一种发酵罐的空气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置领域，特别是涉及一种发酵罐的空气过滤装置。


背景技术：

2.通过发酵处理的肥料不仅具有改善饲料营养吸收水平，降解肥料原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善了动物健康水平，从而提高肥料的食品安全性。而空气控制对发酵过程的控制是十分重要的一环。
3.例如实用新型公开号为：cn214735463u的一种微生物肥料发酵罐空气过滤装置，包括过滤罐和杀菌罐，其特征在于，所述过滤罐一侧设置有进气口，所述过滤罐另一侧设置有出气口，所述过滤罐的出气口通过法兰密封盘与杀菌罐一侧的进气口密闭连通，所述杀菌罐另一侧设置有连接了u型管的出气口。有益效果：本实用新型设置有过滤罐和杀菌罐，不仅可以过滤空气中的颗粒杂质，还可以除灭空气中的微生物，防止微生物进入发酵罐中争夺发酵菌所需养分，其中杀菌罐内设置有杀菌器，杀菌器大大延长了空气在杀菌器中的滞留时间，且增大了空气与紫外线杀菌灯光线的接触面积，从而提高杀菌效率，使得装置具有可过滤微生物的优点。
4.虽然该发酵罐空气过滤装置具有良好的过滤效果和杀菌效果，但是该过滤装置过于庞大，且体积大于发酵罐本身，造成安装及维护困难。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种发酵罐的空气过滤装置，以解决背景技术中提出的过滤装置体积大导致安装及维护困难的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐的空气过滤装置，包括罐体、支撑腿、弯管、连接管、连通管、通气管、气泵、气阀、限位板、固定板和法兰盘，所述罐体底部开设有出料口，所述罐体一侧开设有进料口，所述罐体远离进料口一侧开设有通气口，其特征在于：所述通气口下方设有固定在罐体外部的过滤机构，所述过滤机构包括箱体和箱盖，所述箱体内部设有杀菌仓和过滤仓。
7.优选的，所述通气口贯通连接有l型弯管，所述l型弯管另一端贯通连接有连接管，且l型弯管通过法兰盘和若干螺栓与连接管固定，所述连接管另一端贯通连接至箱体短边一侧以及箱体内部的杀菌仓一侧，所述杀菌仓另一侧贯通连接有连通管，所述连通管另一端贯通连接至过滤仓一侧，所述过滤箱另一侧还贯通连接有通气管。
8.优选的，所述连接管内设有位于箱体和法兰盘之间的气泵，所述通气管中设有位于箱体一侧的气阀。
9.优选的，所述过滤仓内设有固定在内壁且位于通气管一侧的滤网，所述滤网远离通气管一侧设有固定在过滤仓内壁的滤芯，所述滤芯远离滤网一侧还设有固定在过滤仓内壁的石墨烯层，所述杀菌仓内设有若干固定在内壁的紫外线灯管。
10.优选的，所述箱体远离气泵和气阀两侧的底部固定连接有若干限位板，所述若干
限位板通过螺栓与罐体螺纹连接，所述箱体顶部铰接有箱盖，所述箱盖与箱体远离铰接的一侧均固定连接有固定板，所述箱盖与箱体通过固定板和螺栓固定，所述箱盖顶部设有控制面板。
11.优选的，所述罐体顶部固定有气压表和温度表，所述罐体底部固定连接有若干支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设置的过滤机构对空气进行过滤和杀菌，且过滤机构体积小，可直接固定在发酵罐一侧，安装和维护时较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图；
14.图2为本实用新型局部剖视图；
15.图3为本实用新型局部正视图；
16.图4为本实用新型图1中a处局部放大图；
