一种香菇酱发酵装置及工艺的制作方法

本发明涉及香菇酱制作的，特别涉及一种香菇酱发酵装置及工艺。

背景技术：

1、香菇酱是以香菇为主要原料，再配以豆酱、大豆油、辣椒、花椒、芝麻、盐、香辛料等配料，利用菇类酱制技术酱制而成的即食调味品，香菇酱可以拌饭、拌面很方便，炒饭、炒菜味更香，是佐餐、烹饪的升级之选。

2、香菇作为营养与美味并存的食物而频繁的出现在人们的餐桌上，但由于香菇的菇柄纤维化，不易咀嚼，多是制成香菇酱，作为人们日常生活中重要的调味品和佐餐食品，香菇酱在制成成品前需要完成对其发酵工序，且发酵产生的风味物质使其酱香味十足，充分发挥了香菇的保健功效。

3、如公开号为cn213103645u的中国专利，公开了一种用于制作香菇酱的发酵罐，包括香菇酱发酵罐体，香菇酱发酵罐体的下方安装有排出口，香菇酱发酵罐体的顶部设置盖体，且香菇酱发酵罐体的顶部边缘处固定安装有安装架，安装架的侧壁上固定安装有延长板，延长板的顶部外壁上固定安装有伺服电机，通过伺服电机的驱动，可以带动竖板以及毛刷进行对应的上下运动，使得毛刷能够很好的对香菇酱发酵罐体的内壁进行清洁操作，同时通过伸缩管、清洗液存储仓、清洗液喷口的设置，可以在清洗的同时，打开清洗液存储仓中的泵体，通过清洗液喷口的安装，可以在清洁时对毛刷的上方进行喷水操作，进而提高了清洁效果。

4、然而，上述香菇酱发酵装置在实际使用的过程中还有一些不足之处：

5、1、现有技术中，香菇酱发酵装置在对香菇进行发酵之后，可以通过清洗液喷口喷出的清洗液对香菇酱发酵罐体的内部进行冲洗，但是香菇酱发酵装置的内部一般设置有用于搅拌的搅拌杆，而上述现有技术，无法针对搅拌用的搅拌杆进行清洗，并且通过清洗液进行冲洗一些顽固的污渍清洗的效果较差，无法彻底清除干净。

6、2、其次，现有技术中，香菇酱进行发酵时，处于相对密封的状态，但是在发酵过程中，根据菌体生产代谢规律，采用“放料和补料”的方式，当发酵一定时间，产生代谢产物后，少量多次或分批放出一部分发酵液，同时补充一部分新鲜营养液，并重复进行；但是现有技术中，无法实现发酵液的放料与加料，并且需要避免经常性打开香菇酱发酵罐体，导致香菇酱发酵罐体内部的酱料与外界空气接触，导致内部发酵的菌群长时间与空气接触导致其变质破坏。

7、因此，在上述陈述的观点之下，现有的香菇酱发酵装置还有可提高的空间。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种香菇酱发酵装置及工艺。

2、本实施例提供一种香菇酱发酵装置，包括香菇酱发酵罐体，所述香菇酱发酵罐体的上端为开口分布，且所述香菇酱发酵罐体的上端活动抵触有密封盖，且所述密封盖以及香菇酱发酵罐体上共同开设有圆孔，所述密封盖上的圆孔内通过螺纹连接的方式安装锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓远离密封盖的一端连接在香菇酱发酵罐体上的圆孔内，所述香菇酱发酵罐体的密封盖上转动安装有搅拌柱，所述香菇酱发酵罐体的内部还设置有针对香菇酱发酵罐体内部进行清洗的清洗组件。

3、所述清洗组件包括环形清理块、水幕发生器、喷头、往复拉簧、往复板以及清理刮刀；

4、所述环形清理块沿着香菇酱发酵罐体的高度方向滑动安装在香菇酱发酵罐体的内壁上，所述水幕发生器固定安装在环形清理块的下端，且从上往下喷出水幕作用在香菇酱发酵罐体的内壁上，所述喷头铰接安装在环形清理块靠近香菇酱发酵罐体中心轴线的一端，所述往复拉簧固定安装在环形清理块贴合在香菇酱发酵罐体的一端，且所述环形清理块上开设供往复拉簧活动的活动槽；所述往复板滑动安装在环形清理块上的活动槽内，且所述往复板与往复拉簧固定连接，所述清理刮刀固定在往复板的底部。

5、进一步的，所述环形清理块上设置有驱使其沿着香菇酱发酵罐体上下移动的驱动部件，所述驱动部件包括连接架、驱动轮、驱动绳、扭簧以及驱动电机；

6、所述连接架固定安装在香菇酱发酵罐体的外部，且连接架对香菇酱发酵罐体进行支撑，所述驱动轮呈矩形分布转动安装在连接架上，所述驱动绳对称设于驱动轮之间，通过驱动轮带动驱动绳移动，所述扭簧设于连接架上位于最上端的两个驱动轮上，供驱动轮转动在发生转动后自动回转，所述驱动电机的输出轴固定安装在连接架上位于最下端一侧的驱动轮上，且驱动电机通过电机座固定在连接架上。

7、进一步的，所述驱动轮上还设置有驱使其同步转动的同步连接件，所述同步连接件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮以及连接轴；

8、所述一号锥齿轮转动安装在连接架位于最下端的两个驱动轮上，所述二号锥齿轮转动安装在连接架上，且二号锥齿轮与一号锥齿轮相互啮合，所述连接轴固定安装在两个二号锥齿轮相对的一侧。

