可固化组合物的制作方法

相关申请的交叉引用本技术要求基于2021年10月8日的韩国专利申请第10-2021-0133570号的优先权的权益，其公开内容通过引用整体并入本文。本技术涉及可固化组合物、包含可固化组合物的固化产物的电池组、及其应用。

背景技术：

1、随着对由电气产品、电子产品或诸如二次电池的电池产生的热的处理变为重要问题，已经提出了各种散热对策。在用于散热对策的导热材料中，已知其中导热填料与树脂共混的树脂组合物。

2、为了固定其中加热元件和冷却区彼此热接触的加热元件、同时使由加热元件发出的热消散，可以使用树脂组合物。专利文献1(韩国特许专利公开第10-2016-0105354号)公开了施加有树脂组合物的电池模块。

3、在已知的树脂中，硅树脂为具有优异耐热性的典型树脂，并且硅树脂经常被用作散热对策。然而，存在的问题是硅树脂的应用因为粘合力低而受到限制。

4、为了确保粘合力，还已知施加有聚氨酯的导热树脂组合物。然而，聚氨酯存在其自身热导率差的问题。

5、为了确保优异的热导率和优异的粘合力，已知施加有丙烯酸类树脂的导热树脂组合物。然而，当将施加有丙烯酸类树脂的导热树脂组合物注射到电池模块中，然后通过快速固化的热固化方法固化时，需要保持约100℃或更高的高温。在这种情况下，构成电池模块的组件中可能发生热损坏。

6、[现有技术文献]

7、(专利文献1)韩国特许专利公开第10-2016-0105354号

技术实现思路

1、技术问题

2、本技术是为了改善常规问题，其旨在提供与常规技术相比能够在相对低的温度下快速固化的可固化组合物。

3、此外，本技术旨在提供能够形成具有优异散热效果、适当粘合性能和优异硬度的固化产物的可固化组合物。

4、此外，本技术旨在提供施加有可固化组合物的电池组，和包括该电池组的装置。

5、技术方案

6、在本技术中提及的物理特性中，如果测量温度影响物理特性，则除非另有说明，否则相关物理特性是在室温下测量的物理特性。

7、如本技术中使用的术语室温是在不升温或冷却的情况下的自然温度，其可以意指例如在10℃至30℃的范围内的任一温度，例如约15℃或更高、约18℃或更高、约20℃或更高、约23℃或更高、约27℃或更低、或25℃的温度。在本说明书中，除非另有说明，否则温度的单位为摄氏度(℃)。

8、在本技术中提及的物理特性中，如果测量压力影响物理特性，则除非另有说明，否则相关物理特性是在常压下测量的物理特性。

9、如本技术中使用的术语常压是在不加压或减压的情况下的自然压力，其是指在作为常压的约700mm hg至800mm hg的范围内的大气压。

10、如本技术中使用的术语“a至b”意指“在a至b的范围内，同时包括a和b”。例如，包含a重量份至b重量份的事实具有与包含在a重量份至b重量份的范围内相同的含义。

11、在本技术中提及的物理特性中，如果测量湿度影响物理特性，则除非另有说明，否则相关物理特性是在相对湿度为约30％至70％左右的环境中测量的物理特性。

12、如本技术中使用的术语相对湿度表示为单位体积的当前空气中包含的水蒸气的量与单位体积的该空气最大可以包含的饱和蒸气压的比率的百分比(％)，其可以以rh％表示。

13、如本技术中使用的术语重均分子量(mw)可以使用gpc(凝胶渗透色谱法)测量，其可以具体地根据以下物理特性测量方法测量。此外，如本技术中使用的术语多分散性指数(pdi)是通过将重均分子量(mw)除以数均分子量(mn)而获得的值(mw/mn)，其意指聚合物的分子量分布。如有必要，数均分子量(mn)也可以使用gpc(凝胶渗透色谱法)来测量。

14、如本技术中使用的术语优异的热导率可以意指在将可固化组合物制成直径为2cm或更大且厚度为2mm的固化产物(样品)的状态下，如根据astm d5470标准或iso 22007-2标准沿样品的厚度方向测量的测量热导率为约2.0w/mk或更大、2.1w/mk或更大、2.2w/mk或更大、2.3w/mk或更大、2.4w/mk或更大、2.5w/mk或更大、2.6w/mk或更大、2.7w/mk或更大、2.8w/mk或更大、2.9w/mk或更大、或者3.0w/mk或更大左右。

15、作为本技术中使用的术语，基本上不包含特定材料的含义是不允许有意包含该特定材料的含义。然而，在天然包含该特定材料的情况下，除非另有说明，否则如果以相对于总重量的1重量％或更少、0.5重量％或更少、0.1重量％或更少、0.05重量％或更少、或者0.01重量％或更少的量包含该特定材料，则可以认为基本上不包含该特定材料。

16、如本技术中使用的术语粘度可以为在25℃和60rpm下测量的值，其可以根据以下粘度测量方法来具体测量。

17、[粘度测量方法]

18、可固化组合物的粘度可以如下测量：使用粘度计(制造商：brookfield，型号名：brookfield lv)和轴63或64(根据粘度的测量范围选择)，并且在进行粘度计的调零之后，将轴63或64安装在粘度计的轴连接部上。将板安装在粘度计的板连接部上，并通过调节杆对其进行调节以在轴与该板之间形成一定的间隙。将该板分离，并将0.5ml左右的可固化组合物施加至分离的板的中心。将施加有可固化组合物的板再次安装在粘度计的板连接部上，并且等待直到扭矩值变为0之后，在约25℃和60rpm的转速下测量粘度。

19、如本技术中使用的术语取代意指化合物的与碳原子键合的氢原子变成另外的取代基，其中如果要取代的位置是氢原子被替代的位置，即，取代基可取代的位置，则要取代的位置没有特别限制，并且当两个或更多个取代基取代时，取代基可以彼此相同或不同。

20、如本技术中使用的术语取代基意指替代烃的母链上的一个或更多个氢原子的原子或原子团。此外，取代基在下面进行描述，但不限于此，并且除非本文另有说明，否则取代基可以进一步经以下描述的取代基取代或者可以不经任何取代基取代。

21、除非另有描述，否则如本技术中使用的术语烷基或亚烷基可以为具有1至20个碳原子、或1至16个碳原子、或1至12个碳原子、或1至8个碳原子、或1至6个碳原子的线性或支化烷基或亚烷基，或者具有3至20个碳原子、或3至16个碳原子、或3至12个碳原子、或3至8个碳原子、或3至6个碳原子的环状烷基或亚烷基。此处，环状烷基或亚烷基还包括仅具有环结构的烷基或亚烷基，以及包含环结构的烷基或亚烷基。例如，环己基和甲基环己基二者均对应于环状烷基。此外，例如，如烷基或亚烷基可以具体地例示为甲基(亚甲基)、乙基(亚乙基)、正丙基(亚正丙基)、异丙基(亚异丙基)、正丁基(亚正丁基)、异丁基(亚异丁基)、叔丁基(亚叔丁基)、仲丁基(亚仲丁基)、1-甲基-丁基(亚基)、1-乙基-丁基(亚基)、正戊基(亚正戊基)、异戊基(亚异戊基)、新戊基(亚新戊基)、叔戊基(亚叔戊基)、正己基(亚正己基)、1-甲基戊基(亚基)、2-甲基戊基(亚基)、4-甲基-2-戊基(亚基)、3,3-二甲基丁基(亚基)、2-乙基丁基(亚基)、正庚基(亚正庚基)、1-甲基己基(亚基)、正辛基(亚正辛基)、叔辛基(亚叔辛基)、1-甲基庚基(亚基)、2-乙基己基(亚基)、2-丙基戊基(亚基)、正壬基(亚正壬基)、2,2-二甲基庚基(亚基)、1-乙基丙基(亚基)、1,1-二甲基丙基(亚基)、异己基(亚异己基)、2-甲基戊基(亚基)、4-甲基己基(亚基)、5-甲基己基(亚基)等，但不限于此。此外，环烷基或亚环烷基可以具体地例示为环丙基(亚环丙基)、环丁基(亚环丁基)、环戊基(亚环戊基)、3-甲基环戊基(亚基)、2,3-二甲基环戊基(亚基)、环己基(亚环己基)、3-甲基环己基(亚基)、4-甲基环己基(亚基)、2,3-二甲基环己基(亚基)、3,4,5-三甲基环己基(亚基)、4-叔丁基环己基(亚基)、环庚基(亚环庚基)、环辛基(亚环辛基)等，但不限于此。

22、除非另有描述，否则如本技术中使用的术语烯基或亚烯基可以为具有2至20个碳原子、或2至16个碳原子、或2至12个碳原子、或2至8个碳原子、或2至6个碳原子的线性或支化无环烯基或亚烯基，或者具有3至20个碳原子、或3至16个碳原子、或3至12个碳原子、或3至8个碳原子、或3至6个碳原子的环状烯基或亚烯基。在此，当包括具有环结构的烯基或亚烯基时，其对应于环状烯基或亚烯基。此外，例如，其可以例示为乙烯基(亚乙烯基)、正丙烯基(亚正丙烯基)、异丙烯基(亚异丙烯基)、正丁烯基(亚正丁烯基)、异丁烯基(亚异丁烯基)、叔丁烯基(亚叔丁烯基)、仲丁烯基(亚仲丁烯基)、1-甲基-丁烯基(亚基)、1-乙基-丁烯基(亚基)、正戊烯基(亚正戊烯基)、异戊烯基(亚异戊烯基)、新戊烯基(亚新戊烯基)、叔戊烯基(亚叔戊烯基)、正己烯基(亚正己烯基)、1-甲基戊烯基(亚基)、2-甲基戊烯基(亚基)、4-甲基-2-戊烯基(亚基)、3,3-二甲基丁烯基(亚基)、2-乙基丁烯基(亚基)、正庚烯基(亚正庚烯基)、1-甲基己烯基(亚基)、正辛烯基(亚正辛烯基)、叔辛烯基(亚叔辛烯基)、1-甲基庚烯基(亚基)、2-乙基己烯基(亚基)、2-丙基戊烯基(亚基)、正壬烯基(亚正壬烯基)、2,2-二甲基庚烯基(亚基)、1-乙基丙烯基(亚基)、1,1-二甲基丙烯基(亚基)、异己烯基(亚异己烯基)、2-甲基戊烯基(亚基)、4-甲基己烯基(亚基)、5-甲基己烯基(亚基)等，但不限于此。此外，环烯基或亚环烯基可以具体地例示为环丙烯基(亚环丙烯基)、环丁烯基(亚环丁烯基)、环戊烯基(亚环戊烯基)、3-甲基环戊烯基(亚基)、2,3-二甲基环戊烯基(亚基)、环己烯基(亚环己烯基)、3-甲基环己烯基(亚基)、4-甲基环己烯基(亚基)、2,3-二甲基环己烯基(亚基)、3,4,5-三甲基环己烯基(亚基)、4-叔丁基环己烯基(亚基)、环庚烯基(亚环庚烯基)、环辛烯基(亚环辛烯基)等，但不限于此。

23、除非另有描述，否则如本技术中使用的术语炔基或亚炔基可以为具有2至20个碳原子、或2至16个碳原子、或2至12个碳原子、或2至8个碳原子、或2至6个碳原子的线性或支化无环炔基或亚炔基，或者可以为具有3至20个碳原子、或3至16个碳原子、或3至12个碳原子、或3至8个碳原子、或3至6个碳原子的环状炔基或亚炔基。在此，当包括具有环结构的炔基或亚炔基时，其对应于环状炔基或亚炔基。此外，例如，其可以例示为乙炔基(亚乙炔基)、正丙炔基(亚正丙炔基)、异丙炔基(亚异丙炔基)、正丁炔基(亚正丁炔基)、异丁炔基(亚异丁炔基)、叔丁炔基(亚叔丁炔基)、仲丁炔基(亚仲丁炔基)、1-甲基-丁炔基(亚基)、1-乙基-丁炔基(亚基)、正戊炔基(亚正戊炔基)、异戊炔基(亚异戊炔基)、新戊炔基(亚新戊炔基)、叔戊炔基(亚叔戊炔基)、正己炔基(亚正己炔基)、1-甲基戊炔基(亚基)、2-甲基戊炔基(亚基)、4-甲基-2-戊炔基(亚基)、3,3-二甲基丁炔基(亚基)、2-乙基丁炔基(亚基)、正庚炔基(亚正庚炔基)、1-甲基己炔基(亚基)、正辛炔基(亚正辛炔基)、叔辛炔基(亚叔辛炔基)、1-甲基庚炔基(亚基)、2-乙基己炔基(亚基)、2-丙基戊炔基(亚基)、正壬炔基(亚正壬炔基)、2,2-二甲基庚炔基(亚基)、1-乙基丙炔基(亚基)、1,1-二甲基丙炔基(亚基)、异己炔基(亚异己炔基)、2-甲基戊炔基(亚基)、4-甲基己炔基(亚基)、5-甲基己炔基(亚基)等，但不限于此。此外，环炔基或亚环炔基可以具体地例示为环丙炔基(亚环丙炔基)、环丁炔基(亚环丁炔基)、环戊炔基(亚环戊炔基)、3-甲基环戊炔基(亚基)、2,3-二甲基环戊炔基(亚基)、环己炔基(亚环己炔基)、3-甲基环己炔基(亚基)、4-甲基环己炔基(亚基)、2,3-二甲基环己炔基(亚基)、3,4,5-三甲基环己炔基(亚基)、4-叔丁基环己炔基(亚基)、环庚炔基(亚环庚炔基)、环辛炔基(亚环辛炔基)等，但不限于此。

24、烷基、亚烷基、烯基、亚烯基、炔基和亚炔基还可以任选地经一个或更多个取代基取代。在这种情况下，取代基可以为选自以下中的一者或更多者：卤素(氯(cl)、碘(i)、溴(br)、氟(f))、芳基、杂芳基、环氧基、烷氧基、氰基、羧基、丙烯酰基、甲基丙烯酰基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、羰基和羟基，但不限于此。

