一种应用于制糖的结晶罐的制作方法

本技术属于制糖，具体涉及一种应用于制糖的结晶罐。

背景技术：

1、结晶的作用是使糖与水分离，是制糖的关键步骤之一，主要依靠结晶罐来完成。结晶罐由列管式加热室、汁汽室、底盖及搅拌器等部件组成。传统结晶罐的加热室中设置的加热器为列管式加热器，由上下两块管板组成一个热介质的腔体，在腔体外壁环绕有数根列管作为换热盘管，从外部向腔体内输入热介质(如蒸汽)，糖汁在换热管中流动，通过管壁与腔体内热介质进行热交换，加热蒸发出糖汁中的水分。但传统的列管式加热方式效率低，且不均衡，从而会影响到整个制糖的结晶效果。为了解决该问题，专利公开号为cn209423001u的专利中公开一种浓缩结晶罐，包括罐体、夹套、物料进口、物料出口和位于罐体内用于搅拌物料的搅拌装置，罐体顶部固定有上盖，上盖上安装有视镜，物料进口设置在上盖上，罐体底部呈椭圆状，物料出口设置在罐体底部中心处，夹套为中空设置且包覆在罐体外表面，夹套上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口位于夹套下部，蒸汽出口位于夹套上部，物料从物料进口进入到罐体内，开启电机，搅拌装置转动，此时注入蒸汽，使得蒸汽在夹套、蒸汽盘管和蒸汽侧管之间流动，从而对物料进行加热处理。然而，该结晶罐虽一定程度提高了结晶效率，但其热量主要集中在底部和外围，蒸汽经过夹套的时间较短，蒸汽与糖汁换热效果有限，因此，从结晶罐流出的蒸汽中仍存在大量的热量流失，能耗较大。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一种应用于制糖的结晶罐。

2、为了实现上述的目的，实用新型采用以下技术措施：

3、一种应用于制糖的结晶罐，包括罐体，所述罐体包括汁汽室和加热室，所述加热室内设有加热机构，所述加热机构包括内螺旋盘管和外螺旋盘管，所述外螺旋盘管围设在所述内螺旋盘管外围，所述罐体的底部设有排净口，所述内螺旋盘管和外螺旋盘管的进汽端、出液端均延伸出所述罐体。

4、作为优选，所述汁汽室内壁环设有喷水环管，所述喷水环管进液端连接有热水供应连接管。

5、作为优选，所述内螺旋盘管和/或外螺旋盘管在水平方向上设有1-3层。

6、作为优选，所述内螺旋盘管和外螺旋盘管的进汽端连接蒸汽供应阀，所述蒸汽供应阀出汽端设有压力计和温度计，所述蒸汽供应阀的进汽端连接蒸汽供应设备，蒸汽供应阀通过冷水管道连接冷水供应设备。

7、作为优选，所述罐体一侧安装有真空解除阀以及安全阀。

8、作为优选，所述内螺旋盘管和外螺旋盘管分别通过固定角钢竖直安装在所述加热室内，内螺旋盘管和外螺旋盘管通过u形螺栓固定在所述固定角钢一侧。

9、作为优选，所述内螺旋盘管、外螺旋盘管的进汽端分别高于其各自的出液端。

10、作为优选，所述内螺旋盘管、外螺旋盘管同轴且所述外螺旋盘管与轴心之间的距离为内螺旋盘管与轴心之间距离的1.5-3倍。

11、作为优选，所述汁汽室的顶部设有蒸汽排出口，所述蒸汽排出口处安装有蒸汽排出机构，所述蒸汽排出机构包括内盖和外盖，所述外盖一侧设有与排放管连接的排出口，所述外盖底部与汁汽室的外壁连接，所述内盖笼罩在所述蒸汽排出口上方。

12、作为优选，所述汁汽室内设有锥形挡板，所述锥形挡板设置在所述蒸汽排出口下方，锥形挡板与汁汽室内壁之间存在蒸汽上排通道。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、与现有技术相比，本申请在加热室中设置的加热机构由内螺旋盘管和外螺旋盘管组成，糖汁可以与加热机构充分接触，蒸汽从罐体外输入内螺旋盘管和外螺旋盘管，蒸汽在加热室内流经路径长，经过管壁充分与糖汁进行换热后形成冷凝液输出，可以充分提高换热的效果，节能省耗，换热效率高且均衡，有利于降低制糖成本。