9、进一步的，所述清理刮刀上还设置有带动清理刮刀本体往下移动的同时对香菇酱发酵罐体内壁进行刮擦的联动部件，所述联动部件包括联动轮、联动柱、联动绳、联动涡轮以及凸轮；

10、所述联动柱固定安装在连接架的顶部，所述联动轮转动安装在环形清理块上的活动槽内，所述联动绳的两端分别固定安装在联动柱与联动轮上，且联动绳的中部套设在联动轮上，所述联动涡轮设于联动轮与环形清理块的活动槽内壁之间，用于驱使联动涡轮，所述凸轮固定安装在联动轮远离联动涡轮的一端，且凸轮活动抵靠在往复板上。

11、进一步的，所述搅拌柱上还设置有密封加料部件，所述密封加料部件包括伸缩加料棒、空心槽、t形推杆、密封圆板以及出料孔；

12、所述伸缩加料棒从上往下沿着搅拌柱的长度方向设置在搅拌柱上，所述搅拌柱上开设供伸缩加料棒插入的空心槽，所述搅拌柱长度方向的上半部分等间距开设有向外出料的出料槽，所述伸缩加料棒的上端开设有储料空腔，用于储存对香菇酱发酵所需的液体，所述t形推杆滑动安装在伸缩加料棒上的储料空腔内，所述密封圆板固定安装在t形推杆的底部，所述伸缩加料棒的储料空腔的底部侧端开设有两个出料孔。

13、进一步的，所述伸缩加料棒上还设置有密封单元，所述密封单元包括匚形板、圆形孔、执行柱以及执行拉簧；

14、所述匚形板滑动安装在伸缩加料棒远离其储料空腔的一端，且所述伸缩加料棒上开设匚形板滑动的工作区，所述匚形板上还开设有圆形孔，在匚形板滑动的过程中其上端的圆形孔与伸缩加料棒上的出料孔相重合，所述执行柱固定安装在匚形板远离伸缩加料棒的一端，且所述执行柱远离匚形板的一端滑动贯穿伸缩加料棒向外延伸，且所述执行拉簧设于执行柱与伸缩加料棒之间，执行拉簧的一端与执行柱相连，执行拉簧的另外一端与伸缩加料棒的内壁相连。

15、进一步的，所述连接架上通过电机座固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌柱之间连接有同步带。

16、进一步的，所述t形推杆上刻有刻度线，便于精准控制注入到香菇酱发酵罐体内的液体容量。

17、进一步的，所述密封盖上还设置有密封放料部件，所述密封放料部件包括吸收筒、吸收推杆、吸收圆板、伸缩导管以及抵触盘；

18、所述吸收筒固定安装在密封盖的上端，所述吸收圆板滑动安装在吸收筒的内部，所述吸收推杆固定安装在吸收圆板的顶部，所述伸缩导管固定安装在吸收筒的底部，且所述伸缩导管贯穿密封盖向香菇酱发酵罐体的内部延伸，且所述抵触盘固定连接在伸缩导管远离吸收筒的一端，且所述抵触盘上等间距开设有吸收孔，且所述抵触盘上的吸收孔与伸缩导管相连通。

19、此外，本实施例还提供一种香菇酱发酵工艺，其香菇酱发酵工艺如下所示：

20、s1、罐体装填：将预先进行处理后的香菇酱倒入香菇酱发酵罐体的内部，同时添加所需的发酵液，随后盖好密封盖，使香菇酱发酵罐体处理密封状态；

21、s2、搅拌发酵：当香菇酱填充至香菇酱发酵罐体的内部后，在密闭的状态下发酵数个小时甚至几天时间，并且在发酵的前期、中期以及末期通过搅拌柱对发酵中的香菇酱进行搅拌，使其发酵的更加充分；

22、s3、发酵控制：在香菇酱发酵的过程中，若根据菌体生产代谢规律，采用“放料和补料”的方式对发酵液进行补料和放料，因此可以通过密封加料部件以及密封放料部件来实现发酵液的抽取和添加，保证香菇酱发酵处于一个最佳的状态；

23、s4、罐体清理：当香菇酱完成发酵之后，对其进行出料作业，保证香菇酱进行后续的制作工艺，接着通过清洗组件对香菇酱发酵罐体内部附着且难以清理的酱料进行冲洗以及刮除作业，通过两种不同的方式来提高罐体内壁清洗的效率。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、一、本发明通过清洗组件能够对香菇酱发酵罐体内壁上粘付的酱料进行快速的清洗，其不仅能够在对香菇酱发酵罐体内壁采用水源冲洗的方式对酱料进行高压冲洗，而且同时也能够通过清理刮刀对香菇酱发酵罐体内壁进行刮擦，将凝固后难以冲洗干净的杂质进行剔除，保证香菇酱发酵罐体的整洁性，避免其内部的残留影响后续的香菇酱发酵。

26、二、本发明通过密封放料部件对香菇酱发酵罐体内部多余的液体进行清理，通过密封加料部件对香菇酱发酵罐体内部进行发酵液添加，保证整个香菇酱发酵罐体内的香菇酱能够处于最佳的发酵状态，提高整个香菇酱发酵的最佳性能。

27、三、本发明通过搅拌柱与伸缩加料棒的联动，能够有效的提高整个香菇酱发酵罐体内部发酵的效率。