25、如本技术中使用的术语芳基意指其中芳族烃环被除去一个氢的芳族环，其中芳族烃环可以包括单环或多环。除非另有描述，否则芳基不具有特别限制的碳原子数，但可以为具有6至30个碳原子、或6至26个碳原子、或6至22个碳原子、或6至20个碳原子、或6至18个碳原子、或6至15个碳原子的芳基。此外，如本技术中使用的术语亚芳基意指芳基具有两个键合位置，即，二价基团。可以应用如上所述的芳基的描述，不同之处在于亚芳基各自为二价基团。芳基可以例示为例如苯基、苯乙基、苯丙基、苄基、甲苯基、二甲苯基或萘基等，但不限于此。

26、如本技术中使用的术语杂芳基是包含一个或更多个除碳以外的杂原子的芳族环，其可以具体地包含选自氮(n)、氧(o)、硫(s)、硒(se)和碲(te)中的一个或更多个杂原子。在这种情况下，可以将构成杂芳基的环结构的原子称为环原子。此外，杂芳基可以包括单环或多环。除非另有描述，否则杂芳基不具有特别限制的碳原子数，但可以为具有2至30个碳原子、或2至26个碳原子、或2至22个碳原子、或2至20个碳原子、或2至18个碳原子、或2至15个碳原子的杂芳基。在另一个实例中，杂芳基不具有特别限制的环原子数，但可以为具有5至30、5至25、5至20、5至15、5至10、或5至8个环原子的杂芳基。杂芳基可以例示为例如噻吩基、呋喃基、吡咯基、咪唑基、噻唑基、唑基、二唑基、三唑基、吡啶基、联吡啶基、嘧啶基、三嗪基、吖啶基、哒嗪基、吡嗪基、喹啉基、喹唑啉基、喹喔啉基、酞嗪基、吡啶并嘧啶基、吡啶并吡嗪基、吡嗪并吡嗪基、异喹啉基、吲哚基、咔唑基、苯并唑基、苯并咪唑基、苯并噻唑基、苯并咔唑基、二苯并咔唑基、苯并噻吩基、二苯并噻吩基、苯并呋喃基、二苯并呋喃基、苯并噻咯基、二苯并噻咯基、菲咯啉基、异唑基、噻二唑基、吩噻嗪基、吩嗪基、及其稠合结构等，但不限于此。

27、此外，如本技术中使用的术语亚杂芳基意指杂芳基具有两个键合位置，即二价基团。可以应用如上所述的杂芳基的描述，不同之处在于亚杂芳基各自为二价基团。

28、芳基或杂芳基还可以任选地经一个或更多个取代基取代。在这种情况下，取代基可以为选自以下中的一者或更多者：卤素(氯(cl)、碘(i)、溴(br)、氟(f))、芳基、杂芳基、环氧基、烷氧基、氰基、羧基、丙烯酰基、甲基丙烯酰基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、羰基和羟基，但不限于此。

29、如本技术中使用的术语(甲基)丙烯酸酯可以统指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。此外，丙烯酸酯可以指包含丙烯酰基的化合物，甲基丙烯酸酯可以指包含甲基丙烯酰基的化合物。

30、本技术涉及可固化组合物。如本技术中使用的术语可固化组合物意指通过固化反应固化的组合物。在本技术中，可以通过ft-ir(傅里叶变换红外线)、dsc(差示热分析)和dma(动态力学分析)测量来确定固化通过固化反应是否适当地完成。例如，当丙烯酸类树脂被包含在可固化组合物中时，其可以根据以下事实确定：由ft-ir分析确认的基于约1640cm-1处的碳双键(c＝c)峰的转化率为80％或更高。在本技术中，固化可以与尝试使得进行固化反应以及固化已经如上适当地完成的含义相同。

31、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以为树脂组合物。如本技术中使用的术语树脂组合物意指包含本领域已知的作为树脂的组分的组合物，或者不包含树脂但包含能够通过固化反应等形成树脂的组分的组合物。因此，在本技术中，术语树脂或树脂组分的范围不仅包括通常称为树脂的组分，而且还包括能够通过固化和/或聚合反应形成树脂的组分。此外，树脂组分可以意指其包含以下将要描述的聚合物组分，或者同时包含聚合物组分和单体组分。此外，树脂组分可以意指其包含由单体组分部分聚合的部分聚合产物，在另一个实例中，其可以意指树脂组分还包含部分聚合产物和用于稀释的另外的单体组分。

32、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以为单组分或双组分组合物。如本技术中使用的术语单组分组合物意指其中参与固化的组分以它们彼此物理接触的状态被包含在内的可固化组合物。此外，如本技术中使用的术语双组分组合物可以意指其中参与固化的组分中的至少一些被物理分离成分开的并被包含在内的可固化组合物。考虑到管理容易性，可固化组合物可以更优选为单组分组合物。

33、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以为室温固化型、热固化型、能量射线固化型和/或湿固化型。如本技术中使用的术语室温固化型是指固化反应可以在室温下引发和/或进行的可固化组合物。此外，如本技术中使用的术语热固化型是指固化反应可以通过施加热来引发和/或进行的可固化组合物。此外，如本技术中使用的术语可能量射线固化型是指固化反应可以通过用能量射线(例如紫外线或电子束等)照射来引发和/或进行的可固化组合物。此外，如本技术中使用的术语湿固化型是指固化反应可以在湿气的存在下引发和/或进行的可固化组合物。

34、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以为能量射线固化型和热固化型的复合型，以防止由热引起的损害，同时确保快速固化特性。

35、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以通过能量射线进行初次固化，然后通过加热进行二次固化。此外，可固化组合物可以通过加热进行初次固化，然后通过能量射线进行二次固化。

36、当通过加热进行固化(即，热固化)时，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以具有相对低的固化温度。如本技术中使用的术语相对低的固化温度可以意指，在包含热引发剂时，低于约60℃、为59℃或更低、58℃或更低、57℃或更低、56℃或更低、55℃或更低、54℃或更低、53℃或更低、52℃或更低、51℃或更低、或者50℃或更低的固化温度。固化温度的下限没有特别限制，但是考虑到确保快速固化特性，其可以为约10℃或更高、15℃或更高、20℃或更高、25℃或更高、30℃或更高、35℃或更高、40℃或更高、或者45℃或更高。根据本技术的一个实例的可固化组合物可以通过树脂组分和引发剂的适当组合，在能够防止热损害的水平的固化温度下确保快速固化特性。

37、在另一个实例中，相对低的固化温度可以为相对于热引发剂的10小时半衰期温度的90％或更低、89％或更低、88％或更低、87％或更低、86％或更低、85％或更低、84％或更低、83％或更低、82％或更低、81％或更低、80％或更低、79％或更低、78％或更低、77％或更低、76％或更低、75％或更低、或者74％或更低，或者下限没有特别限制，但可以为10％或更高、15％或更高、20％或更高、25％或更高、30％或更高、35％或更高、40％或更高、45％或更高、50％或更高、55％或更高、或者60％或更高，或者其可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。根据本技术的一个实例的可固化组合物可以通过树脂组分和引发剂的适当组合，在能够防止热损害的水平的固化温度下确保快速固化特性。

38、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以为溶剂型或无溶剂型。当考虑应用效率方面或对环境的负荷等时，无溶剂型可能是合适的。

39、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以固化以形成固化产物，并且可以具有至少一个或更多个以下物理特性。如下所述的物理特性是各自独立的，并且任一物理特性不优先于另一物理特性，并且可固化组合物的固化产物可以满足如下所述的至少一个或两个或更多个物理特性。满足如下所述的至少一个或两个或更多个物理特性的可固化组合物的固化产物是通过包含在可固化组合物中的各个组分的组合而产生的。可固化组合物可以通过能量射线进行初次固化，然后通过加热进行二次固化。此外，可固化组合物可以通过加热进行初次固化，然后通过能量射线进行二次固化。如上所述，通过复合固化可以出现以下物理特性。

40、将根据本技术的一个实例的可固化组合物在50℃下保持相对短的时间，由此肖氏a硬度可以为70或更高、72或更高、74或更高、76或更高、78或更高、80或更高、82或更高、84或更高、86或更高、88或更高、或者90或更高，或者可以为100或更低、99或更低、98或更低、或者97或更低，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。可固化组合物包含热引发剂，并使其在50℃下保持30分钟，由此肖氏a硬度可以为70或更高、72或更高、74或更高、76或更高、78或更高、80或更高、82或更高、84或更高、86或更高、88或更高、或者90或更高，或者可以为100或更低、99或更低、98或更低、或者97或更低，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。

41、此处，相对短的时间可以为50分钟或更短、49分钟或更短、48分钟或更短、47分钟或更短、46分钟或更短、45分钟或更短、44分钟或更短、43分钟或更短、42分钟或更短、41分钟或更短、40分钟或更短、39分钟或更短、38分钟或更短、37分钟或更短、36分钟或更短、35分钟或更短、34分钟或更短、33分钟或更短、32分钟或更短、31分钟或更短、或者30分钟或更短，或者下限没有特别限制，但其可以为5分钟或更长、6分钟或更长、7分钟或更长、8分钟或更长、9分钟或更长、10分钟或更长、11分钟或更长、12分钟或更长、13分钟或更长、14分钟或更长、15分钟或更长、16分钟或更长、17分钟或更长、18分钟或更长、19分钟或更长、20分钟或更长、21分钟或更长、22分钟或更长、23分钟或更长、24分钟或更长、25分钟或更长、26分钟或更长、27分钟或更长、28分钟或更长、29分钟或更长、或者30分钟或更长，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。此处，相对短的时间的含义意指与不采用以下将描述的引发剂的组合方法的情况相比，完成固化所需的时间短。可固化组合物通过以下将描述的引发剂的组合，即使在相对低的温度下也可以快速确保优异的固化特性(快速固化)。

42、在热引发剂中，10小时半衰期温度可以为60℃或更高、61℃或更高、62℃或更高、63℃或更高、64℃或更高、或者65℃或更高，并且上限没有特别限制，但其可以为200℃或更低、180℃或更低、160℃或更低、140℃或更低、120℃或更低、100℃或更低、或者80℃或更低，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。即使可固化组合物包含具有上述10小时半衰期温度的热引发剂，通过以下将描述的本技术的组合方法，即使在相对低的温度下，也可以快速确保优异的固化特性(快速固化)。

43、如本技术中使用的术语半衰期温度表示特定材料的分解速率，其可以意指在特定时间内分解50％的初始特定材料所需的温度。例如，引发剂的半衰期温度可以表示在10小时内使引发剂的50％分解所需的温度，其中半衰期温度可以称为10小时半衰期温度。此外，引发剂的半衰期温度可以在特定溶剂中测量，其中特定溶剂可以为水、丙酮、苯或甲苯等。在一个实例中，引发剂的半衰期温度可以意指在甲苯中在10小时内50％的引发剂分解所需的温度。此外，半衰期温度可以通过由kd＝a×e-ea/rt(kd：引发剂分解的反应速率常数，a：阿伦尼乌斯频率因子，ea：引发剂的分解活化能，r：气体常数(8.3142j/mol·k)，t：绝对温度(k))表示的阿伦尼乌斯方程式来计算，具体地，半衰期温度(t1/2)可以计算为t1/2＝ln2/kd。此处，kd可以参考“polymer handbook”,eds brandrup j；immergut,e.h.；grulke,e.a.，第4版，john wiley,纽约,1999年,ii/2-69。

44、通过包含阳离子引发剂而基本上不包含可阳离子固化组分，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以形成肖氏a硬度为以下的固化产物：70或更高、72或更高、74或更高、76或更高、78或更高、80或更高、82或更高、84或更高、86或更高、88或更高、或者90或更高，或者100或更低、99或更低、98或更低、或者97或更低，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。可阳离子固化组分可以具有至少一个或更多个可阳离子固化官能团，其中可阳离子固化官能团包括例如环氧基、氧杂环丁烷基、环醚基、硫化物基、缩醛基或内酯基。可固化组合物可以通过能量射线进行初次固化，然后通过加热进行二次固化。此外，可固化组合物可以通过加热进行初次固化，然后通过能量射线进行二次固化。所述肖氏a硬度可以通过如上所述的复合固化而出现。

45、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，在25℃和60rpm的剪切速率下测量的粘度可以为100,000cps或更高、110,000cps或更高、120,000cps或更高、130,000cps或更高、140,000cps或更高、或者150,000cps或更高，或者可以为300,000cps或更低、290,000cps或更低、280,000cps或更低、270,000cps或更低、260,000cps或更低、或者250,000cps或更低，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当可固化组合物具有上述范围内的粘度时，其降低了在涂覆工作期间的铺展性，从而可以改善可加工性并且可以减少部分分离现象。

46、在根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物中，在25℃下以0.3mm/分钟的剥离速率和180度的剥离角测量的对pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的粘合力(或剥离力)可以为150gf/10mm或更大、160gf/10mm或更大、170gf/10mm或更大、180gf/10mm或更大、190gf/10mm或更大、或者200gf/10mm或更大，或者可以为800gf/10mm或更小、750gf/10mm或更小、700gf/10mm或更小、650gf/10mm或更小、600gf/10mm或更小、550gf/10mm或更小、500gf/10mm或更小、或者450gf/10mm或更小，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。粘合力(或剥离力)可以根据以下物理特性测量方法具体测量。由于可固化组合物的固化产物具有上述范围内的粘合力，因此当施加于电池模块中时，可以确保电池单元的有效固定、抗冲击性和抗振性。

47、此外，粘合力可以为对与可固化组合物的固化产物接触的任何基底或模块壳体的粘合力。如果可以确保这样的粘合力，则对各种材料(例如，包括在电池模块中的壳体或电池单元等)均可以显示出适当的粘合力。此外，如果确保了该范围内的粘附力，则防止了由于电池模块中的电池单元在充电和放电期间的体积变化、电池模块的使用温度变化或固化收缩等而引起的剥离等，从而可以确保优异的耐久性。

48、根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物表现出适当的硬度可能是有利的。例如，如果可固化组合物的固化产物的硬度太高，则固化产物变脆，这可能不利地影响可靠性。此外，通过调节可固化组合物的硬度，可以确保抗冲击性和抗振性，并且还可以确保产物的耐久性。在可固化组合物的固化产物中，例如，肖氏a硬度可以为70或更高、72或更高、74或更高、76或更高、78或更高、80或更高、82或更高、84或更高、86或更高、88或更高、或者90或更高，或者可以为100或更低、99或更低、98或更低、或者97或更低，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。可固化组合物的固化产物的硬度通常受包含在固化产物中的填料组分的类型或含量比的影响，并且当包含过量的填料组分时，硬度通常增加。然而，包含在固化产品中的树脂组分也可能影响硬度。肖氏a硬度可以根据以下物理特性测量方法具体测量。

