用于膜层的聚乙烯共聚物的制作方法

文档序号:37456775发布日期:2024-03-28 18:40阅读:22来源:国知局
用于膜层的聚乙烯共聚物的制作方法

本发明涉及茂金属催化的多峰聚乙烯共聚物(p)、多峰聚乙烯共聚物(p)在膜应用中的用途以及包含本发明的聚合物组合物的膜。


背景技术:

1、现有技术的mlldpe(茂金属催化的线性低密度聚乙烯)由于其优异的性价比而被广泛应用于日常生活中的各个方面,例如包装。

2、单峰mlldpe通常用于膜应用。单峰lldpe具有例如良好的光学性能(如低雾度),但是例如,从生产角度来看,这样的聚合物的熔融加工并不令人满意,并且还可能导致最终产品的质量问题。具有两种或更多种不同聚合物组分的多峰lldpe更易于加工,但是例如多峰pe的熔体(melt)均质化可能是有问题的,导致不均匀的最终产品,例如最终产品的高凝胶含量证明了这一点。

3、多峰mlldpe是本领域已知的。

4、borealis的wo 2021009189、wo 2021009190和wo 2021009191公开了一种在基于茂金属络合物双(1-甲基-3-n-丁基环戊二烯基)二氯化锆(iv)的二氧化硅负载的茂金属催化剂的存在下在两个环管反应器和一个气相反应器中制备多峰pe聚合物的方法。

5、实施例中生产的聚合物的总密度为938或939kg/m3。

6、根本没有提及拉伸模量(tm)、冲击强度(落镖冲击,ddi)和仪器化穿刺测试(ipt)等膜的特性。

7、wo 2021009192也公开了这样的方法。实施例中生产的聚合物具有甚至更高的密度,为951kg/m3。

8、根本没有提及拉伸模量(tm)、冲击强度(落镖冲击,ddi)和仪器化穿刺测试(ipt)等膜的特性。

9、一直需要找到具有不同性能平衡的多峰pe聚合物,以提供定制的解决方案来满足最终应用生产商日益增长的需求,例如降低生产成本,同时保持或甚至改善最终产品的性能。还需要定制的聚合物解决方案来满足最终应用领域不断发展的设备技术的要求。

10、因此,本领域需要提供一种具有良好机械性能,尤其是落镖(冲击强度)和仪器化穿刺测试(ipt)的材料。

11、此外,这样的多峰pe聚合物的可溶部分(用交叉分级层析法(cfc)测定)与密度的比率较低,因为这种可溶部分在某些包装领域,例如在食品包装中通常是有问题的。

12、发明人现已发现,用特定茂金属催化剂制备并具有特定聚合物设计的茂金属催化的多峰聚乙烯共聚物(p)具有非常低的可溶部分(用交叉分级层析法(cfc)测定)与密度的比率。

13、由这样的茂金属催化的多峰聚乙烯共聚物(p)制成的膜具有改善的性能平衡,尤其是在刚度(即拉伸模量)、落镖冲击(ddi)和仪器化穿刺测试(ipt)方面。


技术实现思路

1、因此,本发明涉及茂金属催化的多峰聚乙烯共聚物(p),其由以下组成(i)35.0至50.0wt%的乙烯-1-丁烯聚合物组分(a),和(ii)50.0至65.0wt%的乙烯-1-己烯聚合物组分(b),

2、其中乙烯-1-丁烯聚合物组分(a)具有

3、在920至960kg/m3的范围内的密度,

4、在3.0至300.0g/10min的范围内的mfr2(190℃,2.16kg,iso 1133),

5、基于乙烯-1-丁烯聚合物组分(a),在0.1至3.0wt%的范围内的1-丁烯含量;

6、其中乙烯-1-丁烯聚合物组分(a)由乙烯-1-丁烯聚合物部分(a-1)和乙烯-1-丁

7、烯聚合物部分(a-2)组成,

8、乙烯-1-己烯聚合物组分(b)具有

9、在880至920kg/m3的范围内的密度,

10、在0.001至1.0g/10min的范围内的mfr2(190℃,2.16kg,iso 1133),基于乙烯-1-丁烯聚合物化合物(b),在2.5至10.0mol%的范围内的1-己烯含量;

