一种便于控温的发酵设备的制作方法

本技术涉及工业酶制剂生产，尤其涉及一种便于控温的发酵设备。

背景技术：

1、酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法，酶制剂在工业上用来进行微生物发酵，酶制剂来源于生物和细菌，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用，酶制剂需要发酵设备用于提取对应的酶。

2、经检索，公告号为cn214991519u的实用新型公开了一种用于工业酶制剂的发酵设备，包括密封罐体，所述密封罐体的下端面安装有蒸汽进气管，所述密封罐体底端的内侧固定安装有集水盒体，所述集水盒体上端的内侧安装有端部支撑架，所述集水盒体的上端面固定安装有发酵罐体，所述发酵罐体的外侧安装有冷却水安装仓，所述冷却水安装仓与发酵罐体的内侧均匀安装有六个散热架，上述专利还存在以下不足之处：

3、1、上述工业酶制剂的发酵设备在发酵的过程中不便于检测其内部酶制剂的发酵情况和控制酶制剂的发酵效果，在搅拌时可能产生搅拌不均匀充分，其发酵罐内壁可能残留酶制剂；

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种便于控温的发酵设备。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种便于控温的发酵设备，解决了现有技术中存在不便于检测其内部酶制剂的发酵情况和控制酶制剂的发酵效果，在搅拌时可能产生搅拌不均匀充分，其发酵罐内壁可能残留酶制剂的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种便于控温的发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部设有盖板，所述发酵罐的内部设有加热铜管，所述发酵罐的底部固定连接有圆环形的蓄水罐，所述蓄水罐的底部内壁固定连接有水泵，所述发酵罐的圆周外壁设有螺旋形的水管，所述水泵的进水端与蓄水罐固定连通，所述水泵的出水端与水管的一端固定连通，所述水管的另一端与蓄水罐固定连通；

4、搅拌组件，所述搅拌组件设置在发酵罐和盖板之间，所述搅拌组件用于工业酶制剂的搅拌。

5、在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括电机和固定架，所述电机固定连接在盖板的上表面，所述固定架固定连接在盖板的上表面，所述电机输出轴的一端穿过固定架固定连接有第二伞齿轮，所述盖板的顶部转动连接有贯穿的转动套，所述转动套的圆周外壁固定有第三伞齿轮，所述转动套的圆周内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮啮合，所述转动套的圆周外壁固定连接有多个第一搅拌叶，所述转动柱的圆周外壁固定连接有一组“十”字设置的连接柱，所述连接柱的圆周均固定连接有第二搅拌叶。

6、在一种可能的设计中，所述第二搅拌叶靠近发酵罐的一端为弧形，所述第二搅拌叶弧形的一侧与发酵罐的圆周内壁接触。

7、在一种可能的设计中，所述发酵罐的顶部设有密封垫。

8、在一种可能的设计中，所述盖板的上表面固定连接有ph传感器。

9、在一种可能的设计中，所述盖板的圆周外壁固定连接有两个对称设置的把手。

10、在一种可能的设计中，所述发酵罐的圆周设有视窗。

11、在一种可能的设计中，所述发酵罐的底部设有减震垫。

12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

13、本实用新型中，通过搅拌组件的设置，电机带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮分别带动第一伞齿轮和第三伞齿轮转动，第一伞齿轮和第三伞齿轮做相反运动，第一伞齿轮带动转动柱转动，转动柱通过连接柱带动多个第二搅拌叶转动，第二搅拌叶靠近发酵罐的一端为弧形，便于将发酵罐内壁粘连的酶制剂搅拌，使发酵罐内部搅拌均匀充分；

14、本实用新型中，通过ph传感器的设置，ph传感器设置在盖板的上表面，ph传感器伸入至发酵罐内部，通过该ph传感器可检测发酵罐内部酶制剂的发酵情况，进一步控制酶制剂的发酵效果；