49、根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物的热导率可以为2w/mk或更大。在可固化组合物由直径为2cm或更大且厚度为2mm的固化产物(样品)制成的状态下，热导率可以为根据astm d5470标准或iso 22007-2标准沿样品的厚度方向测量的值。热导率可以根据以下物理特性测量方法具体测量。在另一个实例中，可固化组合物的固化产物的如根据以下测量方法测量的热导率可以为2.1w/mk或更大、2.2w/mk或更大、2.3w/mk或更大、2.4w/mk或更大、2.5w/mk或更大、2.6w/mk或更大、2.7w/mk或更大、2.8w/mk或更大、2.9w/mk或更大、或者3.0w/mk或更大。热导率的值越高，其意指热传导越高，因此上限没有特别限制。例如，热导率可以为50w/mk或更小、45w/mk或更小、40w/mk或更小、35w/mk或更小、30w/mk或更小、25w/mk或更小、20w/mk或更小、18w/mk或更小、16w/mk或更小、14w/mk或更小、12w/mk或更小、10w/mk或更小、8w/mk或更小、6w/mk或更小、或者4w/mk或更小。

50、根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物的热阻可以为约5k/w或更小、约4.5k/w或更小、约4k/w或更小、约3.5k/w或更小、约3k/w或更小、或者约2.8k/w或更小。在调节使得可以表现在该范围内的热阻的情况下，可以确保优异的冷却效率或散热效率。热阻可以为根据astm d5470标准或iso 22007-2标准测量的值，并且测量方法没有特别限制。

51、根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物可以确保耐久性，以便应用于需要长保修期的产品，例如汽车(在汽车的情况下，约15年或更长)。耐久性可以意指在如下的热冲击测试之后，电池模块的模块壳体或电池单元未出现分离、或剥离、或裂纹：在所述热冲击测试中，将一个循环设定为使温度保持在约-40℃的低温下30分钟，然后使温度升高至80℃并保持30分钟的过程，并将该循环重复100次。

52、根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物的电绝缘可以为约3kv/mm或更大、约5kv/mm或更大、约7kv/mm或更大、10kv/mm或更大、15kv/mm或更大、或者20kv/mm或更大。由于介电击穿电压具有较高的值，可固化组合物的固化产物显示出优异的绝缘性，其中其可以为约50kv/mm或更小、45kv/mm或更小、40kv/mm或更小、35kv/mm或更小、或者30kv/mm或更小，但没有特别限制。为了达到这样的介电击穿电压，还可以向可固化组合物中施加绝缘填料颗粒。通常，在导热填料颗粒中，已知陶瓷填料颗粒作为能够确保绝缘性的组分。电绝缘可以用根据astm d149标准测量的介电击穿电压来测量。此外，如果可固化组合物的固化产物可以确保如上的电绝缘，则可以确保稳定性，同时保持对各种材料(例如，包括在电池模块中的壳体或电池单元等)的性能。

53、根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物的比重可以为5或更小。在另一个实例中，比重可以为4.5或更小、4或更小、3.5或更小、或者3或更小。由于可固化组合物的固化产物的比重具有较低的值，因此更有利于所应用的产品的重量减轻，因此其下限没有特别限制。例如，比重可以为约1.5或更大、或者2或更大。为了使可固化组合物的固化产物表现出这样的比重，例如，可以使用：施加填料的方法，所述施加填料的方法在添加导热填料时，即使在低比重下(即，填料本身具有低比重)也可以确保期望的热导率；或者施加经表面处理的填料等的方法。

54、如果可以，根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物不包含挥发性物质是合适的。例如，在可固化组合物的固化产物中，不挥发性组分的比率可以为90重量％或更大、95重量％或更大、或者98重量％或更大。此处，不挥发性组分的比率可以以以下的方式定义。即，对于不挥发性含量，可固化组合物的固化产物在100℃下保持约1小时之后剩余的部分可以定义为不挥发性含量，因此该比率可以基于将可固化组合物的固化产物在100℃下保持约1小时之后与其的初始重量的比率来测量。

55、如有必要，根据本技术一个实例的可固化组合物的固化产物可以具有优异的抗劣化性，其中如果可以，可能需要不发生化学反应的稳定性。

56、根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物在固化期间或固化之后具有低收缩率可以是有利的。由此，可以防止在制造或使用各种材料(例如，包括在电池模块中的壳体或电池单元等)的过程中可能出现的剥离或空隙等的发生。收缩率可以在能够表现出上述效果的范围内适当地调节，其可以为例如小于5％、小于3％、或小于约1％。由于当该数值越低，收缩率越有利，因此其下限没有特别限制。

57、根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物还可以有利地具有低的热膨胀系数(cte)。由此，可以防止在制造或使用各种材料(例如，包括在电池模块中的壳体或电池单元等)的过程中可能出现的剥离或空隙等的发生。热膨胀系数可以在能够表现出上述效果的范围内适当调节，其可以例如小于300ppm/k、小于250ppm/k、小于200ppm/k、小于150ppm/k、或小于100ppm/k。由于当该数值越低，热膨胀系数越有利，因此其下限没有特别限制。

58、在根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物中，可以适当地调节拉伸强度，并且由此可以确保优异的抗冲击性等。拉伸强度可以例如在约1.0mpa或更大的范围内进行调节。

59、在根据本技术的一个实例的可固化组合物的固化产物中，热重分析(tga)中的5％重量损失温度也可以为400℃或更高，或者在800℃下的剩余量可以为70重量％或更大。由于这些特性，可以进一步改善在高温下对各种材料(例如，包括在电池模块中的壳体或电池单元等)的稳定性。在另一个实例中，在800℃下的剩余量可以为约75重量％或更大、约80重量％或更大、约85重量％或更大、或者约90重量％或更大。在另一个实例中，在800℃下的剩余量可以为约99重量％或更小。热重分析(tga)可以在60cm3/分钟的氮气(n2)气氛下在25℃至800℃的范围内以20℃/分钟的升温速率测量。热重分析(tga)结果也可以通过调节可固化组合物的固化产物的组成来实现。例如，在800℃下的剩余量取决于包含在可固化组合物的固化产物中的导热填料组分的类型或比率，并且当包含过量的导热填料组分时，剩余量增加。然而，当可固化组合物中使用的聚合物和/或单体与其他聚合物和/或单体相比通常具有高耐热性时，剩余量增加更多，并且包含在可固化组合物的固化产物中的聚合物组分和/或单体组分也同样影响硬度。

60、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以包含树脂组分。如上所述，树脂组分包括可以通过固化和/或聚合反应形成树脂的组分以及通常称为树脂的组分。

61、相对于100重量份的填料组分，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以以以下的量包含树脂组分：1重量份或更大、1.5重量份或更大、2重量份或更大、2.5重量份或更大、3重量份或更大、3.5重量份或更大、4重量份或更大、4.5重量份或更大、5重量份或更大、5.5重量份或更大、6重量份或更大、6.5重量份或更大、7重量份或更大、7.5重量份或更大、或者8重量份或更大，或者50重量份或更小、45重量份或更小、40重量份或更小、35重量份或更小、30重量份或更小、25重量份或更小、20重量份或更小、15重量份或更小、或者10重量份或更小，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。通过将树脂组分控制在上述范围内，可固化组合物可以形成即使在相对低的温度下也具有优异固化特性的厚膜，并且可以确保优异水平的热导率以及期望水平的适当粘合力。

62、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，树脂组分的玻璃化转变温度可以为-50℃或更高、-49.5℃或更高、或者-49℃或更高，或者0℃或更低、-1℃或更低、-2℃或更低、-3℃或更低、-4℃或更低、-5℃或更低、-6℃或更低、-7℃或更低、-8℃或更低、-9℃或更低、-10℃或更低、-11℃或更低、-12℃或更低、或者-13℃或更低，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当树脂组分具有上述范围内的玻璃化转变温度时，由于其具有适当的流动性，因此对过程可能是有利的，并且可以在确保高硬度的同时确保适当水平的粘合力。玻璃化转变温度可以使用差示扫描量热计(dsc)来测量，并且可以根据以下物理特性测量方法具体测量。

63、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，树脂组分可以包含聚合物组分。此外，树脂组分可以包含单体组分。此外，树脂组分可以包含聚合物组分和单体组分。

64、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，包含在树脂组分中的聚合物组分可以包含衍生自具有可固化官能团的化合物的单元。如本技术中使用的术语衍生自特定化合物的单元可以描述为在通过特定化合物的聚合获得的聚合物中，由特定化合物形成的重复单元。此外，如本技术中使用的术语可固化官能团可以意指通过热、能量射线和/或湿气等引起固化反应的官能团。可固化官能团可以包括例如选自以下中的一个或更多个官能团：烯基、炔基、(甲基)丙烯酸酯基、羧基、酰胺基、氨基、环氧基、异氰酸酯基、氰基、酸酐基团、巯基、硅烷醇基、烷氧基硅烷基、羟基和唑啉基，其可以优选为选自(甲基)丙烯酸酯基、环氧基、异氰酸酯基和巯基中的一者，并且其可以更优选为(甲基)丙烯酸酯基。此外，可固化官能团可以分为可聚合官能团和可交联官能团。可聚合官能团可以例示为烯基、炔基和(甲基)丙烯酸类基团等，以及可交联官能团可以例示为羧基和羟基等。

65、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于树脂组分的总重量，树脂组分可以以以下的量包含聚合物组分：10重量％或更多、15重量％或更多、20重量％或更多、25重量％或更多、30重量％或更多、35重量％或更多、或者40重量％或更多，或者70重量％或更少、65重量％或更少、60重量％或更少、55重量％或更少、或者50重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。在可固化组合物中，当树脂组分包含上述范围内的聚合物组分时，可以确保优异的硬度和适当的粘结性能。

66、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，树脂组分仅包含单体组分，其中相对于树脂组分的总重量，单体组分可以以以下的量包含在内：20重量％或更多、25重量％或更多、30重量％或更多、35重量％或更多、40重量％或更多、或者45重量％或更多，或者75重量％或更少、70重量％或更少、65重量％或更少、60重量％或更少、或者55重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当可固化组合物中的树脂组分仅包含上述范围内的单体组分时，可以确保优异的硬度和适当的粘结性能。

67、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，树脂组分包含聚合物组分和单体组分，其中相对于100重量份的聚合物组分，树脂组分可以以以下的量包含单体组分：50重量份或更多、55重量份或更多、60重量份或更多、65重量份或更多、70重量份或更多、75重量份或更多、80重量份或更多、85重量份或更多、90重量份或更多、95重量份或更多、或者100重量份或更多，或者500重量份或更少、450重量份或更少、400重量份或更少、350重量份或更少、300重量份或更少、250重量份或更少、200重量份或更少、或者150重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。在可固化组合物中，当树脂组分包含聚合物组分和上述范围内的单体组分时，可以确保优异的硬度和适当的粘结性能。

68、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，树脂组分的聚合物组分可以包括丙烯酸类聚合物组分。如本技术中使用的术语丙烯酸类聚合物组分可以意指衍生自(甲基)丙烯酸酯的单元以相对于总重量的55重量％或更多、60重量％或更多、70重量％或更多、80重量％或更多、90重量％或更多、或者100重量％或更多的量包含在内。

69、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类聚合物组分可以包含含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元和含有羟基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元。由于丙烯酸类聚合物组分同时包含上述单元，因此可以确保优异的硬度和期望水平的粘合力。

70、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于丙烯酸类聚合物组分的总重量，丙烯酸类聚合物组分可以以以下的量包含含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元：40重量％或更多、42重量％或更多、44重量％或更多、46重量％或更多、48重量％或更多、50重量％或更多、52重量％或更多、54重量％或更多、56重量％或更多、58重量％或更多、或者60重量％或更多，或者95重量％或更少、92.5重量％或更少、90重量％或更少、或者87.5重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当丙烯酸类聚合物组分包含上述范围内的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元时，可以确保优异的热导率以及本技术期望的硬度。

71、在包含在丙烯酸类聚合物组分中的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元中，烷基可以包括选自线性烷基、支化烷基和环烷基中的一者或更多者。

72、丙烯酸类聚合物组分可以包含含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元。此外，丙烯酸类聚合物组分可以以相对于总重量的50重量％或更多、55重量％或更多、60重量％或更多、或者100重量％或更少、或者95重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内的量包含含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元。当丙烯酸类聚合物组分包含上述范围内的含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元时，可以确保优异的热导率以及本技术期望的硬度。

73、丙烯酸类聚合物组分可以包含：i)含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元和ii)含有环烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元。此时，相对于100重量份的含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元，丙烯酸类聚合物组分可以以以下的量包含含有环烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元：10重量份或更多、15重量份或更多、20重量份或更多、25重量份或更多、30重量份或更多、35重量份或更多、或者40重量份或更多，或者80重量份或更少、75重量份或更少、70重量份或更少、65重量份或更少、60重量份或更少、55重量份或更少、50重量份或更少、或者45重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当丙烯酸类聚合物组分适当地并入有如上范围内的含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元和含有环烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元时，可以确保优异的热导率以及本技术期望的硬度。

74、在根据本技术的一个实施方案的可固化组合物中，相对于100重量份的如上所述的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元，丙烯酸类聚合物组分可以以以下的量包含含有羟基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元：1重量份或更多、3重量份或更多、5重量份或更多、7重量份或更多、9重量份或更多、11重量份或更多、13重量份或更多、15重量份或更多、或者17重量份或更多，或者100重量份或更少、95重量份或更少、90重量份或更少、85重量份或更少、80重量份或更少、75重量份或更少、或者70重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于丙烯酸类聚合物组分并入有如上范围内的含有羟基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元和含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元，确保了对被粘物表面的润湿特性，因此可以确保优异的硬度和热导率以及期望水平的粘合力。

