一种树脂废料回收装置的制作方法

【】本技术涉及树脂生产的，特别是一种树脂废料回收装置。

背景技术

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背景技术：

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。在树脂生产时，经常会产生废料，需要对树脂进行回收，防止资源的浪费，一般通过有机溶剂对树脂进行溶解，再回收利用，现有的回收装置溶解缓慢，容易影响回收的效率。

2、为了解决上述问题，申请号cn201820952713.1的实用新型专利公开了一种树脂生产用废料回收装置，该装置通过粉碎辊、筛网与丝杆的设计，加快了树脂的溶解的速度以及回收的效率。但是该装置仍然存在一定的缺陷：一方面，其仅采用一个粉碎辊将树脂进行粉碎，粉碎效果差，不利于有机溶剂对树脂进行吸收。另一方面，其仅通过筛网的晃动进行加快溶解，直接从漏斗掉落的树脂容易在筛网的中心处附近堆积，从而影响树脂的溶解速度。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种树脂废料回收装置，不仅能够提高粉碎效果，而且能够避免筛网上树脂在中心处堆积，提高回收的效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种树脂废料回收装置，包括壳体，所述壳体下端的一侧设置有出料口，还包括第一驱动机构、第二驱动机构、设置于壳体上方的一级粉碎装置，以及设置于壳体内部的二级粉碎装置、筛网机构、拨料装置，所述一级粉碎装置的进料端设有进料斗，所述二级粉碎装置设置于所述一级粉碎装置的出料端下方，所述二级粉碎装置的下方设有筛网机构，所述筛网机构活动安装在壳体内的第一滑轨上，所述第一驱动机构用于驱动所述筛网机构沿第一滑轨往返移动，所述筛网机构的上方设有拨料装置，所述拨料装置活动安装在壳体内的第二滑轨上，所述第二驱动机构用于驱动所述拨料装置沿第二滑轨往返移动。

3、作为优选，所述拨料装置包括第二滑动支架、拨料架和弹性伸缩支架，所述第二滑动支架的两侧设有与第二滑轨相适配的第二滑座，所述第二滑动支架的底部设有连杆，所述第二驱动机构上设有第二驱动丝杆，所述连杆上安装有与所述第二驱动丝杆相适配的第二丝杆滑块，所述拨料架通过若干个弹性伸缩支架安装在第二滑动支架上，所述拨料架的下方排布有若干个拨料齿。

4、作为优选，所述筛网机构包括筛网组件，以及设置于筛网组件下方的两个第一滑动支架，所述筛网组件的两侧设有与第一滑轨相适配的第一滑座，所述第一驱动机构上设有第一驱动丝杆，所述第一滑动支架的底部设有与第一驱动丝杆相适配的第一丝杆滑块。

5、作为优选，所述一级粉碎装置包括一级粉碎箱、设置于一级粉碎箱内的螺旋粉碎刀，以及用于驱动所述螺旋粉碎刀转动的第一粉碎电机，所述一级粉碎箱的上方设有进料斗，下方设有第一出料口，所述壳体的上方设有与第一出料口相连通的进料口。

6、作为优选，所述二级粉碎装置包括两个并列布置的粉碎辊，以及用于驱动所述粉碎辊转动的第二粉碎电机。

7、本实用新型的有益效果：本实用新型采用多级粉碎装置进行树脂粉碎，能够提高粉碎效率，利于有机溶剂对树脂的吸收。此外，通过在筛网机构的上方设置可以往返活动的拨料装置，可以利用拨料齿将筛网组件上集中分布的树脂进行拨动，避免树脂堆积，加快树脂溶解，提高了回收的效率。

8、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种树脂废料回收装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)下端的一侧设置有出料口(13)，其特征在于：还包括第一驱动机构(6)、第二驱动机构(7)、设置于壳体(1)上方的一级粉碎装置(2)，以及设置于壳体(1)内部的二级粉碎装置(3)、筛网机构(4)、拨料装置(5)，所述一级粉碎装置(2)的进料端设有进料斗(211)，所述二级粉碎装置(3)设置于所述一级粉碎装置(2)的出料端下方，所述二级粉碎装置(3)的下方设有筛网机构(4)，所述筛网机构(4)活动安装在壳体(1)内的第一滑轨(11)上，所述第一驱动机构(6)用于驱动所述筛网机构(4)沿第一滑轨(11)往返移动，所述筛网机构(4)的上方设有拨料装置(5)，所述拨料装置(5)活动安装在壳体(1)内的第二滑轨(12)上，所述第二驱动机构(7)用于驱动所述拨料装置(5)沿第二滑轨(12)往返移动。

2.如权利要求1所述的一种树脂废料回收装置，其特征在于：所述拨料装置(5)包括第二滑动支架(51)、拨料架(52)和弹性伸缩支架(53)，所述第二滑动支架(51)的两侧设有与第二滑轨(12)相适配的第二滑座(511)，所述第二滑动支架(51)的底部设有连杆(512)，所述第二驱动机构(7)上设有第二驱动丝杆(71)，所述连杆(512)上安装有与所述第二驱动丝杆(71)相适配的第二丝杆滑块(513)，所述拨料架(52)通过若干个弹性伸缩支架(53)安装在第二滑动支架(51)上，所述拨料架(52)的下方排布有若干个拨料齿(521)。

3.如权利要求1所述的一种树脂废料回收装置，其特征在于：所述筛网机构(4)包括筛网组件(41)，以及设置于筛网组件(41)下方的两个第一滑动支架(42)，所述筛网组件(41)的两侧设有与第一滑轨(11)相适配的第一滑座(411)，所述第一驱动机构(6)上设有第一驱动丝杆(61)，所述第一滑动支架(42)的底部设有与第一驱动丝杆(61)相适配的第一丝杆滑块(421)。

4.如权利要求1所述的一种树脂废料回收装置，其特征在于：所述一级粉碎装置(2)包括一级粉碎箱(21)、设置于一级粉碎箱(21)内的螺旋粉碎刀(22)，以及用于驱动所述螺旋粉碎刀(22)转动的第一粉碎电机(23)，所述一级粉碎箱(21)的上方设有进料斗(211)，下方设有第一出料口(212)，所述壳体(1)的上方设有与第一出料口(212)相连通的进料口(10)。

5.如权利要求1所述的一种树脂废料回收装置，其特征在于：所述二级粉碎装置(3)包括两个并列布置的粉碎辊，以及用于驱动所述粉碎辊转动的第二粉碎电机。

技术总结
本技术提出了一种树脂废料回收装置，包括壳体、第一驱动机构、第二驱动机构、设置于壳体上方的一级粉碎装置，以及设置于壳体内部的二级粉碎装置、筛网机构、拨料装置，所述一级粉碎装置的进料端设有进料斗，所述二级粉碎装置设置于所述一级粉碎装置的出料端下方，所述二级粉碎装置的下方设有筛网机构，所述筛网机构活动安装在壳体内的第一滑轨上，所述第一驱动机构用于驱动所述筛网机构沿第一滑轨往返移动，所述筛网机构的上方设有拨料装置，所述拨料装置活动安装在壳体内的第二滑轨上，所述第二驱动机构用于驱动所述拨料装置沿第二滑轨往返移动。该装置不仅能够提高粉碎效果，而且能够避免筛网上树脂在中心处堆积，提高回收的效率。

技术研发人员：朱超,陆永健,季光娟
受保护的技术使用者：浙江龙鑫化工有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/11