本技术涉及皮革生产,具体涉及一种皮革复鞣装置。
背景技术:
1、复鞣是对已鞣过的皮再进行一次鞣制,目的是对鞣制工序的补充和加强,或是赋予裘皮某些特殊功能,有利于皮革生产后续工序的进行,为得到满足要求的蓝湿革,复鞣的时间较长,会产生难闻的气味。
2、中国专利公开号cn216192424u公开了一种耐汗高丝光绒面革生产用复鞣装置,包括机架、转轴、转鼓以及驱动装置,转鼓呈圆筒形结构,转轴穿设于转鼓上且位于转鼓的中轴线与转鼓的圆周外表面之间,定义转鼓的侧面上与其中轴线相交的点为a,转鼓的侧面上与转轴相交的点为b,转鼓的侧面上与其圆周外表面相交且与转轴和转鼓中轴线位于同一半径上的点为c,转鼓上且位于b和c之间可转动地设有摔打辊,摔打辊上设有若干个第一叶片,驱动装置通过传动机构同步驱动转轴与摔打辊转动。
3、该实用新型设有机架、转轴、转鼓以及驱动装置,利用驱动装置旋转转轴,带动转鼓的转动,使内部的皮革与转鼓内壁进行碰撞,并利用摔打辊与第一叶片的作用,增强摔打效果,而由于复鞣中转鼓的体量是较大的,为得到满足要求的蓝湿革,复鞣的时间是较长的,会产生难闻的气味,转鼓的挡板需要手动进行操作,使用时给加工人员造成劳动负担,操作人员还会吸入难闻气味。
技术实现思路
1、因此,针对上述问题,本实用新型提供一种皮革复鞣装置,解决现有复鞣装置使用时给加工人员造成劳动负担,操作人员还会吸入难闻的气味的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种皮革复鞣装置,包括转鼓、驱动机构以及挡板调节机构,所述驱动机构设于转鼓侧边,所述挡板调节机构设于转鼓外表面,所述驱动机构包括第一电机与齿轮组,所述第一电机通过齿轮组带动转鼓的转动,所述挡板调节机构包括第二电机、滑轨、调节齿轮、调节齿轨与调节杆,所述滑轨设于转鼓外表面, 所述第二电机两侧设有滑动块,所述滑动块可在滑轨内自由滑动,所述第二电机驱动端连接调节杆,所述调节杆两端套接调节齿轮,所述调节齿轮在转鼓外表面的垂直投影位置设有调节齿轨,所述调节齿轮与调节齿轨啮合,所述转鼓底部设有挡板,所述挡板两侧设有滑动槽,所述调节杆贯穿挡板顶端,所述挡板可在调节杆的作用下沿滑动槽滑动。
3、进一步的,所述齿轮组包括第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮与第一电机驱动端连接,所述第二齿轮连接于转鼓侧边并与第一齿轮啮合。
4、进一步的,所述齿轮组包括第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮与第一电机驱动端连接,所述第二齿轮连接于转鼓侧边,还包括搅动机构,所述搅动机构包括第三齿轮与搅动杆,所述搅动杆贯穿第二齿轮与转鼓,所述第三齿轮连接于搅动杆靠近第一电机一侧的自由端,所述第一齿轮同时与第二齿轮、第三齿轮啮合。
5、进一步的,还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括横杆、推拉杆与固定块,所述横杆两端连接于挡板两侧的转鼓外表面,所述推拉杆贯穿横杆中部,所述推拉杆输出端连接固定块,所述固定块在推拉杆的作用下顶紧挡板。
6、进一步的,所述第二电机两侧还设有气动钳制器,所述滑动块与气动钳制器对称设置于电机两侧。
7、进一步的,还包括机壳,所述机壳设置于齿轮组外侧并与转鼓连接。
8、进一步的,还包括控制器,所述控制器与第一电机、第二电机、气动钳制器、推拉杆通过导线电性连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过设置第二电机、滑轨、调节齿轮、调节齿轨与调节杆,利用第二电机驱动调节杆的转动,带动调节杆上套接的调节齿轮转动,使调节齿轮沿调节齿轨滚动,随着调节齿轮的滚动,第二电机在两侧设置的滑动块沿着滑轨滑动,而与第二电机驱动端连接的调节杆也会随第二电机的滑动而开启挡板,使挡板沿滑动槽滑动,实现驱动开启挡板,解决现有复鞣装置使用时给加工人员造成劳动负担,操作人员还会吸入难闻的气味的问题。
1.一种皮革复鞣装置,包括转鼓、驱动机构以及挡板调节机构,所述驱动机构设于转鼓侧边,所述挡板调节机构设于转鼓外表面,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种皮革复鞣装置,其特征在于:所述齿轮组包括第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮与第一电机驱动端连接,所述第二齿轮连接于转鼓侧边并与第一齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种皮革复鞣装置,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种皮革复鞣装置,其特征在于:还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括横杆、推拉杆与固定块,所述横杆两端连接于挡板两侧的转鼓外表面,所述推拉杆贯穿横杆中部,所述推拉杆输出端连接固定块,所述固定块在推拉杆的作用下顶紧挡板。
5.根据权利要求1所述的一种皮革复鞣装置,其特征在于:所述第二电机两侧还设有气动钳制器,所述滑动块与气动钳制器对称设置于电机两侧。
6.根据权利要求1所述的一种皮革复鞣装置,其特征在于:还包括机壳,所述机壳设置于齿轮组外侧并与转鼓连接。