11、其中多峰聚乙烯共聚物(p)具有

12、在910至930kg/m3的范围内的密度,

13、在0.1至1.0g/10min的范围内的mfr2(190℃,2.16kg,iso 1133),

14、在22至50的范围内的mfr21(190℃,21.6kg,iso 1133)与mfr2(190℃,2.16kg,iso1133)的比率(mfr21/mfr2),和

15、低于0.007的用实验部分所述的交叉分级层析法(cfc)测定的35℃下的可溶部分与多峰聚乙烯共聚物(p)的密度的比率(sf@35℃/密度p),其中基于总的多峰聚乙烯共聚物(p),35℃下的可溶部分的量在0.5至6.0wt%的范围内。

16、在本发明的一个实施方案中,多峰聚乙烯共聚物(p)的特征还在于如实验部分所述测定的低结晶部分(lcf)的分子量(mw)与高结晶部分(hcf)的分子量(mw)的比率(mw(tp(lcf)/mw(tp(hcf))在>1.3至10.0的范围内,和/或

17、半峰高宽度(lcf)/(98-tp(lcf))的比率在0.10至1.50的范围内,和/或

18、mw(lcf)-mw(hcf)的δ值为至少31000至多200000g/mol。

19、在本发明的另一实施方案中,茂金属催化的多峰聚乙烯共聚物(p)的乙烯-1-丁烯聚合物组分(a)由乙烯聚合物部分(a-1)和乙烯聚合物部分(a-2)组成,其中部分(a-1)和(a-2)的密度在925至960kg/m3的范围内,mfr2(190℃,2.16kg,iso 1133)在3至300g/10min的范围内并且其中乙烯聚合物部分(a-1)和(a-2)的密度和/或mfr2(190℃,2.16kg,iso1133)可以相同或可以不同。

20、出乎意料地,本发明的多峰聚乙烯共聚物(p)为膜提供了改进的机械性能,例如高仪器化穿刺(ipt)、高落镖强度(ddi),以及同时的良好的拉伸模量。

21、定义

22、在本说明书和权利要求中使用术语“包含/包括”的情况下,其不排除具有主要或次要功能重要性的其他未具体说明的元件。出于本发明的目的,术语“由...组成”被认为是术语“包含/包括”的优选实施方案。如果在下文中将组定义为包括至少一定数量的实施方案,这也应被理解为公开组,该组优选地仅由这些实施方案组成。

23、每当使用术语“包括”或“具有”时,这些术语意指等同于如上定义的“包含/包括”。

24、当提到单数名词时使用不定冠词或定冠词,例如“一(a)”、“一(an)”或“该/所述”,除非另有说明,这包括该名词的复数。

25、茂金属催化的多峰聚乙烯共聚物在本发明中定义为多峰聚乙烯共聚物(p),其是在茂金属催化剂的存在下生产的。

26、在多峰聚乙烯共聚物(p)的上下文中,术语“多峰”在本文中是指就乙烯聚合物组分(a)和(b)的熔体流动速率(mfr)而言的多峰性,即乙烯聚合物组分(a)和(b)具有不同的mfr值。如下文所述,多峰聚乙烯共聚物(p)可以进一步具有就乙烯聚合物组分(a)和(b)之间的一种或多种其它性质而言的多峰性。

27、如上文、下文或权利要求中定义的本发明的多峰聚乙烯共聚物(p)在本文中也简称为“多峰pe”或“多峰共聚物(p)”。

28、以下多峰pe及其乙烯聚合物组分(a)和(b)以及乙烯聚合物部分(a-1)和(a-2)的优选实施方案、性质和亚组以及包括其优选范围的本发明的膜是可独立概括的,使得它们可以任何顺序或组合使用,以进一步限定本发明多峰pe和制品的优选实施方案。

29、多峰pe以及乙烯聚合物组分(a)和(b)和乙烯聚合物部分(a-1)和(a-2)

30、茂金属生产的多峰聚乙烯共聚物(p)在本文中称为“多峰”,因为乙烯-1-丁烯聚合物组分(a),包括乙烯聚合物部分(a-1)和(a-2),和乙烯-1-己烯聚合物组分(b)已经在不同的聚合条件下生产,导致不同的熔体流动速率(mfr,例如mfr2)。即多峰pe至少就乙烯聚合物组分(a)和(b)的mfr2差异而言是多峰的。

31、茂金属生产的多峰聚乙烯共聚物(p)由以下组成(i)35.0至50.0wt%的乙烯-1-丁烯聚合物组分(a),和(ii)50.0至65.0wt%的乙烯-1-己烯聚合物组分(b)。

