本发明涉及水产深加工,尤其涉及一种鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺。
背景技术:
1、鲍属海洋软体动物,其体内蛋白质、糖类、脂肪等营养成分含量丰富,不仅具有很高的食用价值,还具有很好的保健功效,因此,鲍相关产品深受消费者喜爱,鲍的加工率和加工水平也在逐年提高。然而,在加工过程中,为避免外观和口感受到影响,常常会剥去鲍的内脏。鲍内脏占其总体重的20~30%,且内脏含较高的营养成分,如果大量的鲍内脏被废弃,会造成严重的资源浪费和环境污染。因而,研究鲍内脏中的营养成分的提取技术,对提高鲍的综合利用和保护环境都有重要的现实意义。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其以鲍内脏为原料,以一套工艺流程联产制备抗冻肽和多糖,使得鲍内脏废物利用,提高鲍的综合利用。
2、为达到上述目的,本发明公开了一种鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其包括以下步骤:
3、一次酶解:以鲍内脏为原料,采用胰蛋白酶对原料进行一次酶解,酶解结束后灭酶,得到一次酶解液;
4、过滤:对一次酶解液离心处理后,取上清液;
5、一次超滤:利用10000da超滤膜对上清液进行一次超滤,获得第一滤液和第一截留液;
6、二次酶解:采用胰蛋白酶对第一截留液进行二次酶解,二次酶解结束后灭酶,得到二次酶解液;
7、二次超滤:利用10000da超滤膜对二次酶解液进行二次超滤,获得第二滤液和第二截留液;
8、抗冻肽制备:合并第一滤液和第二滤液得到滤液混合物,对滤液混合物浓缩干燥,即得抗冻肽;
9、多糖制备:将第二截留液置于无水乙醇中沉淀,收集沉淀物并烘干,即得多糖。
10、优选地,一次酶解步骤中,先将鲍内脏匀浆后再用胰蛋白酶对其进行一次酶解,胰蛋白酶的添加量为原料重量的10~13%;胰蛋白酶通过水溶液的方式参与一次酶解,胰蛋白酶水溶液的固液比为1:18~24;一次酶解时ph值为7.8~8.2,时间为2~3h,一次酶解结束后,在70~90℃条件下灭酶20~40min。
11、优选地,还包括在一次超滤步骤之后且过滤步骤之前进行的脱色步骤,其为:往一次酶解液中加入60~100目的活性炭,在搅拌均匀后静置3~4h,活性炭添加量为依次酶解液重量的1~3%。
12、优选地,过滤步骤中,通过连续型离心机对一次酶解液进行离心,离心转速为8000~10000rpm。
13、优选地,过滤步骤中,上清液还通过200um陶瓷膜微滤处理。
14、优选地,二次酶解步骤中,二次酶解步骤中,胰蛋白酶的添加量为第一截留液重量的5~6%,胰蛋白酶通过水溶液的方式参与二次酶解,胰蛋白酶水溶液的固液比为1:18~24;二次酶解时ph值为7.8~8.2,时间为2~3h,二次酶解结束后,在70~90℃条件下灭酶20~40min。
15、优选地,二次酶解液先通过200um陶瓷膜微滤后再进行二次超滤。
16、优选地,抗冻肽制备步骤中,滤液混合物在55~60℃温度下真空旋蒸浓缩,再进行喷雾干燥,得到抗冻肽。
17、优选地,多糖制备步骤中,将第二截留液置于其3~5倍体积的无水乙醇中沉淀2~5h,收集沉淀物并于40~50℃下烘干,得到多糖。
18、本发明具有以下有益效果:
19、本发明通过一套工艺流程可以联产制备抗冻肽和多糖,制备效率更高,而且采用的原料为废弃的鲍内脏,废物利用,提高了鲍的综合利用且保护环境。
1.一种鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其特征在于:一次酶解步骤中,先将鲍内脏匀浆后再用胰蛋白酶对其进行一次酶解,胰蛋白酶的添加量为原料重量的10~13%;胰蛋白酶通过水溶液的方式参与一次酶解,胰蛋白酶水溶液的固液比为1:18~24;一次酶解时ph值为7.8~8.2,时间为2~3h,一次酶解结束后,在70~90℃条件下灭酶20~40min。
3.根据权利要求1所述的鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其特征在于:还包括在一次超滤步骤之后且过滤步骤之前进行的脱色步骤,其为:往一次酶解液中加入60~100目的活性炭,在搅拌均匀后静置3~4h,活性炭添加量为依次酶解液重量的1~3%。
4.根据权利要求1所述的鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其特征在于:过滤步骤中,通过连续型离心机对一次酶解液进行离心,离心转速为8000~10000rpm。
5.根据权利要求1所述的鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其特征在于:过滤步骤中,上清液还通过200um陶瓷膜微滤处理。
6.根据权利要求1所述的鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其特征在于:二次酶解步骤中,二次酶解步骤中,胰蛋白酶的添加量为第一截留液重量的5~6%,胰蛋白酶通过水溶液的方式参与二次酶解,胰蛋白酶水溶液的固液比为1:18~24;二次酶解时ph值为7.8~8.2,时间为2~3h,二次酶解结束后,在70~90℃条件下灭酶20~40min。
7.根据权利要求1所述的鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其特征在于:二次酶解液先通过200um陶瓷膜微滤后再进行二次超滤。
8.根据权利要求1所述的鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其特征在于:抗冻肽制备步骤中,滤液混合物在55~60℃温度下真空旋蒸浓缩,再进行喷雾干燥,得到抗冻肽。
9.根据权利要求1所述的鲍抗冻肽和多糖联产制备工艺,其特征在于:多糖制备步骤中,将第二截留液置于其3~5倍体积的无水乙醇中沉淀2~5h,收集沉淀物并于40~50℃下烘干,得到多糖。