高分子膜发酵自动进出料发酵装置的制作方法

文档序号:33925507发布日期:2023-04-22 01:30阅读:138来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有高分子膜发酵装置无法自动进出料、传感器易积尘的问题,创新设计进出料组件与传感器防护结构。通过电机驱动丝杆带动载物架滑动,实现待发酵物自动输送与密封封堵;采用防护盒与滑动挡板组合,有效隔离传感器与外界环境,提升装置密封性与实用性。
关键词:自动进出料,传感器防护

本技术属于高分子膜发酵装置,具体涉及高分子膜发酵自动进出料发酵装置。


背景技术:

1、高分子膜以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜。随着石油工业和科技的发展,高分子膜的应用领域不断扩大,由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜,如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面

2、中国专利申请号为2019222010085公开了一种数控分子膜曝气式发酵装置,包括基座、配电箱、高分子膜体、待发酵物本体和plc控制器,所述基座顶端的一侧放置有待发酵物本体,且待发酵物本体外侧的基座顶端安装有高分子膜体,提高了发酵装置使用时的便捷性,提高了发酵装置使用时的密封性,而且确保了发酵装置使用时的发酵效果。

3、上述公开的专利无法完成待发酵物的自动进出料,实用性较低,同时原装置在不同时无法对氧气传感器和温度传感器进行密封防护,氧气传感器和温度传感器长期暴露在外易附着灰尘,不方便后续对其进行观察。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了高分子膜发酵自动进出料发酵装置,具有可自动进出料的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高分子膜发酵自动进出料发酵装置,包括基座,所述基座上端设置有高分子膜体,高分子膜体一侧设置有控制机构,高分子膜体内部设置有待发酵物,待发酵物一侧设置有加热器,加热器一侧设置有抽风机,待发酵物下端设置有进出料组件。

3、优选的,所述进出料组件包括进出料口、折板、电机、滑座、丝杆、载物架、直角杆和滑轮,其中,高分子膜体一端开设有进出料口,待发酵物下端设置有载物架,载物架下端设置有滑轮,待发酵物上侧设置有折板,折板一端设置有电机,电机输出端设置有丝杆,丝杆表面一侧设置有滑座,滑座与载物架之间通过直角杆连接。

4、优选的,所述进出料组件还包括密封板、连接杆和定位板,其中,载物架靠近进出料口一侧设置有密封板,密封板与载物架之间通过连接杆连接,丝杆表面一侧设置有定位板。

5、优选的,所述丝杆与折板之间以及丝杆与定位板之间均通过轴承转动连接,滑座与丝杆为螺纹连接,滑座与折板为滑动连接。

6、优选的,所述高分子膜体上端与氧气传感器和温度传感器对应的位置设置有防护盒,防护盒前端设置有挡板,挡板上端设置有提环,防护盒上设置有与挡板对应的缺口,防护盒一端设置有与挡板对应的u型框。

7、优选的,所述挡板安装进防护盒中后挡板上端与防护盒上端齐平,挡板与防护盒以及挡板与u型框均为滑动连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型通过设置进出料组件,需要进行发酵工作时,将待发酵物放置在载物架上,开启电机带动丝杆正转,丝杆转动带动滑座移动,滑座通过直角杆带动载物架移动,载物架通过滑轮在基座上移动,载物架通过进出料口将待发酵物运送进高分子膜体中,同时载物架通过连接杆带动密封板对进出料口进行封堵,待发酵物在高分子膜体中进行发酵工作,发酵完成后开启电机带动丝杆反转可将待发酵物运送出高分子膜体,通过设置进出料组件可自动将待发酵物运送进高分子膜体中,获将待发酵物从高分子膜体中运送出来,提高装置实用性。

10、2、本实用新型通过在高分子膜体上端与氧气传感器和温度传感器对应的位置设置防护盒,装置不使用时可通过提环拿取挡板,将挡板通过缺口插入防护盒前端,挡板和防护盒可对氧气传感器和温度传感器进行密封防护,避免装置不使用时氧气传感器和温度传感器长期暴露在外易附着灰尘,不方便后续对其进行观察,装置使用时可将挡板取出放置在u型框中,避免挡板随意放置造成丢失。



技术特征:

1.高分子膜发酵自动进出料发酵装置,包括基座,其特征在于:所述基座上端设置有高分子膜体,高分子膜体一侧设置有控制机构,高分子膜体内部设置有待发酵物,待发酵物一侧设置有加热器,加热器一侧设置有抽风机,待发酵物下端设置有进出料组件。

2.根据权利要求1所述的高分子膜发酵自动进出料发酵装置,其特征在于:所述进出料组件包括进出料口、折板、电机、滑座、丝杆、载物架、直角杆和滑轮,其中,高分子膜体一端开设有进出料口,待发酵物下端设置有载物架,载物架下端设置有滑轮,待发酵物上侧设置有折板,折板一端设置有电机,电机输出端设置有丝杆,丝杆表面一侧设置有滑座,滑座与载物架之间通过直角杆连接。

3.根据权利要求2所述的高分子膜发酵自动进出料发酵装置,其特征在于:所述进出料组件还包括密封板、连接杆和定位板,其中,载物架靠近进出料口一侧设置有密封板,密封板与载物架之间通过连接杆连接,丝杆表面一侧设置有定位板。

4.根据权利要求3所述的高分子膜发酵自动进出料发酵装置,其特征在于:所述丝杆与折板之间以及丝杆与定位板之间均通过轴承转动连接,滑座与丝杆为螺纹连接,滑座与折板为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的高分子膜发酵自动进出料发酵装置,其特征在于:所述高分子膜体上端与氧气传感器和温度传感器对应的位置设置有防护盒,防护盒前端设置有挡板,挡板上端设置有提环,防护盒上设置有与挡板对应的缺口,防护盒一端设置有与挡板对应的u型框。

6.根据权利要求5所述的高分子膜发酵自动进出料发酵装置,其特征在于:所述挡板安装进防护盒中后挡板上端与防护盒上端齐平,挡板与防护盒以及挡板与u型框均为滑动连接。


技术总结
本技术公开了高分子膜发酵自动进出料发酵装置,属于高分子膜发酵装置技术领域,包括基座,本技术通过设置进出料组件,需要进行发酵工作时,将待发酵物放置在载物架上,开启电机带动丝杆正转,丝杆转动带动滑座移动,滑座通过直角杆带动载物架移动,载物架通过滑轮在基座上移动,载物架通过进出料口将待发酵物运送进高分子膜体中,同时载物架通过连接杆带动密封板对进出料口进行封堵,待发酵物在高分子膜体中进行发酵工作,发酵完成后开启电机带动丝杆反转可将待发酵物运送出高分子膜体,通过设置进出料组件可自动将待发酵物运送进高分子膜体中,获将待发酵物从高分子膜体中运送出来,提高装置实用性。

技术研发人员:张致豪
受保护的技术使用者:抚顺茂百特生态环保科技有限公司
技术研发日:20221111
技术公布日:2024/1/11
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