技术特征：

1.一种应用于制糖的结晶罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)包括汁汽室和加热室，所述加热室内设有加热机构(2)，其特征在于，所述加热机构(2)包括内螺旋盘管(21)和外螺旋盘管(22)，所述外螺旋盘管(22)围设在所述内螺旋盘管(21)外围，所述罐体(1)的底部设有排净口(10)，所述内螺旋盘管(21)和外螺旋盘管(22)的进汽端、出液端均延伸出所述罐体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于制糖的结晶罐，其特征在于，所述汁汽室内壁环设有喷水环管(4)，所述喷水环管(4)进液端连接有热水供应连接管(41)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于制糖的结晶罐，其特征在于，所述内螺旋盘管(21)和/或外螺旋盘管(22)在水平方向上设有1-3层。

4.根据权利要求1所述的一种应用于制糖的结晶罐，其特征在于，所述内螺旋盘管(21)和外螺旋盘管(22)的进汽端连接蒸汽供应阀(5)，所述蒸汽供应阀(5)出汽端设有压力计(52)和温度计(53)，所述蒸汽供应阀(5)的进汽端连接蒸汽供应设备，蒸汽供应阀(5)通过冷水管道连接冷水供应设备。

5.根据权利要求1所述的一种应用于制糖的结晶罐，其特征在于，所述罐体(1)一侧安装有真空解除阀(11)以及安全阀(12)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于制糖的结晶罐，其特征在于，所述内螺旋盘管(21)和外螺旋盘管(22)分别通过固定角钢(6)竖直安装在所述加热室内，内螺旋盘管(21)和外螺旋盘管(22)通过u形螺栓固定在所述固定角钢(6)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种应用于制糖的结晶罐，其特征在于，所述内螺旋盘管(21)、外螺旋盘管(22)的进汽端分别高于其各自的出液端。

8.根据权利要求1所述的一种应用于制糖的结晶罐，其特征在于，所述内螺旋盘管(21)、外螺旋盘管(22)同轴且所述外螺旋盘管(22)与轴心之间的距离为内螺旋盘管(21)与轴心之间距离的1.5-3倍。

9.根据权利要求1所述的一种应用于制糖的结晶罐，其特征在于，所述汁汽室的顶部设有蒸汽排出口，所述蒸汽排出口处安装有蒸汽排出机构(7)，所述蒸汽排出机构(7)包括内盖(71)和外盖(72)，所述外盖(72)一侧设有与排放管连接的排出口(73)，所述外盖(72)底部与汁汽室的外壁连接，所述内盖(71)笼罩在所述蒸汽排出口上方。

10.根据权利要求9所述的一种应用于制糖的结晶罐，其特征在于，所述汁汽室内设有锥形挡板，所述锥形挡板设置在所述蒸汽排出口下方，锥形挡板与汁汽室内壁之间存在蒸汽上排通道。

技术总结
本技术公开了一种应用于制糖的结晶罐，包括罐体，罐体包括汁汽室和加热室，所述加热室内设有加热机构，所述加热机构包括内螺旋盘管和外螺旋盘管，所述外螺旋盘管围设在所述内螺旋盘管外围，所述罐体的底部设有排净口，所述内螺旋盘管和外螺旋盘管的进汽端、出液端均延伸出所述罐体，加热室中设置的加热机构由内螺旋盘管和外螺旋盘管组成，糖汁可以与加热机构充分接触，蒸汽从罐体外输入内螺旋盘管和外螺旋盘管，蒸汽在加热室内流经路径长，经过管壁充分与糖汁进行换热后形成冷凝液输出，可以充分提高换热的效果，节能省耗，换热效率高且均衡，有利于降低制糖成本。

技术研发人员：何鹏,陈广祥,谢哲豪,万里阳,陈留炘,周宏才
受保护的技术使用者：广东中科天元新能源科技有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/11