一种异型封边产品及其制备方法与流程

本发明属于c08l，更具体的涉及一种异型封边产品及其制备方法。

背景技术：

1、封边条作为一种家具板材表面保护或者美化的产品，主要为了封多层板、刨花板和中纤板。

2、目前市面上关于此类封边条以耐磨性封边条居多，但是随着技术的进步，人们追求的提高，家具的样式逐渐多样化，对应的对封边条的性能要求也越来越多。现在在家装或者办公室出现了比较多的圆形或者带角度的封边需求，对于此需求的出现，那封边条也需要相应的具备一些特殊的韧性或者弯曲性能满足家具的封边要求。

3、专利申请号为202011240263.1的中国发明专利公开了一种抗收缩pvc封边条及其制备方法，在公开的专利中提供了封边条的制备原料包括pvc粉、无机填充剂、增塑剂、热可逆交联剂dcpd、热稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂，在公开的专利中重点突出了对尺寸稳定性的优化和改进，保证产品适应高低温、冷热循环的不同使用环境，赋予产品良好的形状记忆。但是，在公开的专利中其使用的碳酸钙为粒径30-50nm碳酸钙，由于碳酸钙粒径过小，在使用的过程中容易出现团聚，造成制备得到的封边条存在混合不均或者加工缺陷，影响其使用。

4、为了进一步保证制备得到的封边产品既可满足加工的稳定性，又能实现不同造型的封边要求，制备一种异型封边产品是一项重要的研发。

技术实现思路

1、为了使制备得到的封边产品可满足不同造型下使用，制备得到一种异型的封边产品也是目前需要解决的一个重要的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明的第一方面提出了一种异型封边产品，制备原料包含聚合度为500-1500的高分子基材、钙粉、功能助剂和加工助剂。

3、作为一种优选的实施方式，所述的高分子基材选自pvc、abs中的至少一种。

4、进一步优选的，所述的高分子基材为pvc。

5、作为一种优选的实施方式，所述的聚合度为700-1300；优选的，所述的聚合度为1000。

6、在一些优选的实施方式中，所述的高分子基材的聚合物为1000。

7、所述的高分子基材的型号为tg-1000r。

8、进一步优选的，所述的高分子基材在230℃，2.16kg条件下的熔体流动速率为1-10g/10min。

9、进一步优选的，所述的高分子基材在230℃，2.16kg条件下的熔体流动速率为5-7g/10min。

10、更优选的，所述的高分子基材的熔体流动速率为6g/10min。

11、在实验过程中申请人发现，不同基材的选择对后续原料混合以及造粒以及后续制备得到的封边产品的性能还是有较大的差异的，尤其发现，聚合度为1000时，使用熔体流动速率为6g/10min的高分子基材，在熔融造粒的过程中，其与本体系中与钙粉、功能助剂和加工助剂之间的混合、填充效果更充分，可以使钙粉在基材形成的高分子网络结构间形成更紧实的填充效果，保证了制备得到的封边产品的收缩率低于0.2％。并且，在实验过程中申请人发现，理论上基材聚合度确定后，熔体流动速率对产品的性能影响可能不会太大，但是在实验过程中发现，更换了两种参数的高分子基材后，在性能测试时，其力学性能和收缩率均出现了较大的差异，申请人对高分子基材中每个物性参数进行了排查，才最终发现，影响其收缩率和力学性能的一个比较重要的参数在于熔体流动速率，尤其在熔体流动速率控制为6g/10min时，尤其在北方的冬季使用时，封边产品的收缩率可以降低至0.2％，避免了其在实际应用时可能出现的收缩问题。

12、作为一种优选的实施方式，所述的钙粉包括重钙粉、轻钙粉中的至少一种。

13、进一步优选的，所述的钙粉为重钙粉。

14、在一些优选的实施方式中，所述的重钙粉的粒径为2000-3000目。

15、进一步优选的，所述的重钙粉的粒径为2500目。

16、在实验过程中申请人发现，以重钙粉作为填充粒子制备封边产品时，也会产生不同的问题，从成本、反应过程、成品性能方面都存在一些实际的问题，比如，使用的重钙粉的粒径不同，成本上首先会相差较大，其次，不同粒径的重钙粉在混合的时候，会使其在混合过程中产生团聚等问题，最终导致制备得到的产品出现表面凹陷或者表面粗糙，严重影响封边产品的使用。为了解决上述研发过程中的问题，申请人经过大量的创造性探究发下，在本体系中，使用聚合度为1000的pvc粉，并且保证pvc粉的熔体流动速率为6g/10min的条件下，使用粒径为2500目的重钙粉解决了上述研发过程中的问题，申请人猜测可能的原因是：特定的pvc粉，其具有特有的网络结构和空间类型，粒径为2500目的重钙粉在此体系下具有更好的相容性，在本体系中，使用大于2500目的重钙粉由于其表面的化学活性较高，导致颗粒之间的碰撞频率增加，进而造成其在体系中的团聚和聚沉现象出现，影响的加工和使用；但是，当使用小于2500目的重钙粉，由于粒径过大，其在本网络结构中的填充效果不佳，造成封边产品表面粗糙，影响美观；或者出现随着使用时间的延长，造成颗粒迁出，造成封边产品脱落，大大影响封边产品的质量和使用效果。

