医用注射级油茶籽油及其制备方法

本发明属于食品加工，具体涉及一种医用注射级油茶籽油及其制备方法。

背景技术：

1、油脂是人体必需的营养素之一，其含有多种人体无法自身合成而必须从食物中摄取的亚油酸、亚麻酸等必需脂肪酸。人体如果长期缺乏油脂会导致机体机能障碍。为了保持健康的身体机能人们必须从食物中摄入一定量的油脂。相比于健康的人，对于一些不能经口进食和超高代谢的危重病人来说，他们无法通过口服途径满足自身能源和必需脂肪酸的需要，就只能通过静脉输注的方式摄入油脂。另外，注射用油脂也可以作为某些药物的载体，改善药物在机体中的吸收利用情况，从而使药物充分发挥药用效用。许多不溶于水的药物可用注射用油制成油溶性注射剂。因为油类不易与体液混合，所以油溶液中药物释放缓慢，从而表现出长效作用。

2、天然制取的毛油中通常含有多种非甘三酯，这些杂质可能引发人机体热原反应，严重威胁到患者的生命安全。前期有报道食用油通过脱酸、脱色、脱臭等处理工序可实现其作为医用级别注射用油，例如产量相对较大的玉米油、葵花籽油、芝麻油、菜籽油、花生油、鸦胆子油、橄榄油等已有多年的研究历史而且已经广泛用于临床治疗。

3、油茶籽油是一种天然、无污染、健康的可食用油脂，其脂肪酸组成与橄榄油的相似，也被称为“东方橄榄油”。目前油茶籽油的注射用途研究较少。

技术实现思路

1、因此，本发明提供一种医用注射级油茶籽油及其制备方法，以解决现有技术中缺乏医用注射级油茶籽油的制备方法。

2、为了实现上述目的，本发明还提供一种医用注射级油茶籽油的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

3、取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油；

4、将所述油茶籽毛油加入碱液搅拌在第一条件下反应后，离心分离油脂和不可溶物，加水水洗，离心分离获得酸值低于0.1mgnaoh/g的脱酸油茶籽油，其中，第一条件包括碱液浓度为11％-13％，第一反应温度为83℃-86℃，第一反应时间为63min-67min，超碱量为0.13％-0.16％；

5、对得到的所述脱酸油茶籽油采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油；

6、对所述脱色油茶籽油置于真空机内，在第二条件下通入水蒸气进行蒸馏降温，恢复压力至常压，得到脱臭油，即注射级油茶籽油成品油，其中，第二条件包括：真空度为0.094mpa-0.098mpa，脱臭温度为225℃-235℃，脱臭时间为1.5-2.5h，水蒸气通入量为0.5％-1.0％。

7、优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述对得到的所述脱酸油茶籽油采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油的步骤，包括：

8、对得到的所述脱酸油茶籽油在第三条件下采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油，所述第三条件包括真空度为0.090mpa-0.100mpa，脱色温度为80℃-84℃，脱色时间为23min-27min。

9、优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述脱色剂的添加量为3％-4％。

10、优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述对得到的所述脱酸油茶籽油在第三条件下采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油的步骤，包括：

11、将得到的所述脱酸油茶籽油在60℃水浴锅中预热5min；

12、预热油脂并在真空度0.090mpa-0.100mpa状态下，添加质量份数为3％-4％的采用油茶壳活性炭的脱色剂；

13、将添加了脱色剂的油脂升温至80℃-84℃，在真空条件下脱色23min-27min；

14、将脱色后的油脂在真空条件下降温至40℃-45℃，在5000rpm离心10min得到脱色油茶籽油。

15、优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油的步骤中，所述蒸馏水的量为480-520ml，超声温度为43℃-47℃，超声功率280w-320w、碱性蛋白酶添加量1.4％-1.6％，反应温度58℃-62℃，超声时间为25min-35min，反应ph为8.5-9.5，反应时间为3h-4h，升温灭酶温度为85-90℃，冷却离心温度为55℃-60℃。

16、优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油中冷却离心的离心在5000rpm离心10min。

17、优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油的步骤中所述取油茶籽经过剥壳后粉碎过40筛。

18、优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述将所述油茶籽毛油加入碱液搅拌在第一条件下反应后，离心分离油脂和不可溶物，加水水洗，离心分离获得酸值低于0.1mgnaoh/g的脱酸油茶籽油的步骤，包括：

19、将所述油茶籽毛油水浴加热50℃-60℃，加入浓度为11％-13％的碱液，超碱量为0.13％-0.16％，搅拌混合均匀，得到混合液；

20、对所述混合液再次升温为83℃-86℃，500rpm转速搅拌反应63min-67min，得到反应液；

21、将所述反应液降温至室温，在5000rpm离心10min分离油脂和不可溶物；

22、再次加0.1％-0.3％的双蒸水水洗，在5000rpm离心15min获得酸值低于0.1mgnaoh/g的脱酸油茶籽油。

23、优选地，在所述医用注射级油茶籽油的制备方法中，所述对所述脱色油茶籽油置于真空机内，在第二条件下通入水蒸气进行蒸馏降温，恢复压力至常压，得到脱臭油，即注射级油茶籽油成品油的步骤，包括：

24、对所述脱色油茶籽油置于真空机内，真空度升至0.094mpa-0.098mpa，加热至225℃-235℃；

25、通入0.5％-1.0％的水蒸气，蒸馏1.5-2.5h；

26、蒸馏后的油脂降温至室温，恢复压力至常压，得到脱臭油，即注射级油茶籽油成品油。

27、为了实现上述目的，本发明提供一种医用注射级油茶籽油，所述医用注射级油茶籽油采用上述的医用注射级油茶籽油的制备方法制备得到。

28、本发明具有如下有益效果：

29、本发明提供的医用注射级油茶籽油的制备方法，通过取油茶籽经过剥壳后粉碎，加入蒸馏水混合均匀后超声处理，添加碱性蛋白酶反应，升温灭酶，冷却离心得到油茶籽毛油；将所述油茶籽毛油加入碱液搅拌在第一条件下反应后，离心分离油脂和不可溶物，加水水洗，离心分离获得酸值低于0.1mgnaoh/g的脱酸油茶籽油，其中，第一条件包括碱液浓度为11％-13％，第一反应温度为83℃-86℃，第一反应时间为63min-67min，超碱量为0.13％-0.16％；对得到的所述脱酸油茶籽油采用油茶壳活性炭作为脱色剂脱色，得到脱色油茶籽油；对所述脱色油茶籽油置于真空机内，在第二条件下通入水蒸气进行蒸馏降温，恢复压力至常压，得到脱臭油，即注射级油茶籽油成品油，其中，第二条件包括：真空度为0.094mpa-0.098mpa，脱臭温度为225℃-235℃，脱臭时间为1.5-2.5h，水蒸气通入量为0.5％-1.0％，如此可以制备得到符合医用注射级油茶籽油。

30、进一步地，从整体上结合高效的油茶籽油提取、有效的脱酸、脱色、以及脱臭工艺，获得成品油的酸值、色度、气味以及营养指标均符合《中国药典》注射用油的质量指标。