一种高流动耐烧蚀阻燃PPO组合物及其制备方法与流程

文档序号:37190543发布日期:2024-03-01 12:59阅读:23来源:国知局
一种高流动耐烧蚀阻燃PPO组合物及其制备方法与流程

本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物及其制备方法。


背景技术:

1、聚苯醚(ppo或ppe),化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚,又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。ppo是一种主链上含有苯环的工程塑料,因此具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性,但是纯的ppo树脂冲击韧性差,熔体粘度高,加工性差,通常通过合金化来对其进行改性。

2、随着新能源的发展,锂电池也随之蓬勃发展,电池包的安全得到大众的更多关注。结构复杂的电池支架,电池包的阻燃效果,燃烧后结构完整保持率,烧蚀后结构强度已多次出现在主机厂的电池包部件测试项目之中。

3、ppo材料因其杰出的耐电解液,耐酸耐碱,是锂电池支架电池包的理想材料。但因为ppo化学结构特点,加工性差,流动性难以满足复杂结构的加工。对于高流动性的ppo材料对于注塑加工需求迫切。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物及其制备方法。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物,包括以下质量份的原料:ppo树脂30-50份、ps树脂20-40份、阻燃剂10-25份、酚醛树脂纤维20-50份,陶瓷粉20-40份、偶联剂0.2-1份、抗氧剂0.1-0.3份。

4、进一步地,所述ppo树脂中包括:20-30质量份数均分子量为2000-4000的ppo树脂、10-20质量份数均分子量为40000-60000的ppo树脂。

5、进一步地,所述ps树脂为聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、间规聚苯乙烯中的一种或多种,且数均分子量为80000-120000。

6、进一步地,所述酚醛树脂纤维为线型酚醛树脂和/或热固性酚醛树脂制成的交联纤维,单丝直径5-13μm,长度为10-50mm。

7、进一步地,所述阻燃剂为红磷、环状磷酸酯、螺旋状磷酸酯、磷酸三苯酯、双酚a双、间苯二酚中的一种或多种。

8、进一步地,所述陶瓷粉为氧化物、碳化物、硅化物、氮化物及硼化物中的一种或多种;陶瓷粉末填料用微米或纳米量级粉末,粒径范围为200-1000目。

9、进一步地,所述抗氧剂为受阻酚类,受阻胺类,硫代酯类,亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种;所述偶联剂采用硅烷类偶联剂。

10、上述高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物的制备方法,包括以下步骤:

11、将ppo树脂,ps树脂,阻燃剂,陶瓷粉,偶联剂,抗氧剂混合均匀,之后加入双螺杆挤出机主喂或侧喂,酚醛树脂纤维加入到挤出机主喂或侧喂,熔融挤出造粒,得到所述ppo组合物。

12、进一步地,所述双螺杆挤出机的工作参数为:一区温度180-230℃、二区温度250-270℃、三区温度250-275℃、四区温度250-270℃、五区温度为260-270℃、六区温度230-240℃、第七区温度230-240℃、模头温度240-250℃,主螺杆转速为300-500r/min。

13、上述高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物在制备新能源汽车电池支架、电池端板以及电池包中的应用。

14、本发明的有益效果:

15、1、本发明通过引入酚醛树脂纤维提高组合物的耐烧蚀特性,阻燃性,酚醛树脂纤维燃烧时只会炭化、发烟量少、且极少发生有毒瓦斯,在高温下也不熔融、且热收断缩少,抗燃性能突出,极限氧指数为34,瞬间接触近7500℃的氧-乙炔火焰,不熔融也不延燃,具有自熄性可以为组合物提供很好的阻燃性能,烧蚀后高强度的骨架结构。

16、2、本发明通过引入陶瓷粉,在燃烧过程中对着温度的上升和时间的延长,陶瓷粉固体颗粒制件相互键联,晶粒长大,形成一定强度的多晶烧结体。陶瓷粉具有优异的耐高温、抗腐蚀、耐磨损性能,是一类应用广泛的结构功能材料,均匀分散无机粉末的热阻隔效应有效抑制有机聚合物骨架的热分解,延缓有机分子链的热分解速率,提高耐烧蚀性能,为烧蚀后的结构完整度,强度提供有力的支撑。

