一种塑胶挤出机用加热装置的制作方法

本技术涉及塑胶生产加工领域，尤其涉及一种塑胶挤出机用加热装置。

背景技术：

1、挤出机是塑料加工的重要设备，随着工程塑料向高品质化、高性能化、低成本化方向发展，开发新型高效的挤出机成为塑料发展的关键，挤出机按螺杆数量分类，可分为双螺杆型与单螺杆型；按螺杆相对位置分类，可分为啮合型和非啮合型，按螺杆轴线是否平行分类，可分为锥形双螺杆型和平行双螺杆型，按旋转方向分类，可以分为同向旋转型、向内异向旋转型和向外异向旋转型，目前市面上的塑料挤出机挤出的塑料成品质量不高，因为在挤出过程中，原料搅拌混合不均匀，加热不充分，导致其质量参差不齐。

2、因此，有必要提供一种塑胶挤出机用加热装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种塑胶挤出机用加热装置，解决了挤出的塑料成品质量不高，因为在挤出过程中，原料搅拌混合不均匀，加热不充分，导致其质量参差不齐的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑胶挤出机用加热装置，包括挤出筒，所述挤出筒的右端插接有储料管，所述储料管与挤出筒的内腔之间为相互贯通设置，所述挤出筒的底部靠近右端处固定连接有底块，所述底块的底端固定连接有底座，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有竖板，所述挤出筒的左端固定连接在竖板的右侧处，所述竖板的底部处固定连接在底座的顶部靠近左侧处，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有方块，所述方块的顶部固定连接有电机，所述竖板靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的右端贯穿第一轴承的内腔并固定连接有挤料辊，所述挤料辊位于挤出筒的内腔，所述底座的顶部靠近右侧处固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部处固定连接有保温套管，所述保温套管的内腔顶部与底部处均固定连接有若干个加热块，若干个所述加热块从左至右依次呈线性阵列状排列，所述挤出筒贯穿保温套管的内腔，所述挤出筒的顶部靠近左端处插接有下料管道，所述下料管道的顶端固定连接有储料桶，所述储料桶的顶部靠近左侧处固定连接有固定块，所述固定块靠近顶部处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔贯穿有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有单槽轮，所述储料桶的顶部靠近右侧处插接有进料管，所述下料管道的内腔靠近顶端处固定连接有横条，且所述横条的中心处与储料桶的顶部靠近中心处均固定连接有第三轴承，且两个所述第三轴的内腔共同贯穿有混料杆，所述混料杆的外侧边缘靠近中心处固定连接有若干个搅拌杆，所述混料杆的外侧边缘靠近底端处固定连接有两个搅拌条杆，且两个所述搅拌条杆远离混料杆的一端均固定连接有刮料杆，两个所述刮料杆与储料桶的内腔底部处相互贴合设置。

3、优选的，所述混料杆的顶端与转动杆的右端均固定连接有锥形齿轮，且两个所述锥形齿轮之间均为相互啮合设置。

4、优选的，所述下料管道靠近左右两侧处均固定连接有两个第四轴承，且相邻的两个所述第四轴承的内腔均共同贯穿有转杆，且两个所述转杆的右端均固定连接有主动齿轮，且两个所述主动齿轮之间均为相互啮合设置。

5、优选的，相邻的所述转杆的左端固定连接有双槽轮，所述动力杆的外侧边缘与转动杆的左端均固定套设有单槽轮，且两个所述单槽轮与双槽轮之间均设有皮带，两个所述单槽轮均通过相邻的皮带共同与双槽轮之间传动连接。

6、优选的，两个所述转杆的外侧边缘靠近右端处均固定套设有碾压辊，且两个所述碾压辊之间相互贴合设置，两个所述碾压辊均位于下料管道的内腔。

7、优选的，所述下料管道的右侧靠近顶部处插接有方框，所述方框的内腔与下料管道的内腔之间为相互贯通设置，所述方框的右侧靠近中心处开设有圆孔，且所述圆孔的内腔贯穿有拉杆，所述拉杆的右端固定连接有拉手。

8、优选的，所述拉杆的左端贯穿方框的内腔并固定连接有挡料板，所述挡料板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有挡料块。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑胶挤出机用加热装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种塑胶挤出机用加热装置，使得该设备具有能够对物料进行充分混合搅拌，且搅拌后能够对混合充分的物料进行碾压处理，较为扁平的物料能够更佳快速的被加热融化，并通过挤料辊对物料进行挤压出料，设备联动性强，且设备挤出产品的质量均匀。

