一种卧式发酵箱的供气系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾发酵相关技术领域，尤其是指一种卧式发酵箱的供气系统。


背景技术：

2.在垃圾处理的发酵过程中需要保证发酵箱内的空气的供给量，为避免空气供给量对发酵效果的影响，设置相应的供气系统是必不可少的。
3.中国专利授权公告号：cn 214400477 u，授权公告日 2021.10.15，公开了一种微生物菌剂供气装置，包括发酵箱，所述发酵箱下侧四个拐角位置设置有支撑腿，发酵箱顶部左端外壁上设置有进料管，发酵箱顶端中部外壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端上设置有位于发酵箱内部的传动轴，传动轴上设置有搅拌桨，发酵箱顶部右端外壁上设置有第一吸风机，第一吸风机顶部外壁上设置有吸风头，第一吸风机右端外壁上设置有第一出风管，第一出风管另一端与安装在发酵箱右侧顶端外壁上的降尘箱相连通，降尘箱右侧底端外壁上设置有水箱，水箱顶端外壁上设置有出水管，出水管上安装有设置在水箱右侧顶端外壁上的水泵，出水管另一端与降尘箱相连，降尘箱底端外壁上设置有第二出风管，第二出风管上安装有设置在发酵箱右侧顶端外壁上的第二吸风机，第二出风管另一端与安装在发酵箱右侧中部外壁上的净化箱相连通，净化箱底端外壁上设置有第三出风管，第三出风管上安装有设置在发酵箱右侧底端外壁上的第三吸风机，第三出风管另一端与安装在发酵箱右侧底端外壁上的调温箱相连，调温箱内部设置有空气调温器，调温箱左端外壁上设置有贯穿发酵箱外壁并延伸至发酵箱内部的第四出风管，发酵箱底端内壁上设置有安装箱，发酵箱左侧底端外壁上设置有出料管，出料管上设置有电磁阀。该方案虽然增加了供气系统，但供气的方式仍对发酵效果有影响。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中供气效果差，影响发酵效果的不足，提供了一种供气效果好，提升发酵效果的卧式发酵箱的供气系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种卧式发酵箱的供气系统，包括外壳，所述外壳内设置有若干分层平行布置的搅拌杆，所述搅拌杆与外壳内侧壁水平滑动连接，所述搅拌杆上设置有若干均匀布置的搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有若干出气孔，所述出气孔与外接的供气泵连通。
6.卧式发酵箱设置有外壳，在外壳内设置若干搅拌杆，搅拌杆可沿着外壳的侧壁滑动，搅拌杆上设置有若干搅拌叶片，搅拌杆转动带动搅拌叶片转动进行对发酵仓内的物料进行搅拌，在进行搅拌的同时，搅拌杆可水平滑动，可实现对不同位置的物料进行搅拌，保证搅拌混合效果，进而确保发酵效果，同时在在搅拌叶片上设置有若干的出气孔，出气孔与外接的供气泵连通。在进行搅拌的同时供气泵向发酵箱内供气，从出气孔内排出，使空气充分的与有机垃圾物料接触，保证发酵箱内的氧含量，确保发酵效果。
7.作为优选，所述外壳相对向的两内侧壁均设置有若干平行布置的安装槽，所述安
装槽内设置有滑动块，所述安装槽连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二与滑动块连接，所述滑动块与搅拌杆连接。安装槽设置在外壳内壁的两侧，安装槽为多个水平布置且平行的槽，安装槽内设置有伸缩气缸二，伸缩气缸二的伸出端连接有滑动块，滑动块置于安装槽内，通过伸缩气缸二的伸缩动作可带动滑动块滑动，滑动块与搅拌杆连接，使得在滑动块滑动时，搅拌杆随着滑动块的水平滑动而滑动，进而对发酵箱内的物料进行搅拌，使得物料与发酵箱内的空气充分接触，保证发酵效果。
8.作为优选，其中一侧的滑动块连接有转动电机二，所述搅拌杆两端分别连接有安装轴，所述转动电机二与搅拌杆一端的安装轴连接，另一侧滑动块与搅拌杆另一端设置的安装轴转动套接。转动电机二的连接端与搅拌杆一端设置的安装轴连接，搅拌杆的另一端的安装轴与滑动块套接，转动电机二的转动可带动搅拌杆转动，使得在搅拌杆水平移动的同时叠加转动搅拌，提高发酵内的物料与空气接触，保证发酵效果。
9.作为优选，所述搅拌杆设置有导气孔，所述导气孔与出气孔连通，与滑动块套接的安装轴设置有连通孔，所述连通孔与导气孔连通，所述连通孔内设置有滤网，所述连通孔与供气泵连通。在搅拌杆内设置有导气孔，导气孔与搅拌叶片上设置的出气孔连通，在于滑动块套接的的安装轴上设置有连通孔，连通孔设置滤网，滤网进入到发酵箱内的空气进行过滤，保证进入发酵箱内的空气的质量，连通孔与导气孔连通，连通孔的另一端与供气泵连通，确保供气泵的空气经过滤网过滤、通过搅拌杆内设置的导气孔后从出气孔排出，实现向发酵箱内的供气操作，保证发酵箱内的空气含量，保证发酵效果。