17、作为一种优选的实施方式，所述的功能助剂包括增韧剂、增塑剂、润滑剂、抗氧剂、阻燃剂、稳定剂中的至少一种。

18、进一步优选的，所述的功能助剂包括增韧剂、增塑剂、润滑剂。

19、作为一种优选的实施方式，所述的增韧剂选自mbs、cpe、nbr中的至少一种。

20、在一些优选的实施方式中，所述的增韧剂的含量占高分子基材重量的4-10％。

21、进一步优选的，所述的增韧剂的含量占高分子基材重量的6％。

22、作为一种优选的实施方式，所述的mbs、cpe的重量比为(1-3)：(2-5)。

23、进一步优选的，所述的mbs、cpe的重量比为2：3。

24、进一步优选的，所述的cpe的氯含量为35±2wt％。

25、所述的cpe牌号weipren 6000。

26、作为一种优选的实施方式，所述的增塑剂包括环氧大豆油、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧脂肪酸丁酯、对苯二甲酸二辛酯中的至少一种。

27、在一些优选的实施方式中，所述的润滑剂包括硬脂酸和pe蜡。

28、进一步优选的，所述的硬脂酸和pe蜡的重量比为(1-5)：5。

29、更优选的，所述的硬脂酸和pe蜡的重量比为3：5。

30、在本技术中，增韧剂会优选使用mbs、cpe两种复配的方案，并且在mbs、cpe的重量比为2：3，以及增韧剂含量为高分子基材重量的6％时，可以保证制备得到的封边产品用于小角度转弯封边，尤其满足45°的封边。对出现的这种结果，申请人对此进行了大量的实验和探究，最终发现，只有同时满足增韧剂含量为高分子基材重量的6％，并且两种增韧剂mbs、cpe的重量比为2：3时，才能实现本技术的效果，申请人推测可能的原因：本体系中，使用氯含量为35±2wt％的cpe其可以实现与pvc更好的混合，同时，保证了mbs在pvc中均匀分散，由于cpe不存在双键结构，在保证制备得到的封边产品具有适宜的硬度的同时，保证了封边产品受到45°的弯曲外力冲击的时候，可以将外应力更好的耗散，避免了应力集中；并且，配合体系中硬脂酸和pe蜡，使重钙粉也能进行一部分应力的耗散，在进行耐弯折测试时，无断裂，提升了异型封边产品的应用价值。切线。

31、在一些优选的实施方式中，所述的异型封边产品的制备原料还包括钙锌稳定剂。

32、在一些优选的实施方式中，所述的异型封边产品的制备原料包括聚合度为500-1500的高分子基材、钙粉、钙锌稳定剂、增韧剂、增塑剂、润滑剂、加工助剂。

33、在一些优选的实施方式中，制备原料按重量份计，包括：聚合度为500-1500的高分子基材80-200份、钙粉5-30份、钙锌稳定剂1-10份、增韧剂0.5-10份、增塑剂1-10份、润滑剂0.1-5份、加工助剂0.1-3份。

34、本发明的第二方面，提供了一种异型封边产品的制备方法，包括以下步骤：将原料混合，经螺杆挤出机加热挤出造粒，然后成型，得到异型产品。

35、有益效果

36、相比现有技术，本发明积极进步的地方在于：

37、1)经本发明制备得到的封边产品可以进行异型封边，尤其对小角度产品，可以实现更好的封边效果；

38、2)经本发明提供的封边产品，尤其在北方的冬季使用时，封边产品的收缩率可以降低至0.2％，避免了其在实际应用时可能出现的封边收缩问题；

39、3)经本发明提供的封边产品使用聚合度为1000的pvc粉，并且保证pvc粉的熔体流动速率为6g/10min的条件下，使用粒径为2500目的重钙粉解决了生产过程中产生团聚问题，避免了制备得到的产品出现表面凹陷或者表面粗糙，严重影响封边产品的使用的现象；

40、4)经本发明提供的封边产品配合体系中硬脂酸和pe蜡，使重钙粉也能进行一部分应力的耗散，在进行耐弯折测试时，无断裂，提升了异型封边产品的应用价值，减少了封边的崩角。