75、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类聚合物组分可以包含含有羟基的甲基丙烯酸酯衍生单元。相对于100重量份的如上所述的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元，丙烯酸类聚合物组分可以以以下的量包含含有羟基的甲基丙烯酸酯衍生单元：1重量份或更多、3重量份或更多、5重量份或更多、7重量份或更多、9重量份或更多、11重量份或更多、13重量份或更多、15重量份或更多、17重量份或更多，或者100重量份或更少、95重量份或更少、90重量份或更少、85重量份或更少、80重量份或更少、75重量份或更少、70重量份或更少、65重量份或更少、60重量份或更少、55重量份或更少、50重量份或更少、45重量份或更少、40重量份或更少、35重量份或更少、或者30重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于丙烯酸类聚合物组分并入有如上范围内的含有羟基的甲基丙烯酸酯衍生单元和含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元，确保了对被粘物表面的润湿特性，并且控制了玻璃化转变温度以及期望水平的粘合力，因此可以确保优异的硬度和热导率。

76、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类聚合物组分可以包含：i)含有羟基的甲基丙烯酸酯衍生单元和ii)含有羟基的丙烯酸酯衍生单元。相对于100重量份的含有羟基的甲基丙烯酸酯衍生单元，丙烯酸类聚合物组分可以以以下的量包含含有羟基的丙烯酸酯衍生单元：100重量份或更多、110重量份或更多、120重量份或更多、130重量份或更多、140重量份或更多、150重量份或更多、或者160重量份或更多，或者200重量份或更少、190重量份或更少、180重量份或更少、或者170重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于丙烯酸类聚合物组分并入有如上范围内的含有羟基的甲基丙烯酸酯衍生单元和含有羟基的丙烯酸酯衍生单元，确保了对被粘物表面的润湿特性，因此可以确保优异的硬度和热导率以及期望水平的粘合力。

77、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类聚合物组分可以包含衍生自由下式1表示的化合物的单元。

78、[式1]

79、

80、在式1中，r1为氢或甲基。

81、此外，在式1中，r2可以为选自以下中的一者：氢；具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子或1至8个碳原子的烷基；由下式2表示的官能团；以及由下式3表示的官能团。

82、[式2]

83、＊-nr3r4

84、在式2中，r3和r4各自独立地为氢；或者具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子、1至4个碳原子或1至3个碳原子的烷基。

85、[式3]

86、

87、在式3中，r5为氢；或者具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子、1至4个碳原子或1至3个碳原子的烷基。

88、此外，在式1中，l1可以为选自以下中的一者：单键；具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至8个碳原子、或1至4个碳原子的亚烷基；以及由下式4表示的连接基团。

89、[式4]

90、

91、在式4中，l2为具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子、或1至4个碳原子的亚烷基。此外，n为1至100、1至50、1至25、1至10、或1至5范围内的整数。

92、在本技术中，式2、3和4中所示的*为键合位点，其意指与主链化学键合的部分。例如，式2和3中所示的*意指与式1中的l1形成化学键的部分，式4中所示的*中的一者意指与式1中键合至l1的氧(o)原子形成化学键的部分，以及另一者意指与式1中的r2形成化学键的部分。

93、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于100重量份如上所述的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元，丙烯酸类聚合物组分可以以以下的量包含衍生自由上式1表示的化合物的单元：10重量份或更多、12.5重量份或更多、15重量份或更多、17.5重量份或更多、20重量份或更多、22.5重量份或更多、25重量份或更多、27.5重量份或更多、30重量份或更多、32.5重量份或更多、35重量份或更多、37.5重量份或更多、或者40重量份或更多，或者100重量份或更少、95重量份或更少、90重量份或更少、85重量份或更少、80重量份或更少、75重量份或更少、70重量份或更少、65重量份或更少、60重量份或更少、55重量份或更少、50重量份或更少、或者45重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于衍生自由上式1表示的化合物的单元被控制在该含量比率内，并且包含在丙烯酸类聚合物组分中，因此可以确保优异的硬度以及期望水平的粘合力。

94、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类聚合物组分的重均分子量(mw)可以为30,000g/mol或更大、32,500g/mol或更大、35,000g/mol或更大、37,500g/mol或更大、40,000g/mol或更大、42,500g/mol或更大，45,000g/mol或更大，47,500g/mol或更大，50,000g/mol或更大，52,500g/mol或更大，55,000g/mol或更大，57,500g/mol或更大，或者60,000g/mol或更大，或者200,000g/mol或更小、180,000g/mol或更小、160,000g/mol或更小、140,000g/mol或更小、120,000g/mol或更小、100,000g/mol或更小、或者80,000g/mol或更小，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。此外，在可固化组合物中，丙烯酸类聚合物组分的多分散性指数(pdi)可以在1至4、1至3.75、1至3.5、1至3.25、1至3、1至2.75、1至2.5、1至2.25、1至2、1至1.95、1至1.9、或1至1.85的范围内。当丙烯酸类聚合物组分满足如上所述范围内的多分散性指数以及重均分子量(mw)时，可以确保具有优异的体积电阻、同时具有适当的硬度和粘合力、并且不脆的固化产物，并且可以确保优异的固化特性。

95、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，包含在树脂组分中的单体组分可以包含具有可固化官能团的化合物。如上所述，可固化官能团意指通过热、能量射线和/或湿气等诱导固化反应的官能团，其可以包括选自以下中的一个或更多个官能团：烯基、炔基、(甲基)丙烯酸酯基、羧基、酰胺基、氨基、环氧基、异氰酸酯基、氰基、酸酐基团、巯基、硅烷醇基、烷氧基硅烷基、羟基和唑啉基。此外，可固化官能团可以优选为选自(甲基)丙烯酸酯基、环氧基、异氰酸酯基和巯基中的一者，并且可以更优选为(甲基)丙烯酸酯基。此外，单体组分可以意指与树脂组分中的一种或更多种类型混合的所谓单体组。

96、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，树脂组分的单体组分可以包含丙烯酸类单体组分。如本技术中使用的术语丙烯酸类单体组分可以意指(甲基)丙烯酸酯以相对于总重量的55重量％或更多、60重量％或更多、70重量％或更多、80重量％或更多、90重量％或更多、或者100重量％的量包含在内的丙烯酸类单体组分。

97、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类单体组分可以包含含有烷基的(甲基)丙烯酸酯和含有羟基的(甲基)丙烯酸酯。由于丙烯酸类单体组分同时包含(甲基)丙烯酸酯，因此可以确保优异的硬度以及期望水平的粘合力。

98、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类单体组分可以以以下的量包含含有烷基的(甲基)丙烯酸酯：40重量％或更多、42重量％或更多、44重量％或更多、46重量％或更多、48重量％或更多、50重量％或更多、52重量％或更多、54重量％或更多、56重量％或更多、或者58重量％或更多，或者80重量％或更少、78重量％或更少、76重量％或更少、74重量％或更少、或者72重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当丙烯酸类单体组分包含上述范围内的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯时，可以确保优异的热导率以及本技术期望的硬度。

99、在包含在丙烯酸类单体组分中的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯中，烷基可以包括选自线性烷基、支化烷基和环烷基中的一者或更多者。

100、丙烯酸类单体组分可以包含含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯。此外，丙烯酸类单体组分可以以相对于总重量的50重量％或更多、55重量％或更多、或者60重量％或更多，或者100重量％或更少、或者95重量％或更少，或者在通过适当选择上限和下限形成的范围内的量包含含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯。当丙烯酸类单体组分包含上述范围内的含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯时，可以确保优异的热导率以及本技术期望的硬度。

101、丙烯酸类单体组分可以包含i)含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯和ii)含有环烷基的(甲基)丙烯酸酯。此时，相对于100重量份的含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯，丙烯酸类单体组分可以以以下的量包含含有环烷基的(甲基)丙烯酸酯：10重量份或更多、15重量份或更多、20重量份或更多、25重量份或更多、30重量份或更多、35重量份或更多、或者40重量份或更多，或者80重量份或更少、75重量份或更少、70重量份或更少、65重量份或更少、60重量份或更少、55重量份或更少、50重量份或更少、或者45重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当丙烯酸类单体组分适当地并入有如上范围内的含有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸酯和含有环状烷基的(甲基)丙烯酸酯时，可以确保优异的热导率以及本技术期望的硬度。

102、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于100重量份如上所述的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯，丙烯酸类单体组分可以以以下的量包含含有羟基的(甲基)丙烯酸酯：50重量份或更多、60重量份或更多、70重量份或更多、80重量份或更多、90重量份或更多、100重量份或更多、110重量份或更多、120重量份或更多、或者130重量份或更多，或者500重量份或更少、450重量份或更少、400重量份或更少、350重量份或更少、300重量份或更少、或者250重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于丙烯酸类单体组分并入有如上范围内的含有羟基的(甲基)丙烯酸酯和含有烷基的(甲基)丙烯酸酯，确保了对被粘物表面的润湿特性，因此可以确保优异的硬度和热导率以及期望水平的粘合力。此外，可固化组合物优选为无溶剂型，并且作为单体的含有羟基的(甲基)丙烯酸酯可以用于稀释用途，代替常用的溶剂。通过将含有羟基的(甲基)丙烯酸酯用于稀释用途，确保了对被粘物表面的润湿特性，因此可以确保期望水平的粘合力。

103、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类单体组分可以包含含有羟基的甲基丙烯酸酯。相对于100重量份如上所述的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯，丙烯酸类单体组分可以以以下的量包含含有羟基的甲基丙烯酸酯：1重量份或更多、3重量份或更多、5重量份或更多、7重量份或更多、9重量份或更多、11重量份或更多、13重量份或更多、15重量份或更多、或者17重量份或更多，或者100重量份或更少、95重量份或更少、90重量份或更少、85重量份或更少、80重量份或更少、75重量份或更少、70重量份或更少、65重量份或更少、60重量份或更少、55重量份或更少、50重量份或更少、45重量份或更少、40重量份或更少、35重量份或更少、或者30重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于丙烯酸类单体组分并入有如上范围内的含有羟基的甲基丙烯酸酯和含有烷基的(甲基)丙烯酸酯，确保了对被粘物表面的润湿特性，因此可以通过控制玻璃化转变温度来确保优异的硬度和热导率以及期望水平的粘合力。

104、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类单体组分可以包含i)含有羟基的甲基丙烯酸酯和ii)含有羟基的丙烯酸酯。相对于100重量份的含有羟基的甲基丙烯酸酯，丙烯酸类单体组分可以以以下的量包含含有羟基的丙烯酸酯：100重量份或更多、150重量份或更多、200重量份或更多、250重量份或更多、300重量份或更多、350重量份或更多、400重量份或更多、450重量份或更多、500重量份或更多、550重量份或更多、600重量份或更多、或者650重量份或更多，或者2,000重量份或更少、1,800重量份或更少、1,600重量份或更少、1,400重量份或更少、1,200重量份或更少、1,000重量份或更少、或者800重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于丙烯酸类单体组分并入有如上范围内的含有羟基的甲基丙烯酸酯和含有羟基的丙烯酸酯，确保了对被粘物表面的润湿特性，因此可以确保优异的硬度和热导率以及期望水平的粘合力。

105、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，丙烯酸类单体组分可以包含由下式1表示的化合物。

106、[式1]

107、

108、在式1中，r1为氢或甲基。

109、此外，在式1中，r2可以为选自以下中的一者：氢；具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子或1至8个碳原子的烷基；由下式2表示的官能团；以及由下式3表示的官能团。

110、[式2]

111、＊-nr3r4

112、在式2中，r3和r4各自独立地为氢；或者具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子、1至4个碳原子或1至3个碳原子的烷基。

113、[式3]

114、

115、在式3中，r5为氢；或者具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子、1至4个碳原子或1至3个碳原子的烷基。

116、此外，在式1中，l1可以为选自以下中的一者：单键；具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至8个碳原子、或1至4个碳原子的亚烷基；以及由下式4表示的连接基团。

117、[式4]

118、

119、在式4中，l2为具有1至20个碳原子、1至16个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子、或1至4个碳原子的亚烷基。此外，n为1至100、1至50、1至25、1至10、或1至5范围内的整数。

120、在本技术中，式2、3和4中所示的*为键合位点，其意指与主链化学键合的部分。例如，式2和3中所示的*意指与式1中的l1形成化学键的部分，式4中所示的*中的一者意指与式1中键合至l1的氧(o)原子形成化学键的部分，以及另一者意指与式1中的r2形成化学键的部分。

121、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于100重量份如上所述的含有烷基的(甲基)丙烯酸酯衍生单元，丙烯酸类单体组分可以以以下的量包含由上式1表示的化合物：10重量份或更多、12.5重量份或更多、15重量份或更多、17.5重量份或更多、20重量份或更多、22.5重量份或更多、25重量份或更多、27.5重量份或更多、30重量份或更多、32.5重量份或更多、35重量份或更多、37.5重量份或更多、或者40重量份或更多，或者100重量份或更少、95重量份或更少、90重量份或更少、85重量份或更少、80重量份或更少、75重量份或更少、70重量份或更少、65重量份或更少、60重量份或更少、55重量份或更少、50重量份或更少、或者45重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于由上式1表示的化合物被控制在该含量比率内，并且包含在丙烯酸类单体组分中，因此可以确保优异的硬度以及期望水平的粘合力。

122、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以包含填料组分。可固化组合物可以通过树脂组分和填料组分的适当组合来实现本技术的目的。

123、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，如果填料组分是本领域中所使用的，则其类型、形状和尺寸没有特别限制。此外，填料组分可以包含一种或更多种填料颗粒。此外，即使使用相同类型的填料颗粒，填料组分也可以为具有不同形状的颗粒混合的填料组分，也可以为具有不同颗粒平均粒径的颗粒混合的填料组分。例如，填料组分可以为氢氧化铝和铝氧化物(氧化铝)混合的填料组分，其中氢氧化铝和铝氧化物的形状和平均粒径可以彼此不同。

124、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以包含过量的填料组分。可固化组合物可以通过包含过量的填料组分来确保优异的热导率。可固化组合物可以以相对于总重量的以下的量包含填料组分：60重量％或更多、62重量％或更多、64重量％或更多、66重量％或更多、68重量％或更多、70重量％或更多、72重量％或更多、74重量％或更多、76重量％或更多、78重量％或更多、80重量％或更多、82重量％或更多、84重量％或更多、86重量％或更多、或者88重量％或更多，或者98重量％或更少、97重量％或更少、96重量％或更少、或者95重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。可固化组合物包含上述范围内的填料组分的情况可以被认为包含过量的填料组分，并且由此，可以确保优异的热导率。

