一种水性聚氨酯增强乳胶的方法

文档序号:36162546发布日期:2023-11-23 11:11阅读:122来源:国知局

本发明涉及乳胶,具体为一种水性聚氨酯增强乳胶的方法。


背景技术:

1、乳胶泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液,又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳,而将树脂微粒的水分散体称为乳液。以乳胶为原料制成的制i品称乳胶制品,常见的如海绵、手套、玩具、胶管等。

2、为了提高天然乳胶强度、抗菌能力,研究者做了多种尝试,改性剂包括:改性伊蒙土、丝胶改性、纳米碳酸钙、二氧化硅、硅-丙乳液、改性氨基硅溶胶、纳米sio2/丝素蛋白/两亲性共聚物、硅溶胶、大豆分离蛋白-海藻酸丙二醇酯、氧化壳聚糖、丝胶和有机硅组合物、水溶性壳聚糖/水性聚氨酯等。其中:无机纳米粒子改性剂存在降低断裂伸长率和一定安全风险,成本高,因此提出一种水性聚氨酯增强乳胶的方法。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,解决了现有的改性乳胶容易断裂,抗拉强度不好,体系的相容性不够强的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

5、一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,包括以下步骤:

6、s1:准备原料,原料包括乳胶nr 80-150份、硫化包ts-50 2-10份、聚氨酯乳液;

7、s2:搅拌混合,把乳胶nr放入搅拌罐中,然后放入硫化包ts-50,进行搅拌,然后加入聚氨酯乳液,继续搅拌3-6分钟;

8、s3:真空脱泡,对搅拌后的混合物进行真空脱泡处理,然后进行过滤,s3中进行过滤时使用50-200目的过滤网;

9、s4:刮样处理,过滤后的混合物放入模板上进行刮样,刮样时的涂膜厚度为200-800um;

10、s5:高温干燥,刮样后的物料先在常温下干燥2-8小时,然后放入烘箱中再次干燥,得到成品。

11、作为本发明再进一步的方案,所述s1中聚氨酯具体为聚氨酯ru-43-043。

12、进一步的,所述s2中搅拌时采用不锈钢四叶搅拌桨搅拌,搅拌速度为250-450rpm。

13、在前述方案的基础上,所述s2中乳胶nr和聚氨酯乳液的质量比为100:20wt%-50:50wt%。

14、进一步的,所述s5中烘箱干燥的温度控制在80-150摄氏度,时间控制在2-8分钟。

15、在前述方案的基础上,所述s5中在得到成品后选取样品进行测试,测试环境为25摄氏度,50%湿度,样品大小:10cm乘5cm,厚度0.09-0.2um,测试速度:100mm/min。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比,本发明提供了一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,具备以下有益效果:

18、1、本发明整体简洁紧凑,易于操作,提高体系的相容性,改善天然乳胶的强度、弹性,而且原料易于获得,成本低,适合推广。

19、2、本发明中,通过聚氨酯乳液的加入能够补强胶膜的抗拉强度、断裂伸长率大幅度提高。



技术特征:

1.一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,其特征在于,所述s1中聚氨酯具体为聚氨酯ru-43-043。

3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,其特征在于,所述s2中搅拌时采用不锈钢四叶搅拌桨搅拌,搅拌速度为250-450rpm。

4.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,其特征在于,所述s2中乳胶nr和聚氨酯乳液的质量比为100:20wt%-50:50wt%。

5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,其特征在于,所述s5中烘箱干燥的温度控制在80-150摄氏度,时间控制在2-8分钟。

6.根据权利要求5所述的一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,其特征在于,所述s5中在得到成品后选取样品进行测试,测试环境为25摄氏度,50%湿度,样品大小:10cm乘5cm,厚度0.09-0.2um,测试速度:100mm/min。


技术总结
本发明涉及乳胶技术领域,且公开了一种水性聚氨酯增强乳胶的方法,包括以下步骤:S1:准备原料,原料包括乳胶NR 80‑150份、硫化包TS‑50 2‑10份、聚氨酯乳液;S2:搅拌混合,把乳胶NR放入搅拌罐中,然后放入硫化包TS‑50,进行搅拌,然后加入聚氨酯乳液,继续搅拌3‑6分钟;S3:真空脱泡,对搅拌后的混合物进行真空脱泡处理,然后进行过滤,S3中进行过滤时使用50‑200目的过滤网;S4:刮样处理,过滤后的混合物放入模板上进行刮样,刮样时的涂膜厚度为200‑800um。本发明整体简洁紧凑,易于操作,提高体系的相容性,改善天然乳胶的强度、弹性,而且原料易于获得,成本低,适合推广。

技术研发人员:董延茂,赵丹,徐永平,王紫玥
受保护的技术使用者:苏州科技大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1