17、3、本发明同时引入陶瓷粉和酚醛树脂纤维,陶瓷粉与酚醛树脂纤维从微观上的充分混合,酚醛树脂纤维的耐火特性为陶瓷粉提供了支撑,在烧蚀过程中陶瓷粉在酚醛树脂纤维的表面陶瓷化,从而由无规结构变为三维网络结构,为材料提供更好的强度,保持材料烧蚀后结构稳定。

18、4、低分子量ppo的引入,可以有效的提高溶体流动速率,这种超低分子量ppo主要是应用于电路板覆铜板行业与环氧树脂混合使用,在改性塑料行业因其分子量太低,易脆,耐热低,基本没有应用。低分子量ppo的引入,在注塑过程中可以提高流动性,优先流动充填模具,包裹填料,对阻燃,强度起到很好的效果。

19、5、ppo树脂采用高分子量和低分子量复配,可以在注塑过程中流动性更高的低分子量ppo树脂更加容易填充到模具各处,从而避免因分子量过高而到时候加工性差,对于复杂结构的模具难以完美复制。分子量高的ppo树脂,可以为材料提供足够的强度,已满足制件对材料的要求。



技术特征:

1.一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物,其特征在于,包括以下质量份的原料:ppo树脂30-50份、ps树脂20-40份、阻燃剂10-25份、酚醛树脂纤维20-50份,陶瓷粉20-40份、偶联剂0.2-1份、抗氧剂0.1-0.3份。

2.根据权利要求1所述的一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物,其特征在于,所述ppo树脂中包括:20-30质量份数均分子量为2000-4000的ppo树脂、10-20质量份数均分子量为40000-60000的ppo树脂。

3.根据权利要求1所述的一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物,其特征在于,所述ps树脂为聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、间规聚苯乙烯中的一种或多种,且数均分子量为80000-120000。

4.根据权利要求1所述的一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物,其特征在于,所述酚醛树脂纤维为线型酚醛树脂和/或热固性酚醛树脂制成的交联纤维,单丝直径5-13μm,长度为10-50mm。

5.根据权利要求1所述的一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物,其特征在于,所述阻燃剂为红磷、环状磷酸酯、螺旋状磷酸酯、磷酸三苯酯、双酚a双、间苯二酚中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物,其特征在于,所述陶瓷粉为氧化物、碳化物、硅化物、氮化物及硼化物中的一种或多种;陶瓷粉末填料用微米或纳米量级粉末,粒径范围为200-1000目。

7.根据权利要求1所述的一种高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类,受阻胺类,硫代酯类,亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种;所述偶联剂采用硅烷类偶联剂。

8.权利要求1-7任一项所述的高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物的制备方法,其特在于,所述双螺杆挤出机的工作参数为:一区温度180-230℃、二区温度250-270℃、三区温度250-275℃、四区温度250-270℃、五区温度为260-270℃、六区温度230-240℃、第七区温度230-240℃、模头温度240-250℃,主螺杆转速为300-500r/min。

10.权利要求1-7任一项所述的高流动耐烧蚀阻燃ppo组合物在制备新能源汽车电池支架、电池端板以及电池包中的应用。


技术总结
本发明公开一种高流动耐烧蚀阻燃PPO组合物及其制备方法,属于高分子材料领域;一种高流动耐烧蚀阻燃PPO组合物包括以下质量份的原料:PPO树脂30‑50份、PS树脂20‑40份、阻燃剂10‑25份、酚醛树脂纤维20‑50份,陶瓷粉20‑40份、偶联剂0.2‑1份、抗氧剂0.1‑0.3份;PPO树脂中包括:20‑30份数均分子量为2000‑4000的PPO树脂、10‑20份数均分子量为40000‑60000的PPO树脂;通过将PPO树脂,PS树脂,阻燃剂,陶瓷粉,偶联剂,抗氧剂混合均匀,之后加入双螺杆挤出机主喂或侧喂,酚醛树脂纤维加入到挤出机主喂或侧喂,熔融挤出造粒,得到PPO组合物。

技术研发人员:廖虎辉,陈鹏
受保护的技术使用者:会通新材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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