32、(a)和(b)的量合计为100.0wt%。

33、乙烯-1-丁烯聚合物组分(a)由乙烯聚合物部分(a-1)和(a-2)组成。

34、乙烯聚合物部分(a-1)和(a-2)的mfr2可以彼此不同或可以相同。

35、乙烯聚合物部分(a-1)和(a-2)的mfr2(190℃,2.16kg,iso 1133)在3.0至300.0g/10min,优选3.5至250.0g/10min,更优选4.0至200.0g/10min,甚至更优选4.5至150.0g/10min的范围内。

36、乙烯聚合物组分(a)和(b)的mfr2彼此不同。

37、乙烯聚合物组分(a)的mfr2(190℃,2.16kg,iso 1133)在3.0至300g/10min,优选3.5至250.0g/10min,更优选4.0至200.0g/10min,甚至更优选4.5至150.0g/10min的范围内。

38、乙烯聚合物组分(b)的mfr2(190℃,2.16kg,iso 1133)在0.001至1.0g/10min,优选0.005至0.8g/10min,更优选0.008至0.6g/10min,甚至更优选0.01至0.3g/10min的范围内。

39、多峰共聚物(p)的mfr2(190℃,2.16kg,iso 1133)在0.1至1.0g/10min,优选0.2至0.9g/10min,更优选0.3至0.8g/10min的范围内。

40、当然,除了就乙烯聚合物组分(a)和(b)的mfr2(即其之间的差异)的多峰性之外,本发明的多峰pe也可以就例如关于两种其它性质中的一种或两种而言是多峰的:

41、就即以下之间的差异而言的多峰性:

42、-乙烯聚合物组分(a)和(b)中存在的共聚单体含量;和/或

43、-乙烯聚合物组分(a)和(b)的密度。

44、优选地,多峰聚合物(p)就乙烯聚合物组分(a)和(b)的mfr差异而言是进一步多峰的。

45、聚合物部分(a-1)和(a-2)的共聚单体类型是相同的,因此两个部分都具有1-丁烯作为共聚单体。

46、可以测量组分(a)和(b)的共聚单体含量,或者在优选的情况下,首先生产组分的一种,然后在该第一生产的组分的存在下在所谓的多阶段方法中生产另一种组分,然后可以测量第一生产的组分(例如组分(a))的共聚单体含量,并且可以根据下式计算该另一种组分(例如组分(b))的共聚单体含量:

47、组分b中的共聚单体含量(mol%)=(最终产品中的共聚单体含量(mol%)-(组分a的重量分数*组分a中的共聚单体含量(mol%))/(组分b的重量分数)

48、基于多峰聚合物(p),1-丁烯的总量的范围优选地为0.1至1.0mol%,更优选0.2至0.8mol%,甚至更优选0.3至0.7mol%。

49、基于所述多峰聚合物(p),1-己烯的总量的范围优选在1.5至8.0mol%,更优选2.0至6.0mol%,甚至更优选2.2至4.0mol%。

50、基于乙烯-1-丁烯聚合物组分(a),乙烯-1-丁烯聚合物组分(a)中存在的1-丁烯的总量(mol%)为0.1至3.0mol%,优选0.3至2.6mol%,更优选0.5至2.0mol%,甚至更优选0.6至1.8mol%。

51、基于乙烯-1-己烯聚合物组分(b),乙烯-1-己烯聚合物组分(b)中存在的1-己烯的总量(mol%)为2.5至10.0mol%,优选3.0至8.0mol%,更优选3.5至6.0mol%。

52、甚至更优选地,就乙烯聚合物组分(a)和乙烯聚合物组分(b)之间的密度差而言,本发明的多峰聚合物(p)是进一步多峰的。优选地,乙烯聚合物组分(a)的密度不同于,优选高于乙烯聚合物组分(b)的密度。

53、乙烯聚合物组分(a)的密度在920至960kg/m3,优选925至955kg/m3,更优选930至950kg/m3的范围内,和/或乙烯聚合物组分(b)的密度在880至920kg/m3,优选885至915kg/m3,甚至更优选890至910kg/m3的范围内。

54、聚合物部分(a-1)和(a-2)的密度在925至960kg/m3,优选928至955kg/m3,更优选930至950kg/m3,最优选935至945kg/m3的范围内。

