一种塑胶板加工用预热机的制作方法

文档序号:33920360发布日期:2023-04-21 20:43阅读:43来源:国知局
一种塑胶板加工用预热机的制作方法

本发明涉及塑料加工领域,尤其涉及一种塑胶板加工用预热机。


背景技术:

1、塑胶板是指用塑料做成板材,塑料原料在室温下是固体或弹性体,原料在加工过程中被加热,使其成为流体、熔融液体,塑料的加工工艺较多,比较常见的一般是铸造成型和挤压成型,对于塑胶板的制作,为了避免加工过程中塑胶板内部出现气泡通常会选用挤压成型的方式进行制作。

2、在塑料加工过程中,模具温度是一个需要控制的重要变量,温度过高或过低,都会对成型品产生不良影响,严重影响成型品的质量,因此,对于热熔后的塑料熔体在输送前,应当对相应的输送管道、模具进行提前预热,使热熔后的塑料熔体更易于流动,目前,现有塑胶板加工用预热机对塑料加工设备进行预热处理,在供料管道中采用直接加热的方式进行预热处理,使得供料管道的温度会逐步升高,并且热熔后的塑料熔体也同时在吸收热量,塑料熔体温度升高后在管道内的流动阻力减少,但对于制作塑胶板来说,塑料熔体进入到模具成型腔后,若是制作的是具有一定厚度的塑胶板,在成型后,冷却过程会因为原料挤压前的高温,使挤压成型后的塑胶板内外冷却速度不一致,最终形成板材外部硬化内部尚软的现象,导致不均一收缩引起应力使得制作的塑胶板变形弯曲。


技术实现思路

1、为了克服现有的预热机对输料管道直接加热容易使塑料熔体持续升温导致成型品质量降低的缺点,要解决的技术问题:提供一种塑胶板加工用预热机。

2、技术方案是:一种塑胶板加工用预热机,包括有底座台、外框箱、输料管、进料管、热风机和外保温组件,底座台上安装外框箱,外框箱内设置输料管,外框箱顶部安装进料管,进料管和输料管接通,外框箱侧壁安装热风机朝箱内供风,外框箱侧壁开有一排风口,外框箱外侧设置外保温组件用于对外框箱加热保温。

3、进一步地,所述外保温组件包括有三角安装架、竖板、导杆、外套板和第一加热管,底座台侧壁对称固接三角安装架,三角安装架上固接竖板,两侧的竖板上共同固接导杆,导杆上对称滑动连接外套板,外套板上均匀排布安装第一加热管,外套板相互滑动靠近可将外框箱包裹。

4、进一步地,还包括有分离组件,底座台侧壁设置分离组件用于分离外套板;所述分离组件包括有第一电动推杆和曲形板,底座台两侧的侧壁对称固接第一电动推杆,第一电动推杆的活动杆上固接曲形板,曲形板与外套板固接。

5、进一步地,还包括有模具预热组件,外框箱上设置模具预热组件;所述模具预热组件包括有第二电动推杆、三角板、伸缩直杆、l型伸缩杆和加热板,外框箱上安装第二电动推杆,第二电动推杆的活动杆上固接三角板,外框箱上对称固接两根伸缩直杆,两根伸缩直杆的活动杆共同固接在三角板上,三角板的两侧均固接l型伸缩杆,l型伸缩杆的底部共同固接加热板,加热板通过l型伸缩杆悬置于半空,且可跟随伸缩直杆升降。

6、进一步地,还包括有余热利用组件,外框箱的排风口处设置余热利用组件;所述余热利用组件包括有第一方管、第二方管和立柱滚轮,外框箱的排风口处固接第一方管,第一方管的管口滑动连接第二方管,第二方管底部固接立柱滚轮用于支撑第二方管。

7、进一步地,第一方管和第二方管拼接后呈c型,并将外框箱内的排出风的余热引导至模具上。

8、进一步地,还包括有阻挡板,外框箱内纵向靠近排风口一侧固接阻挡板,外框箱内的气流经v形气路从排风口处排出。

9、进一步地,还包括有料口加热组件,输料管的料口处设置料口加热组件;所述料口加热组件包括有套管和第二加热管,输料管的料口处套设套管,套管和输料管之间设置第二加热管。

10、本发明的有益效果:本发明采用热风机结合外框箱通过间接的热风传导对输料管进行预热,高速流动的气流在保持温度的同时,也限制了输料管可吸收温度的上限,使得输料管内的塑料熔体仅能保持自身热量不丧失,避免持续升温造成原料过热。

