了传统的人工堆糟，降低了劳动强度、提高了生产效率，避免糟醅长时间裸露在空气中影响糟醅酒气的挥发。
28.参照图1和图2，本实施的打散机构包括自上而下依次布置的第一转轴101、第二转轴102和第三转轴103；动力机构包括驱动第一转轴和第二转轴转动的第一电机105和驱动第三转轴转动的第二电机106。第一电机通过链条与第一转轴和第二转轴相连，第二电机通过链条与第三转轴相连，三个转轴搅拌的更加均匀，可分别针对性的对上、中、下层糟醅进行搅拌。
29.参照图1和图2，本实施的链板输送机2包括链板201、布置在链板两端的主动链轮202和从动链轮203，主动链轮依次通过链条204、小链轮205与第三电机206相连。第三电机依次通过小链轮和链条带动主动链轮转动，主动链轮通过链板带动从动链轮转动，结构简单、运行稳定。
30.参照图3，本实施在机架的两侧分别设置有检修平台5，用于操作人员检修相关设备及零部件。
31.实施例二
32.参照图1和图4，在实施例一的基础上，本实施在机架上设置有张紧机构4，用于张紧链板。张紧机构4包括与机架螺纹连接的张紧丝杆301，张紧丝杆与从动链轮相连，张紧丝杆通过螺栓302与机架固定。链板输送机长期在重负荷下运作，难免会造成链板松动，进而影响链板输送机的正常运行；为此本实用新型在机架上设置有张紧机构，可张紧链板，保证链板输送机的正常运作。具体为：通过转动张紧丝杆，带动从动链轮在水平方向移动，进而调节从动链轮与主动链轮之间的距离，最终达到调节链板张进度的作用，使链板处于张紧状态。
33.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。