本发明涉及生物制品,具体而言,涉及一种富含游离氨基酸的酵母浸出物及其制备方法。
背景技术:
1、酵母浸出物(yeast extract),是采用新鲜酵母为原料,利用现代生物技术手段或通过改变介质环境来诱导酵母自身体内多种酶系,外加(或不加)某些外源酶类在适宜的条件下促使胞内蛋白质、核酸类物质进行降解,再经过一些精制工序得到的粉状、膏状或液体状的产品。富含蛋白质、氨基酸类、肽类、核苷酸、b族维生素、微量元素,主要作用是补充氮源和提供微生物生长的各种维生素及氨基酸及生长因子,广泛用于发酵培养基行业,是一种促生长能力强的培养基原料。
2、在微生物培养过程中,游离氨基酸含量较低的酵母浸出物一般为微生物提供持效氮源,而游离氨基酸含量较高的酵母浸出物为微生物提供速效氮源。提高酵母浸出物中游离氨基酸的含量,可以为微生物生长提供更加速效的氮源,促进微生物快速生长,在短时间内获得较高的生物量。但现有技术中酵母浸出物中游离氨基酸含量一般在15%-30%w/w,难以通过直接从中酵母中抽提获得高游离氨基酸含量的酵母浸出物。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种富含游离氨基酸的酵母浸出物及其制备方法,以解决现有技术中酵母浸出物中游离氨基酸含量偏低的问题。
2、为了实现上述目的,根据本发明的第一个方面,提供了一种富含游离氨基酸的酵母浸出物,酵母浸出物包括蛋白质、游离氨基酸、肽类、核苷酸、b族维生素和微量元素,该酵母浸出物中的游离氨基酸的质量含量大于等于50%。
3、进一步地,酵母浸出物中总氮的质量含量为11-14%,氨基酸态氮的质量含量为8.0-10.0%。
4、为了实现上述目的,根据本发明的第二个方面,提供了一种富含游离氨基酸的酵母浸出物的制备方法,该制备方法包括:收集发酵后的酵母,获得发酵酵母乳;对发酵酵母乳进行高压均质,获得破壁酵母乳;将破壁酵母乳进行酶解,获得酵母自溶液;将酵母自溶液进行过滤和干燥,获得酵母浸出物。
5、进一步地,酵母包括酿酒酵母、假丝酵母或克鲁维酵母中的任意一种或多种。
6、进一步地,对过滤后的酵母自溶液进行干燥前,对酵母自溶液进行电渗析处理。
7、进一步地,酵母的培养条件包括:培养温度30-34℃,ph5.0-6.0,培养时间为12-24h;优选地,酵母的发酵培养基包括3-10%w/v碳源、0.5-1%w/v酵母浸出物、2-5%w/v硫酸铵、1-2%w/v硫酸镁、0.5-1%w/v磷酸二氢钾和0.1-0.5%w/v硫酸锌;优选地,碳源包括糖蜜和/或水解糖;优选地,糖蜜包括甘蔗糖蜜和/或甜菜糖蜜。
8、进一步地,发酵酵母乳的制备方法包括:将发酵后的酵母离心,弃上清,利用纯水洗涤酵母,获得发酵酵母乳;优选地,发酵酵母乳中干物质的质量含量为10-15%;优选地,发酵酵母乳中蛋白质的质量大于等于发酵酵母乳中干物质质量的58%。
9、进一步地,高压均质包括:使发酵酵母乳通过高压均质仪,获得破壁酵母乳;高压均质仪的压力为1000-1500bar,发酵酵母乳的进料速度为5-10l/h。
10、进一步地,酶解包括:破壁酵母乳50-60℃酶解12-24h,得到酵母自溶液;优选地,酶解前向破壁酵母乳中加入酶制剂;优选地,酶制剂的添加质量为破壁酵母乳体积的0.2-0.5%;优选地,酶制剂包括蛋白酶;优选地,蛋白酶包括蛋白酶ef108。
11、进一步地,过滤和干燥包括:对酵母自溶液进行微滤或超滤过滤,滤液进行蒸发浓缩、喷雾干燥,获得酵母浸出物;优选地,在过滤和干燥前,将酵母自溶液进行离心,获得上层液体,再对上层液体进行过滤和干燥;优选地,离心包括将酵母自溶液在4000-6000rpm下离心8-10min。
12、应用本发明的技术方案,利用高压均质、酶解、过滤等操作,能够制备获得富含游离氨基酸的酵母浸出物,此种酵母浸出物中的游离氨基酸的质量含量大于等于50%,能够填补现有技术中缺少高游离氨基酸含量的酵母浸出物的空白。
1.一种富含游离氨基酸的酵母浸出物,所述酵母浸出物包括蛋白质、游离氨基酸、肽类、核苷酸、b族维生素和微量元素,其特征在于,所述酵母浸出物中的所述游离氨基酸的质量含量大于等于50%。
2.根据权利要求1所述的酵母浸出物,其特征在于,所述酵母浸出物中总氮的质量含量为11-14%,氨基酸态氮的质量含量为8.0-10.0%。
3.一种富含游离氨基酸的酵母浸出物的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述酵母包括酿酒酵母、假丝酵母或克鲁维酵母中的任意一种或多种。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,对过滤后的所述酵母自溶液进行干燥前,对所述酵母自溶液进行电渗析处理。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述酵母的培养条件包括:
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述发酵酵母乳的制备方法包括:
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述高压均质包括:使所述发酵酵母乳通过高压均质仪,获得所述破壁酵母乳;
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述酶解包括:所述破壁酵母乳在50-60℃酶解12-24h,得到所述酵母自溶液;
10.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述过滤和干燥包括:对所述酵母自溶液进行微滤或超滤过滤,滤液进行蒸发浓缩、喷雾干燥,获得所述酵母浸出物;