11、在第一方管、第二方管的作用下,将通过外框箱内的热风余热利用到模具的冷却过程中,在冷却过程中减小模具的内外温度差,以此避免塑胶板在冷却过程中发生变形。



技术特征:

1.一种塑胶板加工用预热机,包括有底座台(1),其特征在于,还包括有外框箱(2)、输料管(21)、进料管(3)、热风机(4)和外保温组件(6),底座台(1)上安装外框箱(2),外框箱(2)内设置输料管(21),外框箱(2)顶部安装进料管(3),进料管(3)和输料管(21)接通,外框箱(2)侧壁安装热风机(4)朝箱内供风,外框箱(2)侧壁开有一排风口(5),外框箱(2)外侧设置外保温组件(6)用于对外框箱(2)加热保温。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶板加工用预热机,其特征在于,所述外保温组件(6)包括有三角安装架(61)、竖板(62)、导杆(63)、外套板(64)和第一加热管(65),底座台(1)侧壁对称固接三角安装架(61),三角安装架(61)上固接竖板(62),两侧的竖板(62)上共同固接导杆(63),导杆(63)上对称滑动连接外套板(64),外套板(64)上均匀排布安装第一加热管(65),外套板(64)相互滑动靠近可将外框箱(2)包裹。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶板加工用预热机,其特征在于,还包括有分离组件(7),底座台(1)侧壁设置分离组件(7)用于分离外套板(64);所述分离组件(7)包括有第一电动推杆(71)和曲形板(72),底座台(1)两侧的侧壁对称固接第一电动推杆(71),第一电动推杆(71)的活动杆上固接曲形板(72),曲形板(72)与外套板(64)固接。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶板加工用预热机,其特征在于,还包括有模具预热组件(8),外框箱(2)上设置模具预热组件(8);所述模具预热组件(8)包括有第二电动推杆(81)、三角板(82)、伸缩直杆(83)、l型伸缩杆(84)和加热板(85),外框箱(2)上安装第二电动推杆(81),第二电动推杆(81)的活动杆上固接三角板(82),外框箱(2)上对称固接两根伸缩直杆(83),两根伸缩直杆(83)的活动杆共同固接在三角板(82)上,三角板(82)的两侧均固接l型伸缩杆(84),l型伸缩杆(84)的底部共同固接加热板(85),加热板(85)通过l型伸缩杆(84)悬置于半空,且可跟随伸缩直杆(83)升降。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶板加工用预热机,其特征在于,还包括有余热利用组件(9),外框箱(2)的排风口(5)处设置余热利用组件(9);所述余热利用组件(9)包括有第一方管(91)、第二方管(92)和立柱滚轮(12),外框箱(2)的排风口(5)处固接第一方管(91),第一方管(91)的管口滑动连接第二方管(92),第二方管(92)底部固接立柱滚轮(12)用于支撑第二方管(92)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶板加工用预热机,其特征在于,第一方管(91)和第二方管(92)拼接后呈c型,并将外框箱(2)内的排出风的余热引导至模具上。

7.根据权利要求5所述的一种塑胶板加工用预热机,其特征在于,还包括有阻挡板(10),外框箱(2)内纵向靠近排风口(5)一侧固接阻挡板(10),外框箱(2)内的气流经v形气路从排风口(5)处排出。

8.根据权利要求7所述的一种塑胶板加工用预热机,其特征在于,还包括有料口加热组件(11),输料管(21)的料口处设置料口加热组件(11);所述料口加热组件(11)包括有套管(111)和第二加热管(112),输料管(21)的料口处套设套管(111),套管(111)和输料管(21)之间设置第二加热管(112)。


技术总结
本发明涉及塑料加工领域,尤其涉及一种塑胶板加工用预热机。提供一种塑胶板加工用预热机。一种塑胶板加工用预热机,包括有底座台、外框箱、输料管、热风机和外保温组件等;底座台上安装外框箱,外框箱内设置输料管,外框箱顶部安装进料管,进料管和输料管接通,外框箱侧壁安装热风机朝箱内供风,外框箱侧部开有一排风口,外框箱外侧设置外保温组件用于对外框箱加热保温。本发明采用热风机结合外框箱通过间接的热风传导对输料管进行预热,高速流动的气流在保持温度的同时,也限制了输料管可吸收温度的上限,使得输料管内的塑料熔体仅能保持自身热量不丧失,避免持续升温造成原料过热。

技术研发人员:胡奇勇,姜克亮
受保护的技术使用者:鄱阳县长隆科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1