17.其中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、通气口；5、弯管； 6、法兰盘；7、连接管；8、气泵；9、过滤机构；10、箱体；11、箱盖；12、杀菌仓；13、过滤仓；14、连通管；15、通气管；16、气阀； 17、紫外线灯管；18、石墨烯层；19、滤芯；20、滤网；21、限位板； 22、螺栓；23、固定板；24、控制面板；25、气压表；26、温度表； 27、支撑腿。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种发酵罐的空气过滤装置，包括罐体1、支撑腿27、弯管5、连接管7、连通管14、通气管15、气泵8、气阀16、限位板21、固定板23和法兰盘6，所述罐体1底部开设有出料口3，所述罐体1一侧开设有进料口2，所述罐体1远离进料口2一侧开设有通气口4，其特征在于：所述通气口4下方设有固定在罐体1外部的过滤机构9，所述过滤机构9包括箱体10和箱盖11，所述箱体10内部设有杀菌仓12和过滤仓13。
21.本实施例中，具体的，所述通气口4贯通连接有l型弯管5，所述l型弯管5另一端贯通连接有连接管7，且l型弯管5通过法兰盘 6和若干螺栓22与连接管7固定，所述连接管7另一端贯通连接至箱体10短边一侧以及箱体10内部的杀菌仓12一侧，所述杀菌仓12 另一侧贯通连接有连通管14，所述连通管14另一端贯通连接至过滤仓13一侧，所述过滤箱另一侧还贯通连接有通气管15，设置法兰盘 6连接l型弯管5和连接管7是为了方便拆卸，设置连通管14是为了将过滤后的空气流通至杀菌仓12。
22.本实施例中，具体的，所述连接管7内设有位于箱体10和法兰盘6之间的气泵8，所述通气管15中设有位于箱体10一侧的气阀 16，设置气泵8是为了将过滤、杀菌后的空气抽
进发酵罐，设置气阀 16是为了在不使用时防止空气进入过滤机构9及发酵罐。
23.本实施例中，具体的，所述过滤仓13内设有固定在内壁且位于通气管15一侧的滤网20，所述滤网20远离通气管15一侧设有固定在过滤仓13内壁的滤芯19，所述滤芯19远离滤网20一侧还设有固定在过滤仓13内壁的石墨烯层18，所述杀菌仓12内设有若干固定在内壁的紫外线灯管17，设置滤网20是为了过滤掉空气中的大颗粒物，设置滤芯19是为了过滤空气中的小颗粒物，设置石墨烯层18是为了更好的吸附颗粒，设置紫外线灯管17是为了杀死空气中的细菌。
24.本实施例中，具体的，所述箱体10远离气泵8和气阀16两侧的底部固定连接有若干限位板21，所述若干限位板21通过螺栓22与罐体1螺纹连接，所述箱体10顶部铰接有箱盖11，所述箱盖11与箱体10远离铰接的一侧均固定连接有固定板23，所述箱盖11与箱体10通过固定板23和螺栓22固定，所述箱盖11顶部设有控制面板 24，设置限位板21是为了更方便的安装和拆卸过滤机构9，设置箱盖是为了更方便的安装和拆卸内部的杀菌仓12和过滤仓13，设置控制面板24是为了控制气泵8和紫外线灯管17。
25.本实施例中，具体的，所述罐体1顶部固定有气压表25和温度表26，所述罐体1底部固定连接有若干支撑腿27，设置气压表25和温度表26是为了时刻监测发酵罐内部的相关数据。
26.工作原理：使用时，将弯管一头连接至发酵罐的通气口，弯管另一头通过法兰盘和连接管连接，连接管另一头贯穿箱体与杀菌仓贯通连接，杀菌仓另一侧通过连通管与过滤仓贯通连接，过滤仓另一侧贯通连接通气管至箱体外侧，当气体通过气阀后，进入过滤仓，滤网会过滤掉大颗粒物，滤芯会过滤掉小颗粒物，石墨烯板会吸附最后的颗粒物，之后空气通过连通管进入杀菌仓，紫外线灯管会将空气中的细菌杀死，最后干净的空气会经过连接管被气泵抽进弯管至发酵罐内。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。