一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法与流程

文档序号:35454690发布日期:2023-09-14 16:31阅读:49来源:国知局
一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法与流程

本发明涉及食品加工,尤其涉及一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法。


背景技术:

1、糖是人类日常生活中必不可少的一种食品原料,广泛应用于烹饪、饮料、糖果、烘焙等领域,然而,传统的糖制备方法存在一些问题,如纯度不高、色度深、含有杂质等,不仅影响了糖的使用效果,也可能对人体健康产生潜在的影响。

2、传统的糖制备方法主要包括精炼、脱色、浓缩和结晶等步骤,其中,精炼是通过磨破原糖的结构,提取出糖分;脱色是通过吸附剂去除糖液中的色素;浓缩是通过蒸发糖液中的水分,提高糖的浓度;结晶是通过冷却使糖液中的糖分结晶出来。

3、然而,传统的糖制备方法有一些缺点,首先,原糖的质量控制不严,可能导致最终的糖中含有杂质,其次,脱色步骤中使用的吸附剂可能对糖液的颜色和味道产生影响,再次,浓缩和结晶步骤对温度和压力的控制不精确,可能导致糖的质量和纯度不高。

4、此外,传统的糖制备方法对设备的清洗和保养要求也比较高,否则可能会导致设备内部积聚杂质,影响糖的制备效果,而这些设备的清洗和保养工作通常需要人工进行,不仅劳动强度大,效率也较低。


技术实现思路

1、基于上述目的,本发明提供了一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法。

2、一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,包括以下步骤:

3、原料选择:选择纯度高、无杂质的原糖作为原料;

4、溶解:在控制的温度和压力条件下,将原糖溶解于去离子水中;

5、过滤:采用超滤膜对溶解后的糖液进行过滤,去除大分子杂质;

6、脱色:采用活性炭对糖液进行脱色处理,去除色度杂质;

7、浓缩:采用真空蒸馏设备对糖液进行浓缩,提高糖度;

8、结晶:将浓缩后的糖液在低温环境下进行慢速冷却,使其结晶成糖粉。

9、进一步的,所述原糖选择,其纯度应不低于99.5%,并且在采购过程中进行严格的质量检验,以确保原糖的质量符合要求。具体来说,对于原糖的质量检测,包括但不限于色度检测、灰分检测和水分检测,确保原糖无颜色、灰分低于0.1%、水分低于0.05%。

10、进一步的,所述溶解步骤,其在80-90℃的控制温度下进行,这样的温度控制可以确保原糖的完全溶解,同时避免糖分在高温下的热分解,所述在这个过程中,还将通过添加少量的ph调节剂,保持溶液的酸碱度在中性,从而避免糖分在酸性或碱性条件下的降解。

11、进一步的,所述过滤步骤,采用孔径为0.01微米的超滤膜进行过滤,这样的孔径可以有效过滤出大分子的杂质,同时保持糖分的完整性,所述过滤过程中,还将通过调节过滤压力和过滤速度,进一步优化过滤效果,减少糖分的损失。

12、进一步的,所述的脱色步骤,采用活性炭进行脱色处理,活性炭的使用量为糖液重量的1-3%,所述在处理过程中严格控制ph值和温度,以提高脱色效果,所述活性炭的选择上,优先选用比表面积大、孔径适中的颗粒活性炭,以最大化其脱色效果。

13、进一步的,所述浓缩步骤,采用真空蒸馏设备进行浓缩,真空度控制在0.08-0.09mpa,这样的真空度可以有效提高糖度,同时防止糖分的热分解,所述在这个过程中,将通过实时监测糖液的浓度和温度,实现精确的浓缩控制,避免糖浓度过高导致的结晶。

14、进一步的,所述结晶步骤,采用低温环境进行慢速冷却,具体来说,冷却温度控制在5-10℃,这样的温度控制可以有效促进糖分的结晶,同时保持糖粉的完整性和纯度。所述结晶容器的选取,优先选择内壁光滑、不易吸附糖分的不锈钢材质结晶容器,以减少糖分在结晶过程中的损失。

15、进一步的,所述每个步骤的操作参数和条件都采用计算机自动控制,以保证制备过程的稳定性和重复性,所述计算机控制系统,包括plc(可编程逻辑控制器)及dcs(分布式控制系统),并配合传感器和执行器,实时收集和控制各步骤的工艺参数。

16、进一步的,所述各个步骤之间,都设置了清洗步骤,以去除设备内残留的杂质,进一步保证了糖浆、糖粉的高纯度,所述在清洗过程中,选择采用含有清洁剂的水及蒸汽进行清洗,并通过回收清洗液和蒸汽凝结水,来减少环境污染和资源浪费。

17、进一步的,所述在制备过程中,还包括高效液相色谱检测、定期的理化检测以及微生物检测,所述高效液相色谱(hplc)检测手段被广泛应用于对糖类成分的定量分析,采用一定的流动相和固定相,通过色谱柱中物质的分配平衡,实现对糖浆和糖粉中微量杂质的检测和分析,使得其纯度的实时监控成为可能,通过与标准样品的比较,可以快速、准确地对糖浆和糖粉的纯度进行评估,所述定期的理化检测,将采用卡尔费休(karl fischer)滴定法,该方法可精准测定糖浆和糖粉中的含水量,帮助控制产品的干燥过程和存储条件,所述微生物检测,将采用荧光定量pcr或传统的微生物分离培养法,这些方法能够定量检测糖浆和糖粉中微生物的种类和数量,以确保其微生物指标符合食品安全的相关规定。