125、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以包括颗粒平均粒径为0.01μm或更大、或者1,000μm或更小的填料。填料组分可以包括具有70μm或更大的填料。在另一个实例中，填料的颗粒平均粒径可以为75μm或更大、80μm或更大、85μm或更大、90μm或更大、95μm或更大、100μm或更大、105μm或更大、110μm或更大、115μm或更大、或者120μm或更大，可以为1,000μm或更小、或者500μm或更小，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。在本技术中，颗粒平均粒径在上述范围内的填料可以称为填料a，并且填料a的类型和数量没有特别限制，只要颗粒平均粒径为70μm或更大即可。

126、如本技术中使用的术语颗粒平均粒径为填料的d50粒径，其为根据iso-13320标准通过marvern的mastersizer3000设备测量的粒径。在测量时，使用蒸馏水作为溶剂。入射激光被分散在溶剂中的填料散射，并且散射激光的强度和方向性的值根据填料的尺寸而改变，这利用米氏(mie)理论进行分析，由此可以获得d50粒径。通过以上分析，可以通过换算成具有与被分散的填料相同体积的球体的直径来获得分布，并且可以通过获得作为分布的中值的d50值来评估粒径。

127、填料a颗粒的形状可以根据需要适当地选自球形和/或非球形(例如，针形和板形等)，并使用，但不限于此。

128、如本技术中使用的术语填料颗粒的球形形状的事项可以意指球形度为约0.9或更大，非球形可以意指球形度小于约0.9。

129、球形度可以通过填料颗粒的颗粒形状分析来确定。具体地，作为三维颗粒的填料的球形度可以限定为具有与颗粒相同体积的球体的表面积(s’)与该颗粒的表面积(s)的比率(s’/s)。对于真实颗粒，通常使用圆形度。圆形度被表示为具有与如此获得的真实颗粒的二维图像相同的图像和相同的面积(a)的圆的边界与图像的边界(p)的比率，其通过以下等式获得。

130、<圆形度等式>

131、圆形度＝4πa/p2

132、圆形度被表示为0至1的值，其中完美圆的值为1，并且当颗粒具有不规则形状时，其具有小于1的值。本技术中的球形度值可以测量为用marvern的颗粒形状分析设备(fpia-3000)测量的圆形度的平均值。

133、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于填料组分的总重量，填料组分可以以以下的量包含填料a颗粒：10重量％或更多、15重量％或更多、20重量％或更多、25重量％或更多、30重量％或更多、35重量％或更多、或者40重量％或更多，或者100重量％或更少、99.5重量％或更少、90重量％或更少、80重量％或更少、70重量％或更少、60重量％或更少、50重量％或更少、40重量％或更少、或者30重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于填料组分包含上述范围内的填料a颗粒，因此其可以具有适当的粘度和触变性，并确保优异的热导率。

134、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以包括颗粒平均粒径为以下的填料：大于20μm、25μm或更大、30μm或更大、35μm或更大、40μm或更大、45μm或更大、或者50μm或更大，或者小于70μm、65μm或更小、60μm或更小、55μm或更小、或者50μm或更小，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。在本技术中颗粒平均粒径在上述范围内的填料颗粒可以被称为填料b颗粒。填料b颗粒的类型和数量没有特别限制，只要颗粒平均粒径满足上述范围即可。

135、填料b颗粒的形状可以根据需要适当地选自球形和/或非球形(例如，针形和板形等)，并使用，但不限于此。

136、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于填料组分的总重量，填料组分可以以以下的量包含填料b颗粒：5重量％或更多、7.5重量％或更多、10重量％或更多、12.5重量％或更多、15重量％或更多、17.5重量％或更多、或者20重量％或更多，或者100重量％或更少、90重量％或更少、80重量％或更少、70重量％或更少、60重量％或更少、50重量％或更少、40重量％或更少、或者30重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于填料组分包含上述范围内的填料b颗粒，因此其可以具有适当的粘度和触变性，并确保优异的热导率。

137、此外，在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以包含填料a颗粒和填料b颗粒。

138、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，当填料组分包含填料a颗粒和填料b颗粒时，相对于100重量份的填料a颗粒，可固化组合物可以以以下的量包含填料b颗粒：10重量份或更多、15重量份或更多、20重量份或更多、25重量份或更多、30重量份或更多、35重量份或更多、40重量份或更多、或者45重量份或更多，或者200重量份或更少、180重量份或更少、160重量份或更少、140重量份或更少、120重量份或更少、100重量份或更少、80重量份或更少、或者60重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当填料组分中的填料a颗粒和填料b颗粒的含量比被调节为上述范围内时，可以形成具有适当粘度的可固化组合物，并且可以形成具有优异热导率的固化产物。

139、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，当填料组分包含填料a颗粒和填料b颗粒时，填料a颗粒的直径(da)与填料b颗粒的直径(db)的比率(da/db)可以为1.05或更大、1.1或更大、1.15或更大、1.2或更大、1.25或更大、1.3或更大、1.35或更大、或者1.4或更大，或者可以为2.3或更小、2.25或更小、2.2或更小、2.15或更小、2.1或更小、2.0或更小、1.9或更小、1.8或更小、1.7或更小、1.6或更小、1.5或更小、或者1.4或更小，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当填料a颗粒的直径(da)与填料b颗粒的直径(db)的比率(da/db)满足上述范围时，可以确保可固化组合物的快速固化特性。

140、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以包含颗粒平均粒径为以下的填料：20μm或更小、18μm或更小、16μm或更小、14μm或更小、12μm或更小、10μm或更小、或者8μm或更小，或者0.01μm或更大、0.05μm或更大、0.1μm或更大、0.2μm或更大、0.4μm或更大、0.8μm或更大、1μm或更大、2μm或更大、3μm或更大、4μm或更大、或者5μm或更大，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。在本技术中颗粒平均粒径在上述范围内的填料颗粒可以被称为填料c颗粒。填料c颗粒的类型和数量没有特别限制，只要颗粒平均粒径满足上述范围即可。

141、填料c颗粒的形状可以根据需要适当地选自球形和/或非球形(例如，针形和板形等)，并使用，但不限于此。

142、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于填料组分的总重量，填料组分可以以以下的量包含填料c颗粒：10重量％或更多、15重量％或更多、20重量％或更多、25重量％或更多、30重量％或更多、35重量％或更多、或者40重量％或更多，或者100重量％或更少、99.5重量％或更少、90重量％或更少、80重量％或更少、70重量％或更少、60重量％或更少、50重量％或更少、40重量％或更少、或者30重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于填料组分包含上述范围内的填料c颗粒，因此其可以具有适当的粘度和触变性，并确保优异的热导率。

143、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以包含选自填料a颗粒、填料b颗粒和填料c颗粒中的一者或更多者。此外，在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以包含选自填料a颗粒和填料b颗粒中的一者或更多者以及填料c颗粒。

144、此外，在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以包含填料a颗粒和填料c颗粒。

145、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，当填料组分包含填料a颗粒和填料c颗粒时，相对于100重量份的填料a颗粒，可固化组合物可以以以下的量包含填料c颗粒：50重量份或更多、60重量份或更多、70重量份或更多、80重量份或更多、90重量份或更多、或者100重量份或更多，或者300重量份或更少、280重量份或更少、260重量份或更少、240重量份或更少、220重量份或更少、200重量份或更少、180重量份或更少、160重量份或更少、140重量份或更少、或者120重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当将填料组分中的填料a颗粒和填料c颗粒的含量比调节为上述范围内时，可以形成具有适当粘度的可固化组合物，并且可以形成具有优异热导率的固化产物。

146、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以包含填料b颗粒和填料c颗粒，而不包含填料a。

147、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，当填料组分包含填料b颗粒和填料c颗粒而不包含填料a时，相对于100重量份的填料b颗粒，可固化组合物可以以以下的量包含填料c颗粒：100重量份或更多、120重量份或更多、140重量份或更多、160重量份或更多、180重量份或更多、或者200重量份或更多，或者500重量份或更少、475重量份或更少、450重量份或更少、425重量份或更少、400重量份或更少、375重量份或更少、350重量份或更少、325重量份或更少、300重量份或更少、275重量份或更少、或者250重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当将填料组分中的填料b颗粒和填料c颗粒的含量比调节为上述范围内时，可以形成具有适当粘度的可固化组合物，并且可以形成具有优异热导率的固化产物。

148、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以为用于处理由电池等产生的热的导热填料组分，并且可以包括至少一种或更多种导热填料颗粒。导热填料颗粒的自身热导率可以为约1w/mk或更高、5w/mk或更高、10w/mk或更高、或者15w/mk或更高，并且在另一个实例中，其可以意指为约400w/mk或更低、约350w/mk或更低、或者约300w/mk或更低的导热填料颗粒。可以包含在填料组分中的导热填料颗粒的热导率没有特别限制，但是可以为根据astm e1461测量的值。此外，在导热填料组分中，热导率可以为约1w/mk或更大、5w/mk或更大、10w/mk或更大、或者15w/mk或更大，并且在另一些实例中，热导率可以为约400w/mk或更小、约350w/mk或更小、或者约300w/mk或更小，并且可以为根据astm e1461测量的值。

149、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，包含在填料组分中的导热填料颗粒的类型没有特别限制，只要上述的自身热导率满足上述范围即可，但其可以为例如氧化物，如铝氧化物(氧化铝)、镁氧化物、铍氧化物或钛氧化物；氮化物，如氮化硼、氮化硅或氮化铝；碳化物，如碳化硅；水合金属，如氢氧化铝或氢氧化镁；金属填料，例如铜、银、铁、铝或镍；金属合金填料，例如钛；或者其混合物等。

150、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分可以包含莫氏(mohs)硬度为6或更高、6.5或更高、7或更高、7.5或更高、8或更高、或者8.5或更高的填料颗粒。如本文所使用的术语莫氏硬度可以使用莫氏分级法来测量。此外，在本技术中，莫氏硬度在上述范围内的填料颗粒可以被称为第一填料颗粒。

151、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于填料组分的总重量，填料组分可以以以下的量包含第一填料颗粒：30重量％或更多、35重量％或更多、40重量％或更多、45重量％或更多、或者50重量％或更多、55重量％或更多、或者60重量％或更多，或者100重量％或更少、97.5重量％或更少、95重量％或更少、或者92.5重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当填料组分包含第一填料颗粒同时满足上述范围时，可以确保优异的硬度。

152、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分中的颗粒平均粒径为70μm或更大的填料颗粒(即，上述填料a颗粒)可以包含莫氏硬度为6或更大、6.5或更大、7或更大、7.5或更大、8或更大、或者8.5或更大的填料颗粒(即，上述第一填料颗粒)。此时，相对于填料a颗粒的总重量，填料a颗粒可以以55重量％或更多、75重量％或更多、或者95重量％或更多的量包含第一填料颗粒。

153、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分中的颗粒平均粒径大于20μm至小于70μm的填料颗粒(即，上述填料b颗粒)可以包含莫氏硬度为6或更大、6.5或更大、7或更大、7.5或更大、8或更大、或者8.5或更大的填料颗粒(即，上述第一填料颗粒)。此时，相对于填料b颗粒的总重量，填料b颗粒可以以55重量％或更多、75重量％或更多、或者95重量％或更多的量包含第一填料颗粒。

154、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分还可以包含莫氏硬度小于6、5.5或更小、5或更小、4.5或更小、4或更小、3.5或更小、或者3或更小的填料颗粒，以调节可固化组合物的粘度、可加工性和固化之后的硬度。在本技术中，莫氏硬度在上述范围内的填料颗粒可以被称为第二填料颗粒。

155、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于100重量份的第一填料颗粒，填料组分可以以以下的量包含第二填料颗粒：100重量份或更少、90重量份或更少、80重量份或更少、70重量份或更少、或者60重量份或更少，或者10重量份或更多、20重量份或更多、30重量份或更多、40重量份或更多、或者50重量份或更多，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。

156、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，填料组分中的颗粒平均粒径为0.01μm或更大至20μm或更小的填料颗粒(即，上述填料c颗粒)可以包含莫氏硬度小于6、5.5或更小、5或更小、或者4.5或更小、4或更小、3.5或更小、或者3或更小的填料颗粒(即，上述第二填料颗粒)。此时，相对于填料c颗粒的总重量，填料c颗粒可以以55重量％或更多、75重量％或更多、或者95重量％或更多的量包含第二填料颗粒。

157、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以包含热引发剂。即，可固化组合物可以在热引发剂的存在下通过热固化方法进行固化反应。热引发剂可以通过热产生自由基，并通过自由基进行固化反应。

158、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，热引发剂没有特别限制，只要其在本领域中使用即可，但是，例如，可以使用以下中的一者或两者或更多者：基于偶氮的引发剂，如2,2’-偶氮双(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)(v-70，wako(产品))、2,2-偶氮双-2,4-二甲基戊腈(v-65，wako(产品))、2,2-偶氮双异丁腈(aibn，v-60，wako(产品))、或2,2-偶氮双-2-甲基丁腈(v-59，wako(产品))；过氧化酯化合物，如过氧化二碳酸二丙酯(peroylnpp，nof(产品))、过氧化二碳酸二异丙酯(peroyl ipp，nof(产品))、双-4-丁基环己基过氧化二碳酸酯(peroyl tcp，nof(产品))、过氧化二碳酸二乙氧基乙酯(peroyl eep，nof(产品))、过氧化二碳酸二乙氧基己酯(peroyl opp，nof(产品))、过氧化二碳酸己酯(perhexylnd，nof(产品))、过氧化二碳酸二甲氧基丁酯(peroyl mbp，nof(产品))、双(3-甲氧基-3-甲氧基丁基)过氧化二碳酸酯(peroyl sop，nof(产品))、过氧新戊酸己酯(perhexyl pv，nof(产品))、过氧化新戊酸戊酯(luperox 546m75，atofina(产品))、过氧化新戊酸丁酯(perbutyl，nof(产品))、或三甲基己酰过氧化物(peroyl 355，nof(产品))；过氧化二碳酸酯化合物，如过氧化新癸酸二甲基羟丁酯(luperox 610m75，atofina(产品))、过氧化新癸酸戊酯(luperox 546m75，atofina(产品))或过氧化新癸酸丁酯(luperox 10m75，atofina(产品))；过氧化物引发剂，如酰基过氧化物，如3,5,5-三甲基己酰过氧化物、月桂基过氧化物或二苯甲酰过氧化物；酮过氧化物；二烷基过氧化物；缩酮过氧化物；或氢过氧化物；等等。在确保本技术所期望的适当物理特性方面，应用前述基于偶氮的引发剂可能是合适的。