55、聚合物部分(a-1)和(a-2)的密度可以相同或可以彼此不同。

56、茂金属催化的多峰共聚物(p)优选是线性低密度聚乙烯(lldpe),其具有众所周知的含义。

57、多峰共聚物(p)的密度在910至930kg/m3,优选912.0至925kg/m3,更优选915.0至920.0kg/m3的范围内。

58、更优选的是,多峰共聚物(p)至少就乙烯聚合物组分(a)和(b)的mfr2、共聚单体含量以及密度方面是多峰的,即具有差异,如上文、下文或权利要求中所定义,包括聚合物组合物的任意优选范围或实施方案。

59、此外,由gpc测定的多峰共聚物(p)的分子量分布(mw/mn)在至少3.5至高7.2的范围内,优选在4.0至7.0范围内,更优选在4.5至6.8范围内。

60、此外,多峰共聚物(p)的35℃下的可溶部分与多峰聚乙烯共聚物(p)的密度的比率(sf@35℃/密度p)低于0.007,优选低于0.006,更优选低于0.005,例如在0.001至低于0.007,优选0.001至低于0.006,更优选0.001至低于0.005的范围内。

61、基于总的多峰聚乙烯共聚物(p),35℃下的可溶部分的量在0.5至6.0wt%,优选0.8至5.0wt%,更优选1.0至4.0wt%的范围内。

62、在本发明的实施方案中,多峰共聚物(p)的特征还在于如实验部分所述测定的低结晶部分(lcf)的分子量(mw)与高结晶部分(hcf)的分子量(mw)的比率(mw(tp(lcf)/mw(tp(hcf))在>1.3至10.0的范围内,优选在2.0至8.0的范围内,更优选2.2至6.0的范围内,和/或

63、半峰高宽度(lcf)/(98-tp(lcf))的比率在0.10至1.50的范围内,优选在0.15至1.2的范围内,更优选在0.20至1.0的范围内,和/或

64、mw(lcf)-mw(hcf)的δ值为至少31000至多200000g/mol,优选50000至180000g/mol,更优选80000至150000g/mol。

65、优选地,多峰聚乙烯共聚物(p)附加地由至少2个上述参数表征,更优选由所有3个上述参数表征。

66、高结晶部分(hcf)和低结晶部分(lcf)的定义:

67、高结晶部分(hcf)是结晶温度高于90℃的聚合物部分的量(以wt%计),主要含有均相聚乙烯链或支链含量极低的链。

68、低结晶部分(lcf)是指结晶温度在30℃至低于90℃的聚合物部分的量(以wt%计)。

69、在本发明的范围内,乙烯聚合物组分(a)的第一和第二乙烯聚合物部分(a-1和a-2)以4∶1至1∶4,例如3∶1至1∶3,或2∶1至1∶2,或1∶1的重量比存在。

70、基于多峰共聚物(p),乙烯聚合物组分(a)以35.0至50.0wt%的量,优选36.0至48.0wt%的量,甚至更优选38.0至45.0wt%的量存在。

71、因此,基于多峰共聚物(p),乙烯聚合物组分(b)以50.0至65.0wt%的量,优选52.0至64.0wt%的量,更优选55.0至62.0wt%的量存在。

72、多峰共聚物(p)可以用三阶段方法生产,该方法优选包括第一浆料反应器(环管反应器1),其中该第一浆料环管反应器串联连接至另一浆料反应器(环管反应器2),使得在环管反应器1中生产的第一乙烯聚合物部分(a-1)被进料到环管反应器2中,在环管反应器2中该第二乙烯聚合物部分(a-2)在第一部分(a-1)的存在下生产。因此,环管反应器2串联连接至气相反应器(gpr),使得离开第二浆料反应器的第一乙烯聚合物组分(a)被进料到gpr,以生产三峰聚乙烯共聚物。在这种情况下,选择两个浆料反应器中的反应条件,使得在两个浆料反应器中生产mfr和/或密度方面不同的产品。

73、这种方法尤其在wo 2016/198273、wo 2021009189、wo 2021009190、wo2021009191和wo 2021009192中进行了描述。如何制备合适的茂金属催化的多峰共聚物(p)的全部细节可以在这些参考文献中找到。