18、本发明具有以下有益效果:

19、1.本发明采用了先进的过滤和脱色技术,可以有效地去除糖液中的杂质和色素,提高糖的纯度和色度,在浓缩和结晶步骤中精确控制温度和压力,能有效防止糖分的热分解,提高糖的质量和纯度,通过清洗设备内部的残留杂质,可以进一步保证糖浆和糖粉的高纯度。

20、2.本发明,采用高效液相色谱等先进的检测手段进行实时监控和质量控制,保证了产品的一致性和稳定性。

21、3.本发明,通过对糖浆、糖粉进行定期的理化检测,如水分检测、微生物检测等,全面保证其品质,使得产品更适合用于食品、药品等行业。



技术特征:

1.一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,所述原糖选择,其纯度应不低于99.5%,并且在采购过程中进行严格的质量检验,以确保原糖的质量符合要求,具体来说,对于原糖的质量检测,包括但不限于色度检测、灰分检测和水分检测,确保原糖无颜色、灰分低于0.1%、水分低于0.05%。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,所述溶解步骤,其在80-90℃的控制温度下进行,这样的温度控制可以确保原糖的完全溶解,同时避免糖分在高温下的热分解,所述在这个过程中,还将通过添加少量的ph调节剂,保持溶液的酸碱度在中性。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,所述过滤步骤,采用孔径为0.01微米的超滤膜进行过滤,这样的孔径可以有效过滤出大分子的杂质,同时保持糖分的完整性,所述过滤过程中,还将通过调节过滤压力和过滤速度,进一步优化过滤效果。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,所述的脱色步骤,采用活性炭进行脱色处理,活性炭的使用量为糖液重量的1-3%,所述在处理过程中严格控制ph值和温度,以提高脱色效果,所述活性炭的选择上,优先选用比表面积大、孔径适中的颗粒活性炭,以最大化其脱色效果。

6.根据权利要求1所述的一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,所述浓缩步骤,采用真空蒸馏设备进行浓缩,真空度控制在0.08-0.09mpa,这样的真空度可以有效提高糖度,同时防止糖分的热分解,所述在这个过程中,将通过实时监测糖液的浓度和温度。

7.根据权利要求1所述的一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,所述结晶步骤,采用低温环境进行慢速冷却,具体来说,冷却温度控制在5-10°c,这样的温度控制可以有效促进糖分的结晶,同时保持糖粉的完整性和纯度。所述结晶容器的选取,优先选择内壁光滑、不易吸附糖分的不锈钢材质结晶容器。

8.根据权利要求1所述的一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,所述每个步骤的操作参数和条件都采用计算机自动控制,以保证制备过程的稳定性和重复性,所述计算机控制系统,包括plc及dcs,并配合传感器和执行器,实时收集和控制各步骤的工艺参数。

9.根据权利要求1所述的一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,所述各个步骤之间,还设置了清洗步骤,所述清洗步骤将去除设备内残留的杂质,进一步保证了糖浆、糖粉的高纯度,所述在清洗过程中,选择采用含有清洁剂的水及蒸汽进行清洗,并通过回收清洗液和蒸汽凝结水。

10.根据权利要求1所述的一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,其特征在于,所述在制备过程中,还包括高效液相色谱检测、定期的理化检测以及微生物检测,所述高效液相色谱(hplc)检测手段被广泛应用于对糖类成分的定量分析,采用一定的流动相和固定相,通过色谱柱中物质的分配平衡,实现对糖浆和糖粉中微量杂质的检测和分析,使得其纯度的实时监控成为可能,通过与标准样品的比较,可以快速、准确地对糖浆和糖粉的纯度进行评估,所述定期的理化检测,将采用卡尔费休(karl fischer)滴定法,该方法可精准测定糖浆和糖粉中的含水量,帮助控制产品的干燥过程和存储条件,所述微生物检测,将采用荧光定量pcr或传统的微生物分离培养法,这些方法能够定量检测糖浆和糖粉中微生物的种类和数量。


技术总结
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种高纯度糖浆、糖粉的制备方法,包括以下步骤:原料选择:选择纯度高、无杂质的原糖作为原料;溶解:在控制的温度和压力条件下,将原糖溶解于去离子水中;过滤:采用超滤膜对溶解后的糖液进行过滤,去除大分子杂质;脱色:采用活性炭对糖液进行脱色处理,去除色度杂质;浓缩:采用真空蒸馏设备对糖液进行浓缩,提高糖度;结晶:将浓缩后的糖液在低温环境下进行慢速冷却,使其结晶成糖粉。本发明,易于实施,设备要求低,适用于大规模的工业生产,提供了一种经济、高效、实用的解决方案,满足了食品工业对高纯度糖浆、糖粉的需求。

技术研发人员:周焕霞,曹建帮,李震宇,甄继才,王宁宁
受保护的技术使用者:山东星光糖业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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