159、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，热引发剂的10小时半衰期温度可以为60℃或更高、61℃或更高、62℃或更高、63℃或更高、64℃或更高、65℃或更高、66℃或更高、67℃或更高、或者68℃或更高，或者上限没有特别限制，但其可以为200℃或更低、180℃或更低、160℃或更低、140℃或更低、120℃或更低、100℃或更低、或者80℃或更低，或者其可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。

160、即使根据本技术的一个实例的可固化组合物包含10小时半衰期温度在上述范围内的热引发剂，也将其在50℃下保持相对短的时间，从而肖氏a硬度可以为70或更高、72或更高、74或更高、76或更高、78或更高、80或更高、82或更高、84或更高、86或更高、88或更高、或者90或更高，或者可以为100或更低、99或更低、98或更低、或者97或更低，或者可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。可固化组合物可以通过合适引发剂的组合来实现上述特性。可固化组合物可以通过能量射线进行初次固化，然后通过加热进行二次固化。此外，可固化组合物可以通过加热进行初次固化，然后通过能量射线进行二次固化。肖氏a硬度可以通过如下复合固化而出现。

161、此处，相对短的时间可以为50分钟或更短、49分钟或更短、48分钟或更短、47分钟或更短、46分钟或更短、45分钟或更短、44分钟或更短、43分钟或更短、42分钟或更短、41分钟或更短、40分钟或更短、39分钟或更短、38分钟或更短、37分钟或更短、36分钟或更短、35分钟或更短、34分钟或更短、33分钟或更短、32分钟或更短、31分钟或更短、或者30分钟或更短，或者下限没有特别限制，但其可以为5分钟或更长、6分钟或更长、7分钟或更长、8分钟或更长、9分钟或更长、10分钟或更长、11分钟或更长、12分钟或更长、13分钟或更长、14分钟或更长、15分钟或更长、16分钟或更长、17分钟或更长、18分钟或更长、19分钟或更长、20分钟或更长、21分钟或更长、22分钟或更长、23分钟或更长、24分钟或更长、25分钟或更长、26分钟或更长、27分钟或更长、28分钟或更长、29分钟或更长、或者30分钟或更长，或者其可以在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。此处，相对短的时间意指与不采用以下将描述的引发剂组合方法的情况相比，完成固化所需的时间短。通过以下将描述的引发剂的组合，可固化组合物即使在相对低的温度下也可以快速确保优异的固化特性(快速固化)。

162、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以以相对于总重量的以下的量包含热引发剂：0.1重量％或更多、0.2重量％或更多、0.3重量％或更多、0.4重量％或更多、0.5重量％或更多、0.6重量％或更多、或者0.7重量％或更多、0.8重量％或更多、0.9重量％或更多、或者1重量％或更多，或者3重量％或更少、2.9重量％或更少、2.8重量％或更少、2.7重量％或更少、2.6重量％或更少、2.5重量％或更少、2.4重量％或更少、2.3重量％或更少、2.2重量％或更少、2.1重量％或更少、2重量％或更少、1.9重量％或更少、1.8重量％或更少、1.7重量％或更少、1.6重量％或更少、1.5重量％或更少、1.4重量％或更少、1.3重量％或更少、或者1.2重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于可固化组合物包含上述范围内的热引发剂，因此可以确保快速固化特性和优异的固化特性。

163、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以包含光引发剂。即，可固化组合物可以在光引发剂的存在下通过能量射线固化方法进行固化反应。

164、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以以相对于总重量的以下的量包含光引发剂：0.1重量％或更多、0.2重量％或更多、0.3重量％或更多、0.4重量％或更多、0.5重量％或更多、0.6重量％或更多、0.7重量％或更多、0.8重量％或更多、0.9重量％或更多、1重量％或更多、1.1重量％或更多、1.2重量％或更多、1.3重量％或更多、1.4重量％或更多、1.5重量％或更多、1.6重量％或更多、或者1.7重量％或更多，或者3重量％或更少、2.9重量％或更少、2.8重量％或更少、2.7重量％或更少、2.6重量％或更少、2.5重量％或更少、2.4重量％或更少、2.3重量％或更少、2.2重量％或更少、2.1重量％或更少、或者2重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于可固化组合物包含上述范围内的光引发剂，因此可以确保快速固化特性和优异的固化特性。

165、此外，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以包含光引发剂和热引发剂二者。即，可固化组合物可以在热引发剂和光引发剂的存在下通过热固化方法和能量射线固化方法进行固化反应。

166、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，热引发剂(ih)和光引发剂(iu)的重量比(ih/iu)可以为0.01或更大、0.02或更大、0.03或更大、0.04或更大、0.05或更大、0.06或更大、0.07或更大、0.08或更大、0.09或更大、0.1或更大、0.2或更大、0.3或更大、0.4或更大、0.5或更大、0.6或更大、0.7或更大、0.8或更大、0.9或更大、1或更大、1.1或更大、1.2或更大、1.3或更大、1.4或更大、或者1.5或更大，或者5或更小、4.5或更小、4或更小、3.5或更小、3或更小、2.5或更小、或者2或更小，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于可固化组合物将热引发剂和光引发剂的含量比控制在上述范围内，因此其可以形成即使在相对低的温度下也具有优异固化特性的厚膜，并确保优异水平的热导率以及期望水平的适当粘合力。

167、基于重量，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以包含比热引发剂的量更高量的光引发剂。

168、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，光引发剂可以包括选自自由基引发剂和阳离子引发剂中的一者或更多者。在另一个实例中，可固化组合物中的光引发剂可以同时包含自由基引发剂和阳离子引发剂。通过这些引发剂的组合，可固化组合物可以形成即使在相对低的温度下也具有优异固化特性的厚膜，并确保优异水平的热导率以及期望水平的适当粘合力。

169、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，用作光引发剂的自由基引发剂接收能量射线以产生自由基，并且作为自由基引发剂，可以没有限制地使用本领域中常用的自由基引发剂。具体实例可以包括选自以下中的一者或更多者：1-羟基-环己基-苯基-酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-羟基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-甲基-1-丙酮、苯甲酰基甲酸甲酯、氧基-苯基-乙酸-2-[2-氧代-2-苯基-乙酰氧基-乙氧基]-乙基酯、氧基-苯基-乙酸-2-[2-羟基-乙氧基]-乙基酯、α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、2-苄基-2-(二甲基氨基)-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-氧化膦、氧化膦和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-氧化膦，但不限于此。

170、此外，用作光引发剂的阳离子引发剂为通过能量射线产生酸(h+)的化合物，并且可用于本发明的阳离子引发剂优选为包括例如锍盐或碘盐的阳离子引发剂引发剂。具体实例可以包括选自以下中的一者或更多者：二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟锑酸盐、二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸盐、(4-甲基苯基)[4-(2-甲基丙基)苯基]-碘六氟磷酸盐、(苯基)[4-(2-甲基丙基)苯基]-碘六氟磷酸盐、(硫代二-4,1-亚苯基)双(二苯基锍)二六氟锑酸盐和(硫代二-4,1-亚苯基)双(二苯基锍)二六氟磷酸盐，但不限于此。

171、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，相对于光引发剂的总重量，光引发剂可以以以下的量包含自由基引发剂：10重量％或更多、12重量％或更多、14重量％或更多、16重量％或更多、18重量％或更多、20重量％或更多、22重量％或更多、24重量％或更多、26重量％或更多、28重量％或更多、30重量％或更多、或者32重量％或更多，或者95重量％或更少、90重量％或更少，85重量％或更少、80重量％或更少、75重量％或更少、70重量％或更少、65重量％或更少、60重量％或更少、55重量％或更少、50重量％或更少、45重量％或更少、40重量％或更少、或者35重量％或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于可固化组合物同时应用热引发剂和光引发剂，并且将光引发剂中的自由基引发剂的含量控制在上述范围内，因此其可以形成即使在相对低的温度下也具有优异固化特性的厚膜，并且确保优异水平的热导率以及期望水平的适当粘合力。

172、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，光引发剂中的自由基引发剂(ir)和阳离子引发剂(ip)的重量比(ir/ip)可以为0.01或更大、0.02或更大、0.03或更大、0.04或更大、0.05或更大、0.06或更大、0.07或更大、0.08或更大、0.09或更大、0.1或更大、0.15或更大、0.2或更大、0.25或更大、0.3或更大、0.35或更大、0.4或更大、0.45或更大、或者0.5或更大，或者可以为2或更小、1.9或更小、1.8或更小、1.7或更小、1.6或更小、1.5或更小、1.4或更小、1.3或更小、1.2或更小、1.1或更小、1或更小、0.9或更小、0.8或更小、0.7或更小、或者0.6或更小，或者可以被控制在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。由于可固化组合物同时应用热引发剂和光引发剂，并且将光引发剂中阳离子引发剂和自由基引发剂的含量比控制在上述范围内，因此可以形成即使在相对低的温度下也具有优异固化特性的厚膜，并且确保优异水平的热导率以及期望水平的适当粘合力。

173、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，基于重量，光引发剂可以包含比自由基引发剂的量更高量的阳离子引发剂。

174、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以包含可自由基固化组分。如本技术中使用的术语可自由基固化组分可以意指可以根据能量射线照射通过自由基聚合而固化的组分。可自由基固化组分可以具有至少一个可自由基固化官能团，并且能量射线可以通过照射电磁波例如微波、红外线(ir)、紫外线(uv)、x射线或γ射线，以及粒子束例如α粒子束(α粒子束)、质子束(质子束)、中子束(中子束)和电子束(电子束)来产生。

175、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，可自由基固化组分可以包括如上所述的丙烯酸类聚合物组分和丙烯酸类单体组分。丙烯酸类聚合物组分和丙烯酸类单体组分可以参考上述内容。

176、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以基本上不包含可阳离子固化组分。即，相对于可阳离子固化组分的总重量，可固化组合物可以以1重量％或更少、0.5重量％或更少、0.1重量％或更少、0.05重量％或更少、或者0.01重量％或更少的量包含可阳离子固化组分，或者可以优选地根本不包含可阳离子固化组分(0重量％)。如本技术中使用的术语可阳离子固化组分可以意指可以根据能量射线照射通过阳离子聚合而固化的组分。可阳离子固化组分可以具有至少一个可阳离子固化官能团，并且可阳离子固化官能团包括例如环氧基、氧杂环丁烷基、环醚基、硫化物基、缩醛基或内酯基。尽管基本上不包含可阳离子固化组分，通过适当引发剂的组合，可固化组合物也可以形成即使在相对低的温度下也具有优异固化特性的厚膜，并且可以确保优异水平的热导率以及期望水平的适当粘合力。

177、根据本技术的一个实例的可固化组合物包含光引发剂以及可自由基固化组分，其中光引发剂可以包含阳离子引发剂，并且可固化组合物可以基本上不包含可阳离子固化组分。此处，可固化组合物可以形成肖氏a硬度为70或更高、72或更高、74或更高、76或更高、78或更高、80或更高、82或更高、84或更高、86或更高、88或更高、或者90或更高，或者100或更低、99或更低、98或更低、或者97或更低，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内的固化产物。通过上述引发剂的组合，可固化组合物可以形成即使在相对低的温度下也具有优异固化特性的厚膜，并确保优异水平的热导率以及期望水平的适当粘合力。

178、当根据本技术的一个实例的可固化组合物包含阳离子引发剂作为光引发剂而基本上不包含可阳离子固化组分时，其可以包含敏化剂。敏化剂可以通过接收长波长光能来活化可固化组合物中的阳离子引发剂。如本技术中使用的术语长波长光能意指在约300nm至410nm的波长区域内的光的能量。

179、敏化剂的类型没有特别限制，但敏化剂可以包括例如羰基化合物、有机硫化合物、过硫化物、基于氧化还原的化合物、偶氮和重氮化合物、蒽化合物、卤素化合物和可光还原染料等。更具体地，作为敏化剂，可以采用本领域通常使用的那些，例如2,4-二乙基-9h-噻吨-9-酮(detx)或异丙基噻吨酮(itx)。

180、相对于100重量份的填料组分，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以以以下的量包含敏化剂：0.01重量份或更多、0.02重量份或更多、0.03重量份或更多、0.04重量份或更多、0.05重量份或更多、0.06重量份或更多、0.07重量份或更多、或者0.08重量份或更多，或者1重量份或更少、0.75重量份或更少、0.5重量份或更少、或者0.1重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当敏化剂的含量比满足上述范围时，即使可固化组合物包含阳离子引发剂作为光引发剂而基本上不含任何可阳离子固化组分，也可以适当地活化阳离子引发剂以引起固化反应。

181、根据本技术的一个实例的可固化组合物还可以包含一种、或两种或更多种以下例示的添加剂，以确保另外的物理特性。然而，如果添加剂通常可用于本领域，则它们是足够的，并且不一定限于以下例示的添加剂。

182、根据本技术的一个实例的可固化组合物还可以包含增塑剂。增塑剂的类型没有特别限制，但是例如，可以选择和使用以下中的一者或更多者：邻苯二甲酸化合物、磷酸化合物、己二酸化合物、癸二酸化合物、柠檬酸化合物、乙醇酸化合物、偏苯三酸化合物、聚酯化合物、环氧化大豆油、氯化石蜡、氯化脂肪酸酯、脂肪酸化合物、具有经键合有苯基的磺酸基取代的饱和脂族链的化合物(例如lanxess’mesamoll)和植物油。