15、本实用新型中，通过密封垫的设置，密封垫设置在发酵罐的顶部，与盖板紧密接触，当盖上盖板时，密封垫有效的使盖板和发酵罐之间密封，提高发酵效率。

16、本实用新型中，第二搅拌叶靠近发酵罐的一端为弧形，便于将发酵罐内壁粘连的酶制剂搅拌，使发酵罐内部搅拌均匀充分，通过该ph传感器可检测发酵罐内部酶制剂的发酵情况，进一步控制酶制剂的发酵效果，密封垫有效的使盖板和发酵罐之间密封，提高发酵效率。

技术特征：

1.一种便于控温的发酵设备，其特征在于，包括：发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的顶部设有盖板(5)，所述发酵罐(1)的内部设有加热铜管(19)，所述发酵罐(1)的底部固定连接有圆环形的蓄水罐(2)，所述蓄水罐(2)的底部内壁固定连接有水泵(20)，所述发酵罐(1)的圆周外壁设有螺旋形的水管(3)，所述水泵(20)的进水端与蓄水罐(2)固定连通，所述水泵(20)的出水端与水管(3)的一端固定连通，所述水管(3)的另一端与蓄水罐(2)固定连通；

2.根据权利要求1所述的一种便于控温的发酵设备，其特征在于，所述搅拌组件包括电机(7)和固定架(8)，所述电机(7)固定连接在盖板(5)的上表面，所述固定架(8)固定连接在盖板(5)的上表面，所述电机(7)输出轴的一端穿过固定架(8)固定连接有第二伞齿轮(12)，所述盖板(5)的顶部转动连接有贯穿的转动套(14)，所述转动套(14)的圆周外壁固定有第三伞齿轮(13)，所述转动套(14)的圆周内壁转动连接有转动柱(15)，所述转动柱(15)的顶部固定连接有第一伞齿轮(11)，所述第一伞齿轮(11)、第二伞齿轮(12)、第三伞齿轮(13)啮合，所述转动套(14)的圆周外壁固定连接有多个第一搅拌叶(16)，所述转动柱(15)的圆周外壁固定连接有一组“十”字设置的连接柱(17)，所述连接柱(17)的圆周均固定连接有第二搅拌叶(18)。

3.根据权利要求2所述的一种便于控温的发酵设备，其特征在于，所述第二搅拌叶(18)靠近发酵罐(1)的一端为弧形，所述第二搅拌叶(18)弧形的一侧与发酵罐(1)的圆周内壁接触。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种便于控温的发酵设备，其特征在于，所述发酵罐(1)的顶部设有密封垫(9)。

5.根据权利要求1所述的一种便于控温的发酵设备，其特征在于，所述盖板(5)的上表面固定连接有ph传感器(6)。

6.根据权利要求1所述的一种便于控温的发酵设备，其特征在于，所述盖板(5)的圆周外壁固定连接有两个对称设置的把手(10)。

7.根据权利要求1所述的一种便于控温的发酵设备，其特征在于，所述发酵罐(1)的圆周设有视窗(4)。

8.根据权利要求1所述的一种便于控温的发酵设备，其特征在于，所述发酵罐(1)的底部设有减震垫。

技术总结
本技术属于工业酶制剂生产领域，尤其是一种便于控温的发酵设备，针对现有的不便于检测其内部酶制剂的发酵情况和控制酶制剂的发酵效果，在搅拌时可能产生搅拌不均匀充分，其发酵罐内壁可能残留酶制剂的问题，现提出如下方案，其包括发酵罐，所述发酵罐的顶部设有盖板，所述发酵罐的内部设有加热铜管，所述发酵罐的底部固定连接有圆环形的蓄水罐，所述蓄水罐的底部内壁固定连接有水泵，本技术中，第二搅拌叶靠近发酵罐的一端为弧形，便于将发酵罐内壁粘连的酶制剂搅拌，使发酵罐内部搅拌均匀充分，通过该PH传感器可检测发酵罐内部酶制剂的发酵情况，进一步控制酶制剂的发酵效果，密封垫有效的使盖板和发酵罐之间密封，提高发酵效率。

技术研发人员：黄载恩,徐志光,唐洪萍
受保护的技术使用者：广西百消净生物科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14