技术特征：

1.一种塑胶挤出机用加热装置，包括挤出筒(1)，其特征在于：所述挤出筒(1)的右端插接有储料管(22)，所述储料管(22)与挤出筒(1)的内腔之间为相互贯通设置，所述挤出筒(1)的底部靠近右端处固定连接有底块(21)，所述底块(21)的底端固定连接有底座(19)，所述底座(19)的顶部靠近左侧处固定连接有竖板，所述挤出筒(1)的左端固定连接在竖板的右侧处，所述竖板的底部处固定连接在底座(19)的顶部靠近左侧处，所述底座(19)的顶部靠近左侧处固定连接有方块(17)，所述方块(17)的顶部固定连接有电机(16)，所述竖板靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述电机(16)的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的右端贯穿第一轴承的内腔并固定连接有挤料辊(15)，所述挤料辊(15)位于挤出筒(1)的内腔，所述底座(19)的顶部靠近右侧处固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)的顶部处固定连接有保温套管(3)，所述保温套管(3)的内腔顶部与底部处均固定连接有若干个加热块(2)，若干个所述加热块(2)从左至右依次呈线性阵列状排列，所述挤出筒(1)贯穿保温套管(3)的内腔，所述挤出筒(1)的顶部靠近左端处插接有下料管道(8)，所述下料管道(8)的顶端固定连接有储料桶(4)，所述储料桶(4)的顶部靠近左侧处固定连接有固定块，所述固定块靠近顶部处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔贯穿有转动杆(7)，所述转动杆(7)的左端固定连接有单槽轮(9)，所述储料桶(4)的顶部靠近右侧处插接有进料管，所述下料管道(8)的内腔靠近顶端处固定连接有横条，且所述横条的中心处与储料桶(4)的顶部靠近中心处均固定连接有第三轴承，且两个所述第三轴的内腔共同贯穿有混料杆(10)，所述混料杆(10)的外侧边缘靠近中心处固定连接有若干个搅拌杆，所述混料杆(10)的外侧边缘靠近底端处固定连接有两个搅拌条杆(23)，且两个所述搅拌条杆(23)远离混料杆(10)的一端均固定连接有刮料杆(12)，两个所述刮料杆(12)与储料桶(4)的内腔底部处相互贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶挤出机用加热装置，其特征在于，所述混料杆(10)的顶端与转动杆(7)的右端均固定连接有锥形齿轮(6)，且两个所述锥形齿轮(6)之间均为相互啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶挤出机用加热装置，其特征在于，所述下料管道(8)靠近左右两侧处均固定连接有两个第四轴承，且相邻的两个所述第四轴承的内腔均共同贯穿有转杆(13)，且两个所述转杆(13)的右端均固定连接有主动齿轮(5)，且两个所述主动齿轮(5)之间均为相互啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶挤出机用加热装置，其特征在于，相邻的所述转杆(13)的左端固定连接有双槽轮(14)，所述动力杆的外侧边缘与转动杆(7)的左端均固定套设有单槽轮(9)，且两个所述单槽轮(9)与双槽轮(14)之间均设有皮带，两个所述单槽轮(9)均通过相邻的皮带共同与双槽轮(14)之间传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑胶挤出机用加热装置，其特征在于，两个所述转杆(13)的外侧边缘靠近右端处均固定套设有碾压辊，且两个所述碾压辊之间相互贴合设置，两个所述碾压辊均位于下料管道(8)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶挤出机用加热装置，其特征在于，所述下料管道(8)的右侧靠近顶部处插接有方框(11)，所述方框(11)的内腔与下料管道(8)的内腔之间为相互贯通设置，所述方框(11)的右侧靠近中心处开设有圆孔，且所述圆孔的内腔贯穿有拉杆(18)，所述拉杆(18)的右端固定连接有拉手。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶挤出机用加热装置，其特征在于，所述拉杆(18)的左端贯穿方框(11)的内腔并固定连接有挡料板(25)，所述挡料板(25)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有挡料块(24)。

技术总结
本技术提供一种塑胶挤出机用加热装置，包括挤出筒，所述挤出筒的右端插接有储料管，所述储料管与挤出筒的内腔之间为相互贯通设置，所述挤出筒的底部靠近右端处固定连接有底块，所述底块的底端固定连接有底座，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有竖板，所述挤出筒的左端固定连接在竖板的右侧处，使得该设备具有能够对物料进行充分混合搅拌，且搅拌后能够对混合充分的物料进行碾压处理，较为扁平的物料能够更佳快速的被加热融化，并通过挤料辊对物料进行挤压出料，设备联动性强，且设备挤出产品的质量均匀。

技术研发人员：徐养霞,石宗良
受保护的技术使用者：山东兆基电缆有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/11