74、合适的工艺是borstar pe工艺或borstar pe 3g工艺。

75、因此,根据本发明的茂金属催化的多峰共聚物(p)优选在环管-环管-气相级联中生产。这样的聚合步骤之前可以有预聚合步骤。预聚合的目的是在低温和/或低单体浓度下将少量聚合物聚合到催化剂上。通过预聚合,可以改善催化剂在浆料中的性能和/或改变最终聚合物的性能。该预聚合步骤优选在浆料中进行,并且在任选的预聚合步骤中产生的聚合物的量被计为乙烯聚合物组分(a)的量(wt%)。

76、当存在预聚合步骤时,催化剂组分优选全部引入预聚合步骤。然而,当固体催化剂组分和助催化剂可以分开进料时,可能只有一部分助催化剂被引入预聚合阶段,而其余部分被引入随后的聚合阶段。此外,在这种情况下,有必要在预聚合阶段引入如此多的助催化剂,以便在其中获得充分的聚合反应。

77、应当理解,在本发明的范围内,预聚合中产生的聚合物的量相对于最终茂金属催化的多峰共聚物(p)在1至5wt%内。这可以算作第一乙烯聚合物组分(a)的一部分。

78、催化剂

79、本发明方法中使用的茂金属催化的多峰共聚物(p)是使用茂金属催化剂制备的。茂金属催化剂包含茂金属络合物和助催化剂。茂金属化合物或络合物在本文中也称为有机金属化合物(c)。

80、有机金属化合物(c)包含元素周期表(iupac 2007)第3至10族或锕系元素或镧系元素的过渡金属(m)。

81、根据本发明,术语“有机金属化合物(c)”包括过渡金属的任何茂金属或非茂金属化合物,其带有至少一个有机(配位)配体,并且单独或与助催化剂一起表现出催化活性。过渡金属化合物在本领域中是众所周知的,并且本发明涵盖来自周期表(iupac 2007)的第3至10族,例如第3至7族,或第3至6族,例如第4至6族,以及镧系元素或锕系元素金属的化合物。

82、在一个实施方案中,有机金属化合物(c)具有下式(i):

83、

84、其中每个x独立地为卤素原子、c1-6-烷基、c1-6-烷氧基、苯基或苄基;

85、每个het独立地为含有至少一个选自o或s的杂原子的单环杂芳族基团;

86、l是-r'2si-,其中每个r’独立地为被具有1至10个碳原子的烷氧基取代的c1-20-烃基或c1-10-烷基;

87、m是ti、zr或hf;

88、每个r1相同或不同,是c1-6-烷基或c1-6-烷氧基;

89、每个n为1至2;

90、每个r2相同或不同,是c1-6-烷基、c1-6-烷氧基或-si(r)3基团;

91、每个r是任选被1至3个c1-6-烷基取代的c1-10-烷基或苯基;且

92、每个p为0至1。

93、优选地,式(i)的化合物具有以下结构

94、

95、其中每个x独立地为卤素原子、c1-6-烷基、c1-6-烷氧基、苯基或苄基;

96、l是me2si-;

97、每个r1相同或不同并且是c1-6-烷基,例如甲基或叔丁基;

98、每个n为1至2;

99、r2是-si(r)3烷基;每个p是1;

100、每个r是c1-6-烷基或苯基。

101、高度优选的式(i)络合物是

102、

103、最优选地,使用络合物二甲基硅烷二基双[2-(5-三甲基硅基呋喃-2-基)-4,5-二甲基环戊二烯-1-基]二氯化锆。

104、更优选地,多峰共聚物(p)的乙烯聚合物组分(a)和(b)使用相同的茂金属催化剂制备,即在相同的茂金属催化剂的存在下制备。

105、为了形成催化剂,使用本领域众所周知的助催化剂,也称为活化剂。包含al或b的助催化剂是众所周知的,并且可以在此使用。优选使用铝氧烷(例如mao)或硼基助催化剂(例如硼酸盐)。

106、与齐格勒纳塔催化(ziegler natta catalysis)相反,使用单位点(site)催化制备的聚乙烯共聚物具有使其区别于齐格勒纳塔材料的特征。特别地,共聚单体分布更加均匀。这可以用tref或crystaf技术显示出来。催化剂残留物也可以表明所用的催化剂。齐格勒纳塔催化剂不含有例如zr或hf族(iv)金属。

107、茂金属催化的多峰共聚物(p)可含有其它聚合物组分和任选的添加剂和/或填料。在茂金属催化的多峰共聚物(p)含有其它聚合物组分的情况下,基于茂金属催化的多峰共聚物(p)和其它聚合物组分的总量,其它聚合物组分的量通常在3.0至20.0wt%之间变化。

