一种玻璃间电动遮阳膜及其制备方法与流程

本发明属于电动遮阳膜生产，具体涉及一种玻璃间电动遮阳膜及其制备方法。

背景技术：

1、玻璃间电动遮阳膜是一种通过电动控制来调节光线透过程度的遮阳膜。它具有多种优点，首先，电动遮阳膜的高度可调节性使其可以根据需要灵活调整遮阳膜的透光程度，满足不同的光线需求；其次，当遮阳膜关闭时，可以有效阻挡外界的视线，保护室内隐私；此外，电动遮阳膜还具有省能环保的优点，通过调节遮阳膜的透光程度，可以有效控制室内的温度和光照，减少对空调和照明系统的依赖，从而节省能源并降低能源消耗。然而，随着时间的推移，电动遮阳膜的材料会由于长期使用而变得脆弱，且由于其特殊的结构和材料，使得其无法有效的防止灰尘和污垢的堆积，需要定期清洁和维护，增加使用成本。

2、专利cn 105082670b公开了一种绿色遮阳型镀膜玻璃及其制备方法，所述绿色遮阳型镀膜玻璃包括依次紧密叠合的玻璃基片、第一硅铝合金膜；第二镍铬合金膜；第三银层；第四镍铬合金膜；第五层铝金属膜，制备方法包括：烧结靶材、玻璃的预处理和镀膜处理，在法国绿浮法玻璃基片上通过各种金属材料对光的干涉制得的低辐射镀膜玻璃，在阳光下反射色呈绿色，可达到良好的装饰、节能效果；产品可异地加工，降低加工企业制造成本且该产品还可以制成中空玻璃，达到更好的控光、节能效果，但是，通过该方法获得的镀膜玻璃在紫外线吸收能力以及防污效果方面仍有改进的空间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃间电动遮阳膜及其制备方法，用于解决现有技术中遮阳膜吸收紫外线能力和防污效果不佳的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、本发明提供一种玻璃间电动遮阳膜，由电动遮阳膜内膜和防污涂层组合而成，电动遮阳膜内膜包括以下重量份的组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯50-60重量份、改性紫外线吸收剂10-18重量份；防污涂层由防污涂料涂覆得到。

4、优选地，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的分子量为70000-100000da。

5、优选地，所述改性紫外线吸收剂的制备方法如下：

6、p1：将苯酚、铝片和甲苯置于三口烧瓶中，加热回流至铝粉完全溶解，减压蒸馏除去甲苯，升温后开始滴加α-甲基苯乙烯，控制滴加时间，保温反应，保温结束后，用15vt％硫酸溶液洗涤2-3次，用5vt％碳酸钠溶液洗涤1-2次，用蒸馏水洗涤1-2次至ph＝8-8.4，精馏，用甲醇溶解，滴加蒸馏水，析出紫外线吸收剂粗品；

7、p2：将邻硝基苯胺、紫外线吸收剂粗品、亚硝酸钠和硫酸氢钾置于研钵中，混合均匀，加热，充分研磨后，得到固相紫外线吸收剂，用热水洗涤固相紫外线吸收剂，过滤后，将固体物质用无水乙醇重结晶，得到晶体，真空干燥，得到紫外线吸收剂精品；

8、p3：将p2中的紫外线吸收剂精品、二甲苯、蒸馏水、催化剂raney-ni和二乙烯三乙胺加入至高压釜中，通入氢气置换空气，置换三次后通入氢气，反应，设置压力，反应结束后，过滤除去催化剂raney-ni，分出水层，减压蒸馏出二甲苯，然后加入无水乙醇，将其置于冰水中，过滤得到改性紫外线吸收剂。

9、优选地，所述步骤p1中，苯酚、铝片和α-甲基苯乙烯的摩尔比为(0.1-0.15)：(0.02-0.03)：(0.04-0.06)，加热回流时间为3-4h，滴加α-甲基苯乙烯的温度为140-150℃，滴加时间控制在4-5h，保温时间为1.5-2h，硫酸溶液、碳酸钠溶液和蒸馏水的质量比为(120-125)：(25-28)：(25-30)；步骤p2中，邻硝基苯胺、紫外线吸收剂粗品、亚硝酸钠和硫酸氢钾的摩尔比为(0.03-0.04)：(0.03-0.04)：(0.039-0.041)：(0.09-0.11)，加热时间为40-50℃，研磨时间为15-20min，真空干燥温度为60-70℃；步骤p3中，紫外线吸收剂精品、二甲苯、蒸馏水、催化剂raney-ni和二乙烯三乙胺的用量比为(0.02-0.03)mol：(15-20)g：(3.4-3.8)g：(0.47-0.50)g：(3.1-3.4)g，反应温度为60-70℃，压力1.5-1.8mpa，反应至氢气不再减少后2-3h，置于冰水中的时间为12-14h。

10、以上过程中，改性紫外线吸收剂的合成过程如下所示：

11、

12、经质谱分析结果为：m/z：329.15(100.0％),330.16(23.0％),331.16(2.7％),330.15(1.1％)。

13、合成的物质中含有苯环和三唑环，这些环上的共轭π电子系统(分子中多个相邻的π键形成的连续的π电子云)可以使该物质能够吸收紫外线的能量；当紫外线照射到该物质时，分子中的π电子会吸收光子的能量，从基态跃迁到激发态，通常发生在200-400nm波长范围内，在激发态下，该物质的分子结构发生变化，电子能级发生重新排列，重新排列会导致分子吸收紫外线的能力增强，实现对紫外线的吸收。