10.作为优选，与安装轴套接的滑动块设置有让位孔，所述让位孔连连接有进气管，所述进气管与连通孔连接，所述进气管与供气泵连接。进气管作为供气泵和连通孔连接的中间连接件，保证供气泵的供气效果，进而保证发酵箱内空气含量，确保发酵效果。
11.作为优选，所述搅拌叶片设置有供气槽，所述出气孔设置在供气槽内侧壁上，若干出气孔均匀布置。出气孔设置在供气槽内壁上，该种设计方式可避免被发酵箱内的物料堵住出气孔，保证供气效果，进而保证发酵效果。
12.本实用新型的有益效果是：出气孔设置在搅拌杆上连接的搅拌叶片上，保证在供气泵供气是在搅拌动作进行的操作下进行的，使得供入的空气与发酵箱内的物料充分接触，提高供气效果，保证空气与物料充分接触，保证发酵效果；搅拌杆在转动的同时进行水平方向的滑动，增加物料与空气的接触，保证供气效果，确保发酵效果；设置的滤网可对供入的空气进行过滤，保证空气质量，避免影响发酵效果；出气孔设置在搅拌叶片端部设置的供气槽内，避免出气孔被物料堵住，保证供气效果。
附图说明
13.图1是本实用新型内部立体视图；
14.图2是本实用新型剖视图一；
15.图3是图2中a处放大图；
16.图4是本实用新型剖视图二。
17.附图中，
18.5.外壳、50.搅拌杆、51.搅拌叶片、52.出气孔、53.安装槽、54.滑动块、55.伸缩气缸二、56.转动电机二、57.供气槽、500.安装轴、501.导气孔、502.连通孔、503.滤网、540.让
位孔、541.进气管。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
20.实施例1，如图1-3所示，一种卧式发酵箱的供气系统，包括外壳5。外壳5内设置有若干分层平行布置的搅拌杆50。搅拌杆50与外壳5内侧壁水平滑动连接。搅拌杆50上设置有若干均匀布置的搅拌叶片51。搅拌叶片51设置有若干出气孔52。出气孔52与外接的供气泵连通。
21.外壳5相对向的两内侧壁均设置有若干平行布置的安装槽53。安装槽53内设置有滑动块54。安装槽53连接有伸缩气缸二55。伸缩气缸二55与滑动块54连接。滑动块54与搅拌杆50连接。其中一侧的滑动块54连接有转动电机二56。搅拌杆50两端分别连接有安装轴500。转动电机二56与搅拌杆50一端的安装轴500连接，另一侧滑动块54与搅拌杆50另一端设置的安装轴500转动套接。
22.搅拌杆50设置有导气孔501。导气孔501与出气孔52连通，与滑动块54套接的安装轴500设置有连通孔502。连通孔502与导气孔501连通。连通孔502内设置有滤网503。连通孔502与外接的供气泵连通。与安装轴500套接的滑动块54设置有让位孔540。让位孔540连连接有进气管541。进气管541与连通孔502连接。进气管541与外接的供气泵连接。
23.搅拌叶片51设置有供气槽57。出气孔52设置在供气槽57内侧壁上，若干出气孔52均匀布置。
24.本实用新型的工作原理为：如图1-3所示，发酵箱设置有外壳5，安装槽53设置在外壳5内壁的两侧，安装槽53为多个水平布置且平行的槽，安装槽53内设置有伸缩气缸二55，伸缩气缸二55的伸出端连接有滑动块54，滑动块54置于安装槽53内，通过伸缩气缸二55的伸缩动作可带动滑动块54滑动，滑动块54与搅拌杆50连接，使得在滑动块54滑动时，搅拌杆50随着滑动块54的水平滑动而滑动，实现对发酵箱内的物料进行搅拌，使得物料与发酵箱内的空气充分接触，保证发酵效果。
25.转动电机二56的连接端与搅拌杆50一端设置的安装轴500连接，搅拌杆50的另一端的安装轴500与滑动块54套接，转动电机二56的转动可带动搅拌杆50转动，使得在搅拌杆50水平移动的同时叠加转动搅拌，提高发酵内的物料与空气接触，保证发酵效果
26.其中在搅拌杆50内设置有导气孔501，搅拌叶片51与搅拌杆50连接，在搅拌叶片51的端部设置有供气槽57，其中出气孔52设置在供气槽57的内壁上，出气孔52与导气孔501连通，出气孔52设置在搅拌叶片51端部设置的供气槽57内，避免出气孔52被物料堵住，保证供气效果。导气孔501与搅拌叶片51上设置的出气孔52连通，在于滑动块54套接的的安装轴500上设置有连通孔502，连通孔502设置滤网503，滤网503进入到发酵箱内的空气进行过滤，保证进入发酵箱内的空气的质量，连通孔502与导气孔501连通，连通孔502的另一端与供气泵连通，确保供气泵的空气经过滤网503过滤、通过搅拌杆50内设置的导气孔501后从出气孔52排出，实现向发酵箱内的供气操作，保证发酵箱内的空气含量，保证发酵效果。
27.让位孔540连接有进气管541，进气管541作为供气泵和连通孔502连接的中间连接件，保证供气泵的供气效果，进而保证发酵箱内空气含量，确保发酵效果。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。