一种化妆品精油原液提取装置的制作方法

本技术涉及化妆品生产设备，尤其涉及一种化妆品精油原液提取装置。

背景技术：

1、化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。在化妆品发展历史中，相关研究人员发现在护肤品中添加各种天然原料，对肌肤有一定的滋润作用。随着化妆品行业的发展，全球所存在的各类动植物均逐渐被作为研究对象，使得各类天然成分被萃取分离后添加至化妆品中，以期望合成后的化妆品能够具有特殊或优异的功效。

2、目前，化妆品中的精油大多是由植物中的天然成分经过萃取后提取出来，但是现有的搅拌萃取设备无法对存在固态废料的物料进行充分搅拌，物料在萃取过程中的搅拌混合不够彻底，导致实际的萃取效率和萃取质量均无法达到预期标准。此外，现有的搅拌萃取装置的过滤件中容易存在残留物料，不便于完成萃取操作后进行提取腔的清洁，导致物料存在成分混杂，并且现有的提取腔在完成单次萃取操作后，需要进行繁杂的废料清扫维护，降低了设备持续生产的效率。

3、此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于实用新型人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种能够将搅拌和微波处理相结合并且能够对提取腔进行有效清洁的化妆品精油原液提取装置，以解决现有精油萃取效率低下、萃取质量不达标以及提取腔无法进行有效清洁和固液分离的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案为：一种化妆品精油原液提取装置，包括能够供物料进行物质萃取反应的提取腔，所述提取腔包括腔室主体、倾斜过滤单元、推扫组件和反吹单元，其中，所述倾斜过滤单元倾斜安装在所述腔室主体的轴向下段；在所述腔室主体内还设置有能够在所述倾斜过滤单元的上表面上进行定向推移的所述推扫组件；所述腔室主体处于所述倾斜过滤单元下方的腔室侧壁上还设置具有倾斜向上的喷射口的所述反吹单元。

3、根据一种优选的实施方式，所述倾斜过滤单元包括倾斜板体和废料收集口，所述倾斜板体是按照其板面与所述腔室主体的轴线成夹角的方式进行布设的，并且所述倾斜板体上间隔开设有若干能够进行固液分离的过滤通孔，所述过滤通孔按照具有沙漏形葫芦腰的方式进行开设；所述倾斜板体的下端与所述腔室主体的侧壁之间限定出所述废料收集口，使得所述倾斜板体所拦截的固态废料能够从所述废料收集口处排出；所述废料收集口中安装有控制阀，所述控制阀能够可控地对所述废料收集口进行封堵。

4、根据一种优选的实施方式，所述推扫组件包括推扫板、伸缩推杆以及设置在所述腔室主体的腔壁上的定向轨，其中，两个所述定向轨按照与所述倾斜板体平行的方式分设在所述腔室主体的内侧腔壁上；所述推扫板按照其板体上端边缘与所述定向轨滑动轨接的方式进行设置，并且所述推扫板的下端抵靠在所述倾斜板体的下表面上；所述推扫板靠近所述倾斜板体的表面还连接有能够带动其沿所述倾斜过滤单元的上表面进行定向推移的所述伸缩推杆，所述伸缩推杆远离所述推扫板的一端与所述腔室主体的内壁铰接。

5、根据一种优选的实施方式，所述反吹单元包括所述喷射口、单向阀、管路和气体存储单元，所述喷射口内设置有控制物质单向输入所述腔室主体内部的所述单向阀，所述喷射口按照其出射方向与能够覆盖所述过滤通孔的轴线方向的方式进行设置，所述喷射口置于所述腔室主体的腔壁内的输入端通过贯穿所述腔室主体的腔壁的所述管路与设置在所述腔室主体外侧的所述气体存储单元连通。

6、根据一种优选的实施方式，所述腔室主体处于所述倾斜过滤单元的下段腔室被分割为萃取液收集腔和容纳腔，其中，所述萃取液收集腔的上顶面由所述倾斜板体所限定；所述容纳腔的上顶面由所述废料收集口所限定。

7、根据一种优选的实施方式，所述喷射口是设置在所述萃取液收集腔的内侧壁上的；在所述容纳腔内设置有能够接收从所述废料收集口排出的固态废料的废料存储容器，所述腔室主体的侧壁上开设有便于拿取所述废料存储容器的开口。

8、根据一种优选的实施方式，所述提取腔外侧还设置提取罐和萃取驱动单元，所述提取腔按照贯穿所述提取罐的顶部的方式置入所述提取罐中，并且所述提取腔的外侧壁上设置有能够限定其与所述提取罐的内侧壁之间距离的所述萃取驱动单元；所述提取腔的轴向上端还设置有贯穿所述提取罐的进料口。

9、根据一种优选的实施方式，所述萃取液收集腔的下端输出端口还连接有沉降过滤槽，所述沉降过滤槽是按照其输入端口低于输出端口的方式进行设置的，并且所述沉降过滤槽靠近输出端的位置设置有过滤网。

10、根据一种优选的实施方式，所述提取腔的顶部内表面还连接有插入其腔室的搅拌轴，所述搅拌轴与设于所述提取腔上表面的驱动电机传动连接，所述搅拌轴的搅拌杆上还设置有辅助杆。