14、优选地，所述防污涂料的制备方法如下：

15、q1：将碳粉和锌粉置于陶瓷坩埚中，搅拌，混合均匀，将陶瓷坩埚置于马弗炉中，加热升温，加热，加热结束后，冷却至室温，收集得到的氧化锌，将二氧化钛粉末加入至氧化锌中，加入氢氧化钠溶液，超声分散后，室温下搅拌2-3h，抽滤、洗涤、干燥后，将混合物置于马弗炉中，煅烧，冷却至室温，得到zno/tio2混合物；

16、q2：将聚二甲基硅氧烷溶于由正己烷和无水乙醇组成的混合溶剂中，然后将混合溶液超声处理，在磁力搅拌条件下将制备的zno/tio2混合物添加到混合溶液中，持续搅拌，超声处理，得到防污涂料。

17、以上过程中，合成氧化锌的化学方程式为：

18、

19、通过使用氧化锌、二氧化钛和聚二甲基硅氧烷制成防污涂料，其中，氧化锌和二氧化钛具有良好的光催化性能，可以吸收光能并产生活性氧和自由基，可以分解有机物和杀灭细菌，聚对苯二甲酸乙二醇酯具有低表面能和良好的抗粘附性，可以减少污垢的附着，使得防污涂料能够有效抑制污垢的附着和生长，保持遮阳膜表面的清洁，延长遮阳膜的使用寿命。

20、优选地，所述q1中的碳粉和锌粉的摩尔比为(1-2)：(1-2)，搅拌时间为15-20min，加热升温温度为600-800℃，加热时间为2-4h，超声分散时间为30-40min，搅拌时间为2-3h，煅烧温度为350-400℃，煅烧时长为2-3h；q2中聚二甲基硅氧烷、正己烷、无水乙醇和zno/tio2混合物的质量比为(0.8-1.0)：(2.4-2.8)：(3.5-3.7)：(0.2-0.4)，超声处理时间为10-12min，搅拌时间为30-40min，超声处理时间为10-13min。

21、优选地，所述的玻璃间电动遮阳膜的制备方法，包括以下步骤：

22、步骤(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯干燥后，加热使其成为液态，然后加入改性紫外线吸收剂和颜料，搅拌混合均匀后，将混合物置于挤出机中在高温条件下挤出无定型厚片，经过冷却液进行骤冷，使其保持无定状态，厚片再经拉幅机双向拉伸，形成聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜；

23、步骤(2)将防污涂料置于喷枪中，直接喷涂在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜表面，固化后，得到玻璃间电动遮阳膜。

24、以上过程中，添加的改性紫外线吸收剂是一种具有芳香环和杂环结构的物质，聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种聚酯类高分子材料，具有线性的聚合酯链，这两种物质的结构差异使得它们在分子层面上具有一定的亲和性；两种物质之间可以通过范德华力、氢键和π-π堆积等相互作用增强它们之间的相容性，这些相互作用的存在使得两种物质之间可以形成较强的分子间相互作用，提高相容性。

25、优选地，所述步骤(1)中聚对苯二甲酸乙二醇酯和改性紫外线吸收剂的质量比为1g：(0.01-0.04)g，加热温度为255-260℃，搅拌混合时间为1-2h，高温温度为280-300℃，双向拉伸中，纵向拉伸是将厚片预热至86-87℃，并在此温度下沿厚片平面延展方向拉伸3-4倍；横向拉伸是将厚片预热至98-100℃，拉伸温度100-120℃，拉伸比为2.5-4.0，双向拉伸后的薄膜需要经过热定型，消除由拉伸产生的膜变形。

26、优选地，所述步骤(2)中喷枪的喷嘴直径为0.3-0.5mm，喷嘴距离薄膜的距离为10-13cm，喷涂时移动速度为1-1.2cm/s。

27、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

28、1.本发明利用聚对苯二甲酸乙二醇酯为电动遮阳膜的主要原料，掺杂具有吸收紫外线能力的改性紫外线吸收剂，延缓电动遮阳膜的老化，随后在其表面涂覆一层防污涂料，可以减少污垢和灰尘的堆积，使电动遮阳膜具有良好的防污性能和自洁效果，将电动遮阳膜运用至玻璃间，带来防紫外线和防污的优点。

29、2.本发明利用苯酚、α-甲基苯乙烯和邻硝基苯胺为主要原料，利用催化加氢还原法合成具有吸收紫外线能力的物质，不仅与聚对苯二甲酸乙二醇酯有良好的相容性，且由于该物质中具有苯环和三唑环，在吸收200-400nm处的紫外线能量后，电子由基态跃迁到激发态，随后，在400nm左右发出微弱的荧光同时发生异构重排，逐渐释放热能回到基态，将其添加至玻璃间电动遮阳膜中，使遮阳膜长期处于暴晒下，仍具有优异的吸收紫外线的能力。

30、3.本发明使用氧化锌、二氧化钛和聚二甲基硅氧烷制成防污涂料，当光线照射到防污涂料表面时，氧化锌和二氧化钛的光催化作用会产生活性氧和自由基，这些活性物质具有氧化和分解有机物的能力，同时，聚二甲基硅氧烷具有低表面能和抗粘附性，使得污垢难以附着在遮阳膜表面，从而使防污涂料能够抑制污垢的附着和生长，使遮阳膜具有良好的防污性能和自洁效果。