108、任选的添加剂和填料及其用量在膜应用领域是常规的。这样的添加剂的示例尤其是抗氧化剂、uv稳定剂、颜料、填料、抗静电添加剂、防粘连剂、成核剂、酸清除剂以及加工助剂。

109、这里应该理解的是,任何添加剂和/或填料可以任选地加入所谓的母料中,该母料包含相应的添加剂和载体聚合物。在这种情况下,基于聚合物组合物的总量(100wt%),载体聚合物不是计算在茂金属催化的多峰共聚物(p)的聚合物组分中,而是计算在相应添加剂的量中。

110、本发明的膜

111、本发明的膜包含至少一层包含茂金属催化的多峰共聚物(p)的层。该膜可以是包含茂金属催化的多峰共聚物(p)的单层膜或其中至少一层包含茂金属催化的多峰共聚物(p)的多层膜。术语“单层膜”和“多层膜”在本领域中具有众所周知的含义。

112、本发明的单层或多层膜的层可以由茂金属催化的多峰共聚物(p)本身组成,或者由茂金属催化的多峰共聚物(p)与其它聚合物的共混物组成。在共混物的情况下,任何其它聚合物不同于茂金属催化的多峰共聚物(p),并且优选是聚烯烃。部分上述添加剂可以在膜制备工艺过程中任选地添加到茂金属催化的多峰共聚物(p)中。

113、优选地,本发明的至少一层包含至少50wt%,更优选至少60wt%,甚至更优选至少70wt%,还更优选至少80wt%的本发明的茂金属催化的多峰共聚物(p)。最优选地,本发明的膜的所述至少一层由茂金属催化的多峰共聚物(p)组成。

114、因此,本发明的膜可以包含单个层(即单层)或者可以是多层的。多层膜通常并且优选包括至少3层。

115、该膜优选通过本领域已知的任何常规膜挤出工艺生产,包括流延膜和吹塑膜挤出。最优选地,该膜是吹塑或流延膜,尤其是吹塑膜。例如,吹塑膜通过经由环形模具挤出并通过形成气泡吹制成管状膜来生产,该气泡在固化后在轧辊之间破裂。然后,该膜可以根据需要被切开、切割或转换(例如折叠)。在这方面可以使用传统的膜生产技术。如果优选的吹塑或流延膜是多层膜,那么各层通常是共挤出的。技术人员将知道合适的挤出条件。

116、根据本发明的膜可以经受后处理工艺,例如表面改性、层压或取向工艺等。这样的取向工艺可以是单轴(mdo)或双轴取向,其中优选单轴取向。

117、在另一个优选实施方案中,膜是无取向的。

118、所得膜可以具有本领域常规的任何厚度。膜的厚度并不重要并且取决于最终用途。因此,膜可以具有例如300μm或更小的厚度,通常为6至200μm,优选10至180μm,例如20至150μm或20至120μm。如果需要,本发明的聚合物能够实现小于100μm,例如小于50μm的厚度。还可以生产厚度甚至小于20μm的本发明的膜,同时保持良好的机械性能。

119、此外,本发明还涉及本发明制品作为包装材料的用途,特别是作为食品和/或医疗产品的包装材料。

120、本发明的膜的特征在于根据iso d1709在40μm单层测试吹塑膜上测定的仪器化穿刺测试(ipt)冲击(impact)为至少110j/mm至300j/mm,优选115j/mm至250j/mm,更优选120j/mm至200j/mm。

121、可替换地或附加地,本发明的膜的特征在于根据astm d1709,方法a在40μm单层测试吹塑膜上测定的落镖冲击强度(ddi)为至少1200g至高2500g,优选1400g至2300g,更优选1600g至2200g。

122、此外,根据本发明的膜具有良好的刚度(根据iso 527-3在40μm单层测试吹塑膜上测量的拉伸模量),即(两个方向上都)>160mpa。

123、因此,包含茂金属催化的多峰共聚物(p)的膜还可具有在>160mpa至350mpa,优选180mpa至300mpa的范围内的在纵向(md)和横向(td)方向上的弹性模量(根据iso 527-3在40μm单层测试吹塑膜上测量的拉伸模量)。

124、本发明将参照以下非限制性实施例作进一步描述。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1