11、根据一种优选的实施方式，在所述提取罐的下方还设置有支撑底座。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本申请通过增设萃取驱动单元来微波萃取物料中的精油原液，相对于单一的搅拌萃取，提升萃取的效率和质量，并且本申请的萃取驱动单元还能够在清洗提取装置时通过微波振动来加速对腔室内壁附着的物料的脱落，使得清洁效果得到提升。此外，本申请所涉及的推扫组件能够帮助进行倾斜过滤单元上所堆积的废料的清理，使得装置能够持续不断地进行同种物料的萃取操作。

14、本申请通过设置能够向倾斜板体输送惰性气体氩气所构成的气流，以对倾斜板体被堵塞的过滤通孔进行疏通，并且将从过滤通孔所排出的固态废料重新返回至腔室主体的上段腔室，避免了固态废料对过滤后的萃取液造成污染。此外，具有沙漏形态的过滤通孔能够更好地汇聚喷射口所输出的气流，使得气流在过滤通孔的孔径更小的葫芦腰区段速度加快，从而更加有效地对堵塞过滤通孔的固态废料进行冲击，从而提高了疏通效率。气流在腔室主体中的上升还能够搅动物料，迫使物料的状态更加活跃，从而加速萃取驱动单元所产生的微波对物料的萃取。

技术特征：

1.一种化妆品精油原液提取装置，包括能够供物料进行物质萃取反应的提取腔(3)，其特征在于，所述提取腔(3)包括腔室主体(31)、倾斜过滤单元(32)、推扫组件(33)和反吹单元(34)，其中，

2.如权利要求1所述的化妆品精油原液提取装置，其特征在于，所述倾斜过滤单元(32)包括倾斜板体(321)和废料收集口(323)，所述倾斜板体(321)是按照其板面与所述腔室主体(31)的轴线成夹角的方式进行布设的，并且所述倾斜板体(321)上间隔开设有若干能够进行固液分离的过滤通孔(322)，所述过滤通孔(322)按照具有沙漏形葫芦腰的方式进行开设；

3.如权利要求2所述的化妆品精油原液提取装置，其特征在于，所述推扫组件(33)包括推扫板(331)、伸缩推杆(332)以及设置在所述腔室主体(31)的腔壁上的定向轨(333)，其中，

4.如权利要求3所述的化妆品精油原液提取装置，其特征在于，所述反吹单元(34)包括所述喷射口(341)、单向阀(342)、管路(343)和气体存储单元(344)，所述喷射口(341)内设置有控制物质单向输入所述腔室主体(31)内部的所述单向阀(342)，所述喷射口(341)按照其出射方向与能够覆盖所述过滤通孔(322)的轴线方向的方式进行设置，

5.如权利要求4所述的化妆品精油原液提取装置，其特征在于，所述腔室主体(31)处于所述倾斜过滤单元(32)的下段腔室被分割为萃取液收集腔(311)和容纳腔(312)，其中，

6.如权利要求5所述的化妆品精油原液提取装置，其特征在于，所述喷射口(341)是设置在所述萃取液收集腔(311)的内侧壁上的；

7.如权利要求6所述的化妆品精油原液提取装置，其特征在于，所述提取腔(3)外侧还设置提取罐(1)和萃取驱动单元(2)，所述提取腔(3)按照贯穿所述提取罐(1)的顶部的方式置入所述提取罐(1)中，并且所述提取腔(3)的外侧壁上设置有能够限定其与所述提取罐(1)的内侧壁之间距离的所述萃取驱动单元(2)；所述提取腔(3)的轴向上端还设置有贯穿所述提取罐(1)的进料口(35)。

8.如权利要求7所述的化妆品精油原液提取装置，其特征在于，所述萃取液收集腔(311)的下端输出端口还连接有沉降过滤槽(4)，所述沉降过滤槽(4)是按照其输入端口低于输出端口的方式进行设置的，并且所述沉降过滤槽(4)靠近输出端的位置设置有过滤网(5)。

9.如权利要求8所述的化妆品精油原液提取装置，其特征在于，所述提取腔(3)的顶部内表面还连接有插入其腔室的搅拌轴(36)，所述搅拌轴(36)与设于所述提取腔(3)上表面的驱动电机(37)传动连接，所述搅拌轴(36)的搅拌杆(361)上还设置有辅助杆(362)。

10.如权利要求9所述的化妆品精油原液提取装置，其特征在于，在所述提取罐(1)的下方还设置有支撑底座(7)。

技术总结
本技术涉及一种化妆品精油原液提取装置，包括能够供物料进行物质萃取反应的提取腔，所述提取腔包括腔室主体、倾斜过滤单元、推扫组件和反吹单元，其中，所述倾斜过滤单元倾斜安装在所述腔室主体的轴向下段；在所述腔室主体内还设置有能够在所述倾斜过滤单元的上表面上进行定向推移的所述推扫组件；所述腔室主体处于所述倾斜过滤单元下方的腔室侧壁上还设置具有倾斜向上的喷射口的所述反吹单元。本技术通过增设萃取驱动单元来微波萃取物料中的精油原液，提升了萃取的效率和质量，并且萃取驱动单元还能够在清洗提取装置时通过微波振动来加速对腔室内壁附着的物料的脱落，使得清洁效果得到提升。

技术研发人员：向洪钰,谢庆林
受保护的技术使用者：四川千娇源生物科技有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15