一种安赛蜜的制备方法与流程

文档序号:33920381发布日期:2023-04-21 20:44阅读:397来源:国知局
一种安赛蜜的制备方法与流程

本发明属于甜味剂制备,具体涉及一种安赛蜜的制备方法。


背景技术:

1、安赛蜜是当前世界上第4代合成甜味剂,化学名称为乙酰磺胺酸钾,又称ak糖。其作为一种非营养型甜味剂,可与其他甜味剂混合使用,特别是与阿斯巴甜以及环己基氨基磺酸盐合用时效果较佳,可广泛用于固体饮料、酱菜类、蜜饯及餐桌用甜味料等各种食品。

2、在过去的几十年里,人们对安赛蜜的合成方法进行了一定的研究。据报道,其合成路线主要有以下几条:(1)乙酰乙酰胺-n-磺酰氟法:由氟磺酰异氰酸酯与各种活性亚甲基化合物(包括炔、酮、β-二酮、β-酮酸、β-酮酯等加成而形成中间体;或由氨磺酰氟与双乙烯酮加成生成中间体,再经环化、成盐而获得产品。(2)乙酰乙酰胺-三氧化硫法:由乙酰乙酰胺与至少二倍的三氧化硫反应获得产品。(3)氨基磺酸-三氧化硫法:由氨基磺酸(或其盐)与双乙烯酮加成制得中间体,再经三氧化硫闭环,最后用氢氧化钾中和而获得产品。以上3种合成方法中,方法(1)、(2)均存在原料来源困难,反应条件苛刻等缺点,不利于工业化生产;方法(3)以工业上易得的氨基磺酸、双乙烯酮、三乙胺、三氧化硫和冰醋酸为原料,反应条件温和产品收率高、纯度高,是一种较理想的工业化生产方法。

3、现有技术的工艺流程如图1所示,中和反应釜中内容物的结构示意图如图3所示。在水解工序中加入过量的水,水解分层,上层酸溶液比重1.1-1.2,下层二氯甲烷和乙酰磺氨酸溶液。上层酸溶液至萃取工序萃取,下层二氯甲烷溶液经水洗后至中和工序中和分层,上层二氯甲烷去萃取工艺,下层形成乙酰磺氨酸钾,水洗水作水解用水。该工艺的缺点是:设备投入大,工艺复杂,二氯甲烷用量大。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种安赛蜜的制备方法。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种安赛蜜的制备方法,包括下列步骤:

3、步骤1:缩合反应

4、将氨基磺酸加入缩合反应釜中,并向所述缩合反应釜中加入二氯甲烷,在搅拌条件下加入三乙胺,搅拌混合均匀,再加入冰醋酸,调节ph值至6,然后加入双乙烯酮,并控制温度为0-5℃,双乙烯酮加入结束后,保持在0-5℃条件下,搅拌反应1-2小时;搅拌反应过程中料液逐渐升温,控制温度不超过25℃反应5-10小时,得到含有乙酰乙酰磺胺酸的缩合液中间体;

5、步骤2:环合水解反应

6、将二氯甲烷和三氧化硫加入一环合反应釜中,然后降温至-35℃,接着加入步骤1得到的含有乙酰乙酰磺胺酸的缩合液中间体,然后向环合反应釜中加入水,搅拌反应30-60分钟,物料温度低于-30℃时停止降温,然后停止搅拌,静置15-30分钟以进行分层,使得含有二氯甲烷的部分位于上层,含有乙酰磺氨酸的部分位于下层;对含有乙酰磺氨酸的部分进行离心分离,获得固体粉末;

7、步骤3:中和反应

8、将水加热至45-55℃,然后与所述固体粉末混合,使其溶解得到乙酰磺氨酸溶液,然后向一中和釜中国同时加入氢氧化钾溶液和乙酰磺氨酸溶液,结束后调节ph值至11,结束后降温至0-5℃再离心。

9、优选的技术方案为:步骤3中,中和釜的温度为21-32℃。

10、优选的技术方案为:步骤3中,在加入溶液阶段,ph值为5.8-6.3。

11、由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是:

12、本发明加水水解步骤中,乙酰磺氨酸在饱和状态下析出晶体,与二氯甲烷(轻液)分层,沉淀在底层。上层二氯甲烷(轻液)至蒸馏工序蒸馏后循环使用,下层离心脱水。乙酰磺氨酸溶液(重液),经离心脱水,固体乙酰磺氨酸至中和工序,用氢氧化钾中和形成乙酰磺氨酸钾(ak),离心后母液(酸液)去环保回收。工艺特点:工艺简单,操作方便,设备投入少。



技术特征:

1.一种安赛蜜的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:

2.根据权利要求1所述的安赛蜜的制备方法,其特征在于:步骤3中,中和釜的温度为21-32℃。

3.根据权利要求1所述的安赛蜜的制备方法,其特征在于:步骤3中,在加入溶液阶段,ph值为5.8-6.3。


技术总结
一种安赛蜜的制备方法,包括下列步骤:步骤1:缩合反应、步骤2:环合水解反应和步骤3:中和反应。步骤2中,将二氯甲烷和三氧化硫加入一环合反应釜中,然后降温至‑35℃,接着加入步骤1得到的含有乙酰乙酰磺胺酸的缩合液中间体,然后向环合反应釜中加入水,搅拌反应30‑60分钟,物料温度低于‑30℃时停止降温,然后停止搅拌,静置15‑30分钟以进行分层,使得含有二氯甲烷的部分位于上层,含有乙酰磺氨酸的部分位于下层;对含有乙酰磺氨酸的部分进行离心分离,获得固体粉末。本发明采用离心工艺获得乙酰磺氨酸,工艺简单,操作方便,设备投入少。

技术研发人员:李腾观
受保护的技术使用者:苏州纽特食品科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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