一种陈醋发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及食醋生产领域，具体涉及一种陈醋发酵装置。


背景技术：

2.醋是中国发明的传统调味品之一，在中国生产食用已经有3000多年历史。食醋是人们日常生活中不可缺少的调味品，在酿制过程中，酿造醋按原料不同可分为粮食醋、糖醋、酒醋、果醋等，在现代酿醋工艺中，原料先经蒸煮、糊化、液化及糖化，使淀粉转变为糖，再用酵母使发酵生成乙醇，然后在醋酸菌的作用下使乙醇发酵，将乙醇氧化生成醋酸。
3.枸杞醋充分地利用枸杞子和食醋的保健营养成分，在作为调料品的同时，对于改善高血压、糖尿病、心脑血管疾病等患者，以及长期染有吸烟、酗酒等不良生活习惯的消费群体体征有明显改善的效果。
4.其中，发酵用的发酵装置，是指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少以避免死角、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
5.发酵装置的发酵罐内温度不能保证恒温，原料搅拌效果差，都会导致发酵不均一，影响发酵效果，同时现有的罐体内壁难以清理干净，也会影响后期醋品质的问题，并且由于发酵枸杞醋过程中，枸杞、高粱、麦麸、玉米、枸杞等发酵原料在静止发酵过程中会出现下沉的问题，造成发酵均匀性差；针对以上问题，本实用新型提供了一种陈醋发酵装置。


技术实现要素：

6.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种陈醋发酵装置。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种陈醋发酵装置，包括发酵罐体，在所述发酵罐体的顶部中心位置设置有电机，电机的输出端设置有旋转轴，旋转轴贯穿至发酵罐的内部，发酵罐内部的靠近底部的位置设置有支架，支架中间部位固定设置有轴承，轴承用来固定旋转轴的另一端，从而增加旋转轴旋转的稳定性；旋转轴表面设置有螺旋输送扇叶；
8.所述发酵罐体侧壁设有环形腔体，所述环形腔体内连接有盘管，所述盘管上端贯穿所述罐体设有进水口，所述盘管下端贯穿所述罐体设有出水口，可根据发酵需要选择不同温度的水控制罐内温度，在所述发酵罐体上部内壁上连接有温度传感器，可实时监视罐内温度；
9.所述发酵罐体外侧包裹有保温层；
10.所述发酵罐体的顶部内壁一周等间距设置有高压喷头，高压喷头均朝向罐体的内壁喷射；
11.所述发酵罐体的顶部设置进料口，进料口朝外的输出端设置为喇叭状；
12.所述发酵罐体的顶部还设置有检视口，且检视口上螺纹固定有密封盖；
13.所述发酵罐体的底部中心位置还设置有出料管，出料管上设有阀门；
14.所述发酵罐体底部呈圆周阵列的方式设置有固定腿。
15.本实用新型的技术效果在于：
16.1.通过电机带动旋转轴转动，通过旋转轴转动带动螺旋输送扇叶进行转动，进而可以将底部的原料进行输送至发酵罐内部的上端，进而实现对发酵罐内部的枸杞、高粱、麦麸、玉米、枸杞等发酵原料进行翻料的作用，使沉淀在下方的粮食可以翻转至上方，实现发酵罐内部原料均匀混合，提高了发酵效率和发酵质量；
17.2.发酵罐体侧壁环形腔体设有盘管，通过盘管内流通水，能够对罐体内部进行降温或升温，与罐体内部的食醋进行均匀换热，从而保持温度适中，同时通过外壁设置的保温层，能够对罐体进行保温，防止温度过低，从而达到恒温的效果，使得发酵均一，发酵水平高，提高生产效率；
18.3.罐体内设置有高压喷头，对罐体内壁进行冲洗，便于下次使用，且清理方便。
附图说明
19.图1为本实用新型一种陈醋发酵装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种陈醋发酵装置剖面结构示意图；
21.图中，1.发酵罐体，2.电机，3.旋转轴，4.螺旋输送扇叶，5.支架，51.轴承，6.环形腔体，7.盘管，71.进水口，72.出水口，8.温度传感器，9.保温层，10.高压喷头，11.进料口，12.监视口，13.出料口，14.阀门，15.固定腿。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示1-2进一步阐述本实用新型。
23.参照图1-2所示，本实用新型提供的一种陈醋发酵装置，包括发酵罐体1，在所述发酵罐体1的顶部中心位置设置有电机2，电机2的输出端设置有旋转轴3，旋转轴3贯穿至发酵罐的内部，发酵罐内部的靠近底部的位置设置有支架5，支架中间部位固定设置有轴承51，轴承51用来固定旋转轴3的另一端，旋转轴表面设置有螺旋输送扇叶4；发酵过程中，启动电机，带动旋转轴和螺旋输送扇叶进行转动，可以将发酵罐底部的原料输送至发酵罐的上端，进而实现对发酵罐内部原料进行翻料的目的。
24.参照图1-2所示，所述发酵罐体1侧壁设有环形腔体6，所述环形腔体6内连接有盘管7，所述盘管7上端贯穿所述发罐体设有进水口71，所述盘管下端贯穿所述罐体设有出水口72，可根据发酵需要选择不同温度的水控制罐内温度，为了可实时监控罐内温度，在发酵罐体1上部内壁上连接有温度传感器8，随时掌握发酵内温度；为了保持罐内温度，在发酵罐体1外侧还包裹有保温层9。
25.参照图2所示，在发酵罐体1的顶部内壁一周等间距设置有高压喷头10，高压喷头均朝向罐体的内壁喷射，方便发酵完成后，对罐体内壁进行冲洗，便于下次使用；所述发酵罐体的顶部设置喇叭状的进料口11和检视口12，检视口12上螺纹固定有密封盖，防止灰尘进入，所述密封盖还可采用透明材质的；所述发酵罐体的底部中心位置还设置有出料管13，出料管上设有阀门14；所述发酵罐体底部呈圆周阵列的方式设置有固定腿15。
26.工作原理：发酵时，首先将水、高粱、麦麸、玉米、枸杞等发酵原料通过进料口11添加到发酵罐的内部，在发酵的过程中通过温度传感器8对罐体内部的温度进行检测，当温度过高需要对罐体缓慢降温时，通过盘管7的进水口71注入冷水，从而对罐体进行降温换热，保温层9对罐体的内部温度进行保温，使得罐体内部处于恒温状态，使得食醋发酵均匀、提高生产效率和品质，定期启动电机2，通过电机2带动旋转轴3转动，通过旋转轴3转动带动螺旋输送扇叶4进行转动，进而可以将发酵罐底部的原料进行输送至发酵罐内部的上端，进而实现对发酵罐内部原料进行翻料的目的，当旋转轴3转动启动时，由于罐体中央位置和四周的密度不同,因此底部四周沉积的发酵原料也会向中央位置自然流动，使得酿造原料更加均匀，更有利于食醋的发酵；当需要对罐体进行清洗时，打开罐体内设置高压喷头，对罐体内壁进行冲洗，清洗完成后，打开出料口13的阀门将水排除即可；本实用新型具有结构简单、能保证恒温环境、且清理方便的优点。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。