183、作为邻苯二甲酸化合物，可以使用以下中的一者或更多者：邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二己酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二-2-乙基己酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二癸酯、邻苯二甲酸双十一烷基酯、邻苯二甲酸二月桂酯、邻苯二甲酸双十三烷基酯、邻苯二甲酸二苄酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸丁基苄酯、邻苯二甲酸辛基癸酯、邻苯二甲酸丁基辛酯、邻苯二甲酸辛基苄酯、邻苯二甲酸正己基正癸酯、邻苯二甲酸正辛酯和邻苯二甲酸正癸酯。作为磷酸化合物，可以使用磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸辛基二苯酯、磷酸甲苯基二苯酯和磷酸三氯乙酯中的一者或更多者。作为己二酸化合物，可以使用以下中的一者或更多者：己二酸二丁氧基乙氧基乙酯(dbeea)、己二酸二辛酯、己二酸二异辛酯、己二酸二正辛酯、己二酸二癸酯、己二酸二异壬酯(dina)、己二酸二异癸酯(didp)、己二酸正辛基正癸酯、己二酸正庚酯和己二酸正壬酯。作为癸二酸化合物，可以使用癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二异辛酯和丁基苄基中的一者或更多者。作为柠檬酸化合物，可以使用柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯和乙酰柠檬酸三辛酯中的一者或更多者。作为乙醇酸化合物，可以使用甲基邻苯二甲酰乙基乙醇酸酯、乙基邻苯二甲酰乙基乙醇酸酯和丁基邻苯二甲酰乙基乙醇酸酯中的一者或更多者。作为偏苯三酸化合物，可以使用偏苯三酸三辛酯和偏苯三酸三正辛基正癸酯中的一者或更多者。聚酯化合物可以为选自丁二醇、乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、聚乙二醇、甘油的二醇，二酸(选自己二酸、琥珀酸和琥珀酸酐)与羟基酸(例如羟基硬脂酸)的反应产物。

184、相对于100重量份的填料组分，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以以以下的量包含增塑剂：0.1重量份或更多、0.2重量份或更多、0.3重量份或更多、0.4重量份或更多、0.5重量份或更多、或者0.6重量份或更多，或者5重量份或更少、4.5重量份或更少、4重量份或更少、3.5重量份或更少、3重量份或更少、2.5重量份或更少、或者2重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当增塑剂的含量比满足上述范围时，可以改善可固化组合物的相容性。

185、在根据本技术的一个实例的可固化组合物中，考虑到本技术中应用的树脂组分或可自由基固化组分与填料组分之间的相容性，增塑剂优选为己二酸化合物。

186、根据本技术的一个实例的可固化组合物还可以包含分散剂。作为分散剂，可以使用例如，聚酰胺胺及其盐、聚羧酸及其盐、改性聚氨酯、改性聚酯、改性聚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸类共聚物、萘磺酸甲醛缩合物、聚氧乙烯烷基磷酸酯、聚氧乙烯烷基胺和颜料衍生物等，但可以没有限制地使用本领域已知的任何分散剂。优选地，分散剂可以包括改性聚酯分散剂，并且例如，可以使用disperbyk-111(byk)和solsperse 41000(lubrizol)等。

187、相对于100重量份的填料组分，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以以以下的量包含分散剂：0.1重量份或更多、0.2重量份或更多、0.3重量份或更多、0.4重量份或更多、0.5重量份或更多、或者0.6重量份或更多，或者5重量份或更少、4.5重量份或更少、4重量份或更少、3.5重量份或更少、3重量份或更少、2.5重量份或更少、或者2重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当分散剂的含量比满足上述范围时，即使可固化组合物中的填料组分以过量包含在内，也可以确保优异的分散性。

188、根据本技术的一个实例的可固化组合物还可以包含阻燃剂或阻燃助剂。还包含阻燃剂或阻燃助剂的可固化组合物可以被固化以形成阻燃固化产物。作为阻燃剂，可以没有特别限制地应用各种已知的阻燃剂，例如，可以应用固体填料形式或液体阻燃剂形式的阻燃剂。阻燃剂包括例如有机阻燃剂如三聚氰胺氰脲酸酯，或无机阻燃剂如氢氧化镁，但不限于此。当包含在可固化组合物中的导热填料颗粒的量大时，也可以使用液体类型的阻燃材料(tep，磷酸三乙酯或tcpp三(1,3-氯-2-丙基)磷酸酯等)。此外，还可以添加能够充当阻燃增效剂的硅烷偶联剂。

189、相对于100重量份的填料组分，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以以以下的量包含阻燃剂：0.5重量份或更多、1重量份或更多、1.5重量份或更多、2重量份或更多、2.5重量份或更多、或者3重量份或更多，或者10重量份或更少、9重量份或更少、8重量份或更少、7重量份或更少、6重量份或更少、5重量份或更少、或者4重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当阻燃剂的含量比满足上述范围时，可以实现优异的阻燃性能，同时确保优异的热导率。

190、根据本技术的一个实例的可固化组合物还可以包含反应促进剂。反应促进剂可以发挥促进可固化组合物的聚合反应的作用。反应促进剂的类型没有特别限制，但是例如，可以使用n,n-二甲基-对甲苯胺(dmpt)等。

191、相对于100重量份的填料组分，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以以以下的量包含反应促进剂：0.01重量份或更多、0.02重量份或更多、0.03重量份或更多、0.04重量份或更多、0.05重量份或更多、0.06重量份或更多、0.07重量份或更多、或者0.08重量份或更多，或者1重量份或更少、0.75重量份或更少、0.5重量份或更少、或者0.1重量份或更少，或者在通过适当选择上述上限和下限而形成的范围内。当反应促进剂的含量比满足上述范围时，可以适当地促进聚合反应。

192、如有必要，根据本技术的一个实例的可固化组合物还可以包含金属催化剂。作为金属催化剂，可以包含选自铝、铋、铅、汞、锡、锌和锆中的一者或更多者作为中心金属元素。此外，金属催化剂可以具有与中心金属元素键合的酯基、醚基或羧基。金属催化剂包括例如二月桂酸二丁基锡或二乙酸二甲基锡，但并不特别限于此，并且如果其是在本领域通常可获得的，则可以没有限制地使用。此外，作为金属催化剂，可以使用一种、或两种或更多种类型。

193、如有必要，根据本技术的一个实例的可固化组合物还可以包含交联剂。交联剂与包含在可固化组合物中的组分实现交联结构，可以形成具有适当粘合力和硬度的固化产物。

194、作为交联剂，例如，可以使用基于氨基甲酸酯的丙烯酸酯交联剂、脂族异氰酸酯交联剂、环氧交联剂、氮丙啶交联剂和金属螯合物交联剂，不限于此。此外，作为交联剂，可以使用一种、或两种或更多种类型。基于氨基甲酸酯的丙烯酸酯交联剂为在其分子链中具有复数个氨基甲酸酯键(-nhcoo-)并且在分子末端具有能够与紫外线反应的丙烯酸类基团的化合物，其可以使用商业pu330(miwon commercial)、pu256(miwon commercial)、pu610(miwon commercial)和pu340(miwon commercial)等。脂族异氰酸酯交联剂为例如异氰酸酯化合物，如异佛尔酮二异氰酸酯、亚甲基二环己基二异氰酸酯或环己烷二异氰酸酯，但也可以使用其衍生物，如二聚体或三聚体。作为环氧交联剂，例如可以使用乙二醇二缩水甘油醚、三缩水甘油基醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、n,n,n’,n’-四缩水甘油基-二甲苯二胺、或甘油二缩水甘油醚等。作为氮丙啶交联剂，例如，可以使用n,n’-甲苯-2,4-双(1-氮丙啶甲酰胺)、n,n’-二苯基甲烷-4,4’-双(1-氮丙啶甲酰胺)、三亚乙基三聚氰胺、双间苯二甲酰基-1-(2-甲基氮丙啶)、或三-1-氮丙啶基氧化膦等。作为金属螯合物交联剂，例如，可以使用金属螯合物组分等，其为这样的化合物：其中多价金属例如铝、铁、锌、锡、钛、锑、镁和/或钒与乙酰丙酮或乙酰乙酸乙酯等配位。

195、如有必要，根据本技术的一个实例的可固化组合物还可以包含过氧化物化合物。过氧化物化合物可以为帮助可固化组合物进行聚合反应的材料。

196、过氧化物化合物可以包括，例如，酮过氧化物化合物，如过氧化甲乙基酮(mekp)、过氧化环己酮、3,3,5-三甲基环己酮过氧化物、甲基环己酮过氧化物、乙酸甲酯过氧化物和乙酰丙酮过氧化物；氢过氧化物化合物，如叔丁基氢过氧化物、氢过氧化枯烯、氢过氧化二异丙苯、氢过氧化对戊烷、2,5-二甲基己烷-2,5-二氢过氧化物和1,1,3,3-四甲基丁基氢过氧化物；二酰基过氧化物化合物，如过氧化乙酰、异丁基过氧化物、过氧化辛酰、过氧化癸酰、过氧化月桂酰、3,3,5-三甲基己酰基过氧化物、琥珀酸过氧化物、苯甲酰过氧化物、2,4-二氯苯甲酰过氧化物和甲基甲苯甲酰过氧化物；酰基过氧化物化合物，例如过氧化苯甲酰(bpo)，但不限于此。此外，可以使用过氧化物化合物中的一者、或两者或更多者。

197、如有必要，根据本技术的一个实例的可固化组合物可以包含用于控制粘度例如增加或降低粘度，或者用于根据剪切力控制粘度的粘度调节剂，例如触变剂、稀释剂、表面处理剂或偶联剂等。触变剂可以根据剪切力调节可固化组合物的粘度。可用的触变剂可以例示为热解法二氧化硅等。稀释剂通常用于降低可固化组合物的粘度，并且只要其可以表现出这样的作用，就可以没有限制地使用本领域中已知的各种类型的稀释剂。表面处理剂用于对引入到可固化组合物的固化产物中的填料组分进行表面处理，只要其可以表现出这样的作用，就可以没有限制地使用本领域中已知的各种类型。偶联剂可以用于例如改善导热填料颗粒(例如氧化铝等)的分散性，只要其可以表现出这样的作用，就可以没有限制地使用本领域中已知的各种类型。

198、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以通过使以上列出的组分混合而形成。此外，如果可以包含所有必要的组分，则可固化组合物的混合顺序没有特别限制。

199、根据本技术的一个实例的可固化组合物可以通过向包含合成聚合物组分的树脂组分中添加另一些组分如填料组分，并使其混合来制备。包含聚合物组分的树脂组分可以为通过热固化方法在固体含量在约50％至70％左右内时停止聚合而制备的聚合物浆料。此外，可固化组合物可以通过向所制备的聚合物浆料中添加单体组分以进行稀释，然后向其中添加另一些组分如填料组分，并使其混合来制备。

200、根据本技术的一个实例的装置可以为包括以下的装置：放热元件；和冷却区域，其中与两者热接触的根据本技术的一个实例的可固化组合物或可固化组合物的固化产物被包含在放热元件与冷却区域之间。

201、根据本技术的一个实例的装置包括例如各种电气和电子产品，例如熨斗、洗衣机、烘干机、衣物管理器、电动剃须刀、微波炉、电炉、电饭煲、冰箱、洗碗机、空调、风扇、加湿器、空气净化器、移动电话、无线电报机、电视机、收音机、计算机和笔记本计算机、或者电池例如二次电池，其中可固化组合物的固化产物可以使装置中产生的热发散。特别地，在通过将电池单元聚集以形成一个电池模块，并将几个电池模块组合以形成一个电池组而制造的用于电动汽车的电池中，本技术的可固化组合物可以用作用于连接电池模块的材料。当本技术的可固化组合物用作用于连接电池模块的材料时，其可以用于使电池单元中产生的热消散并固定电池单元免受外部冲击和振动。

202、本技术的可固化组合物的固化产物可以将由放热元件产生的热传递至冷却区域。即，可固化组合物的固化产物可以使由放热元件产生的热发散。

203、可固化组合物的固化产物可以位于放热元件与冷却区域之间，以使它们热接触。热接触意指可固化组合物的固化产物与放热元件和冷却区域直接物理接触，以使由放热元件产生的热发散至冷却区域，或者即使可固化组合物的固化产物不与放热元件和冷却区域直接接触(即，在可固化组合物的固化产物与放热元件和/或冷却区域之间存在单独的层)，其也使由放热元件产生的热散发至冷却区域。

204、本技术可以提供电池模块。根据本技术的一个实例的电池模块包括：具有形成内部空间的下板和侧壁的模块壳体；存在于模块壳体的内部空间中的复数个电池单元；以及存在于模块壳体的内部空间中的树脂层，其中树脂层可以接触复数个电池单元并且也接触模块壳体的下板或侧壁。此处，树脂层可以包含根据本技术的一个实例的可固化组合物，或者可固化组合物的固化产物。

205、本技术的电池模块包括模块壳体和电池单元。电池单元可以被容置在模块壳体中。在模块壳体中可以存在一个或更多个电池单元，并且在模块壳体中可以容置复数个电池单元。容置在模块壳体中的电池单元的数目根据用途进行调节，其没有特别限制。容置在模块壳体中的电池单元可以彼此电连接。

206、模块壳体可以至少包括形成其中可以容置电池单元的内部空间的侧壁和下板。模块壳体还可以包括密封内部空间的上板。侧壁、下板和上板可以彼此一体地形成，或者模块壳体可以通过组装彼此分离的侧壁、下板和/或上板来形成。这样的模块壳体的形状和尺寸没有特别限制，其可以根据用途、容置在内部空间中的电池单元的形状和数目等适当地选择。

207、图1为示出示例性模块壳体10的图，并且为包括一个下板10a和四个侧壁10b的盒状壳体10的实例。模块壳体10还可以包括密封内部空间的上板10c。

208、图2为从顶部观察的其中容置有电池单元20的图1的模块壳体10的示意图。

209、可以在模块壳体的下板、侧壁和/或上板(下文中，称为下板等)中形成孔。这样的孔可以形成在与以下将描述的树脂层接触的下板等中，并且可以形成在以80％或更大的接触面积与树脂层接触的下板等中，如下所述。如下所述，当通过注射工艺形成树脂层时，孔可以为将用于形成树脂层的材料(树脂组合物)注射到其中的注射孔。此时，孔的形状、数目和位置可以考虑树脂层的形成材料的注射效率来调节。在一个实例中，孔可以形成在至少下板中。

210、在一个实例中，孔可以形成在侧壁、下板或上板的总长度的约1/4至3/4点处、约3/8至7/8点处、或约中部处。通过经由形成在该点处的注射孔注射树脂组合物，树脂组合物可以被注射成使得树脂层具有宽的接触面积。如图3所示，1/4点、3/4点、3/8点或7/8点为例如基于下板等的任一端部表面e测量的到孔的形成位置的距离a相对于总长度l的比率。此处，如果长度l和距离a从同一端部e测量，则形成长度l和距离a的端部e也可以为任何端部e。在图3中，注射孔50a呈位于下板10a的约中部处的形状。

211、注射孔的尺寸和形状没有特别限制，其可以考虑以下将描述的树脂层材料的注射效率来形成。例如，孔可以呈圆形、多边形或无定形的形式，例如圆形、椭圆、多边形如三角形或四边形、或者无定形。注射孔的数目及其间距没有特别限制，其可以调节为使得树脂层与下板具有大的接触面积，如上所述。

212、观察孔(例如，图3中的50b)可以形成在下板等的其中形成有注射孔的端部。这样的观察孔可以用于观察，例如，当经由注射孔注射树脂层材料时，注射材料是否被很好地注射至相关的侧壁、下板或上板的端部。观察孔的位置、形状、尺寸和数目没有特别限制，只要其形成为使得可以确定注射材料是否被适当地注射即可。

213、模块壳体可以为导热壳体。术语导热壳体意指这样的壳体：在整个壳体中具有10w/mk或更大的热导率，或者包括具有至少与上述相同的热导率的部分。例如，上述的侧壁、下板和上板中的至少一者可以具有上述热导率。在另一个实例中，侧壁、下板和上板中的至少一者可以包括具有所述热导率的部分。此处，在另一个实例中，热导率可以为约20w/mk或更大、30w/mk或更大、40w/mk或更大、50w/mk或更大、60w/mk或更大、70w/mk或更大、80w/mk或更大、90w/mk或更大、100w/mk或更大、110w/mk或更大、120w/mk或更大、130w/mk或更大、140w/mk或更大、150w/mk或更大、160w/mk或更大、170w/mk或更大、180w/mk或更大、190w/mk或更大、或者195w/mk或更大。热导率的值越高，对模块的散热特性而言越有利，从而上限没有特别限制。在一个实例中，热导率可以为约1,000w/mk或更小、900w/mk或更小、800w/mk或更小、700w/mk或更小、600w/mk或更小、500w/mk或更小、400w/mk或更小、300w/mk、或者250w/mk或更小，但不限于此。表现出上述热导率的材料的类型没有特别限制，例如，包括金属材料，如铝、金、纯银、钨、铜、镍或铂。模块壳体可以完全由如上导热材料制成，或者至少一部分可以为由导热材料制成的部分。因此，模块壳体可以具有上述范围内的热导率，或者包括具有上述热导率的至少一部分。

214、在模块壳体中，具有上述范围内的热导率的部分可以为与树脂层和/或以下将描述的绝缘层接触的部分。此外，具有所述热导率的部分可以为与诸如冷却水的冷却介质接触的部分。根据该结构，可以实现能够有效地将由电池单元产生的热散发至外部的结构。

215、封装在模块壳体中的电池单元的类型没有特别限制，并且可以应用各种已知的电池单元。在一个实例中，电池单元可以为袋型。参照图4，袋型电池单元100通常可以包括电极组合件、电解质和袋外部材料。

216、图4为示意性地示出示例性袋型单元的配置的分解透视图，以及图5为图4的配置的组合透视图。

217、袋型单元100中包括的电极组合件110可以为这样的形式：其中至少一个正极板和至少一个负极板设置有介于其间的各隔离件。电极组合件110可以为其中一个正极板和一个负极板与隔离件卷绕在一起的卷绕型，或者为其中复数个正极板和复数个负极板交替地层合，其中各隔离件介于其间的堆叠型。

218、袋外部材料120可以配置成配备有例如外绝缘层、金属层和内粘合剂层的形式。这样的外部材料120可以包括金属薄膜例如铝，以保护内部元件例如电极组合件110和电解质，以补充电极组合件110和电解质的电化学特性，并且以考虑散热等。这样的金属薄膜可以介于由绝缘材料形成的绝缘层之间，以确保与元件例如电极组合件110和电解质或电池100外部的其他元件电绝缘。

219、在一个实例中，外部材料120可以包括上袋121和下袋122，其中在上袋121和下袋122中的至少一者中可以形成凹形内部空间i。电极组合件110可以封装在该袋的内部空间i中。在上袋121和下袋122各自的外周表面上设置有密封部s，并且这些密封部s彼此结合，使得可以密封容置电极组合件110的内部空间。

220、电极组合件110的各电极板设置有电极接头(electrode tab)，并且一个或更多个电极接头可以连接至电极引线(electrode lead)。电极引线可以介于上袋121与下袋122的密封部s之间，并且暴露于外部材料120的外部以用作二次电池100的电极端子。

221、袋型单元的形状为一个实例，并且本技术中应用的电池单元不限于上述种类。在本技术中，各种形状的已知袋型单元或其他类型的单元都可以用作电池单元。

222、本技术的电池模块可以包括树脂层。在本技术中，术语树脂层为包含树脂组分的层，并且在一个实例中，树脂层也可以为粘合剂层。在一个实例中，电池模块包括壳体和可以与壳体的侧壁、下板或上板中的任一者接触的电池单元。此处，树脂层可以包含根据本技术的一个实例的可固化组合物，或者可固化组合物的固化产物。

223、此时，与树脂层接触的侧壁、下板或上板可以为上述导热侧壁、下板或上板。同时，此处，接触意指热接触，并且在该接触中，其可以意指这样的状态：树脂层与下板等直接接触，或者在树脂层与下板等之间存在另外的元件(例如以下将描述的绝缘层等)，但是另外的元件不妨碍热从树脂层向下板等的传递。此处，不妨碍热的传递的事项意指这样的情况：即使当在树脂层与下板等之间存在另外的元件(例如，以下将描述的绝缘层或引导部)时，另外的元件和树脂层的总热导率也为约2w/mk或更大、2.5w/mk或更大、3w/mk或更大、3.5w/mk或更大、或者约4w/mk或更大，或者即使当存在另外的元件时，树脂层和与其接触的下板等的总热导率也包括在该范围内。热接触的热导率可以为50w/mk或更小、45w/mk或更小、40w/mk或更小、35w/mk或更小、30w/mk或更小、25w/mk或更小、20w/mk或更小、15w/mk或更小、10w/mk或更小、5w/mk或更小、4.5w/mk或更小、或者约4.0w/mk或更小。当存在另外的元件时，这样的热接触可以通过控制另外的元件的热导率和/或厚度来实现。

224、树脂层可以与下板等接触，并且还可以与电池单元接触。电池单元与树脂层之间的接触也是上述热接触。通过采用上述结构，本技术可以实现这样的模块：其中每单位体积中封装更多的电池单元，同时确保散热特性，以及大大减少在构造一般的电池模块或作为这样的模块的组合件的电池组时常规所需的各种紧固部件或模块冷却设备等。因此，本技术可以提供更小、更轻并且具有更高功率的电池模块。

225、图6和7为电池模块的示例性截面图，例如，模块可以为这样的形式：其包括具有侧壁10b和下板10a的壳体10；封装在壳体内部的复数个电池单元20；以及与电池单元20和壳体10二者接触(热接触)的树脂层30，如图6和7所示。

226、在上述结构中，与树脂层30接触的下板等可以是如上所述的导热下板等。

227、相对于下板等的总面积，树脂层与下板等之间的接触面积可以为约70％或更大、约75％或更大、约80％或更大、约85％或更大、约90％或更大、或者约95％或更大。接触面积的上限没有特别限制，并且可以为例如100％或更小、或者小于约100％。当下板等包括导热部时，接触面积可以为导热部的接触面积，即相对于导热部的总面积的比率。

228、如上所述，导热部或导热下板等可以为与诸如冷却水的冷却介质接触的部分。即，如图6示意性所示，通过上述结构，热h可以容易地排放至下板等，并且通过使该下板等与冷却介质cw接触，即使在更简化的结构中也可以容易地进行热释放。

229、树脂层30可以为如图6所示的相对薄的层的形式，或者可以如图7所示填充在壳体10的内部空间中。在这种情况下，电池单元20可以以插入树脂层中的状态存在。在图6所示的结构的情况下，树脂层的厚度可以例如在约100μm至5mm的范围内或在约200μm至5mm的范围内。在本技术的结构中，如果树脂层薄，则在散热特性方面是有利的，如果树脂层厚，则在以下将描述的绝缘特性方面是有利的，因此可以考虑这一点来设置适当的厚度。厚度可以为树脂层的最薄部分的厚度、最厚部分的厚度或平均厚度。

230、如图6或7所示，在模块壳体10的内部的至少一个表面上，例如与树脂层30接触的表面10a上，还可以存在可以引导所封装的电池单元20的引导部10d。此时，引导部10d的形状没有特别限制，并且可以考虑所应用的电池单元的形状来采用适当的形状，其中引导部10d可以与下板等一体地形成，或者可以与其单独附接。考虑到上述热接触，引导部10d可以使用导热材料例如，诸如铝、金、纯银、钨、铜、镍或铂的金属材料形成。此外，尽管未在图中示出，但是在所封装的电池单元20之间还可以存在中间层(interleaf)或粘合剂层。此处，中间层可以在对电池单元进行充电和放电时充当缓冲体。

231、树脂层或施加有树脂层的电池模块可以具有根据本技术的可固化组合物和可固化组合物的固化产物的物理特性的特性。特别地，电池模块的树脂层可以具有与本技术的可固化组合物和可固化组合物的固化产物的物理特性相同的物理特性。

232、在一个实例中，电池模块还可以包括在模块壳体与电池单元之间或者在树脂层与模块壳体之间的绝缘层。图8为在树脂层30与形成在壳体的下板10c上的引导部10d之间形成有绝缘层40的实例。通过添加绝缘层，可以防止这样的问题：例如由于使用期间可能发生的由冲击引起的单元与壳体之间的接触而产生的电短路现象或起火。绝缘层可以使用具有高的绝缘性和热导率的绝缘片材来形成，或者可以通过施加或注射表现出绝缘特性的材料来形成。例如，在如下所述的制造电池模块的方法中，形成绝缘层的过程可以在注入树脂组合物之前进行。在形成绝缘层时可以施加所谓的tim(热界面材料)等。或者，绝缘层可以由粘合剂材料形成，例如，绝缘层也可以使用具有很少或不具有填料如导热填料的树脂层来形成。作为可以用于形成绝缘层的树脂组分，可以例示丙烯酸类树脂、pvc(聚(氯乙烯))、烯烃树脂例如pe(聚乙烯)、环氧树脂、有机硅或橡胶组分例如epdm(乙烯丙烯二烯单体)橡胶等，不限于此。绝缘层的如根据astm d149测量的绝缘击穿电压可以为约5kv/mm或更大、约10kv/mm或更大、约15kv/mm或更大、20kv/mm或更大、25kv/mm或更大、或者30kv/mm或更大。绝缘击穿电压的值越高，绝缘性表现得越好，因此其没有特别限制。例如，绝缘层的绝缘击穿电压可以为约100kv/mm或更小、90kv/mm或更小、80kv/mm或更小、70kv/mm或更小、或者60kv/mm或更小。绝缘层的厚度可以考虑绝缘层的绝缘特性和热导率等来设定成适当的范围，例如可以大概为约5μm或更大、10μm或更大、20μm或更大、30μm或更大、40μm或更大、50μm或更大、60μm或更大、70μm或更大、80μm或更大、或者90μm或更大。此外，厚度的上限没有特别限制，并且可以为例如约1mm或更小、约200μm或更小、190μm或更小、180μm或更小、170μm或更小、160μm或更小、或者150μm或更小。

233、本技术还涉及用于制造电池模块(例如上述电池模块)的方法。

234、本技术的制造方法可以包括以下步骤：将树脂组合物注射至上述模块壳体中；将电池单元封装在模块壳体中；以及使树脂组合物固化以形成树脂层。此处，树脂组合物意指形成电池模块的树脂层的组合物，其可以为根据本技术的一个实例的可固化组合物。

235、将树脂组合物注射至模块壳体中的步骤和将电池单元封装在模块壳体中的步骤的顺序没有特别限制。例如，可以首先将树脂组合物注射至模块壳体中，然后在该状态下封装电池单元，或者可以首先将电池单元封装在模块壳体内，然后将树脂组合物注射在其中。

236、将树脂组合物注射至模块壳体中的方法没有特别限制，并且可以应用已知的方法。例如，可以通过将树脂组合物浇注至模块壳体的开口中来注射树脂组合物，或者可以应用通过形成在模块壳体上的上述注射口注射树脂组合物的方法、将树脂组合物施加至电池单元和电池模块二者的方法等。为了适当地固定，也可以在不断地振动电池模块或电池单元的同时进行注射过程。

237、将电池单元封装在注射有树脂组合物的模块壳体中或者封装在注射组合物之前的模块壳体中的方式没有特别限制。

238、考虑到期望的布置等，可以通过将电池单元布置在模块壳体中的适当位置处来进行电池单元的封装。此外，当存在盒式结构时，该步骤可以通过将电池单元设置在盒式结构的适当位置处，或者将其中定位有电池单元的盒式结构插入模块壳体中来进行。

239、在将电池单元封装在其中之后，电池单元之间的粘合或电池单元与模块壳体之间的粘合可以通过使所注射的树脂组合物固化来实现。使树脂组合物固化的方法没有特别限制，但是可以遵循使根据本技术的一个实例的可固化组合物固化的方法。

240、本技术还涉及电池组，例如，包括两个或更多个如上所述的电池模块的电池组。在电池组中，电池模块可以彼此电连接。将两个或更多个电池模块电连接以构成电池组的方法没有特别限制，并且可以对其应用所有已知的方法。

241、本技术还涉及包括电池模块或电池组的装置。这样的装置的实例可以包括但不限于汽车例如电动车，其中可以包括需要二次电池作为电源的所有应用。例如，使用电池模块或电池组配置汽车的方法没有特别限制，并且可以应用一般方法。

242、有益效果

243、本技术具有改善的常规问题，其可以提供与常规技术相比能够在相对低的温度下快速固化的可固化组合物。

244、此外，本技术可以提供能够形成具有优异散热效果、适当粘合性能和优异硬度的固化产物的可固化组合物。

245、此外，本技术可以提供施加有可固化组合物的电池组，和包括该电池组的装置。