一种辅助芯片检测灭菌效果的培养仪的制作方法

本技术属于涉及细菌培养检测领域，具体地说，涉及一种辅助芯片检测灭菌效果的培养仪。

背景技术：

1、医疗器械在临床治疗和检测中广泛使用。国家推出了中华人民共和国国家标准《gb／t 15981-2021消毒器械灭菌效果评价方法》对医疗器械的灭菌效果评价进行指导和规范。但是，由于评价技术方法的局限性，导致现有的灭菌效果评价方法存在不能对医疗器械每次灭菌效果是否合格，是否达到国家要求作出明确的确定，不仅增加了临床检测“假阴性”和“假阳性”结果，而且可能导致临床治疗感染的发生。虽然随着一种能兼容于现有生物阅读器培养孔且能实现“灭菌完，结果出”灭菌效果快速检测芯片的推出很好地解决了上述问题（一种快速检测灭菌效果的芯片，中国发明专利，申请号：2023103563182），但是查询相关专利及文献，未发现国内有学者研究灭菌效果快速检测芯片的配套培养仪。与此同时，目前能兼容芯片的现有生物阅读器也只拥有一个培养孔放置单个菌片腔芯片的能力。由此可见，培养仪的缺乏严重限制了多菌片腔芯片对单批次多个医疗器械灭菌效果的同时快速检测。

2、有鉴于此，非常有必要开发一种辅助芯片检测灭菌效果的培养仪，提高芯片对灭菌效果检测的集成化和快速化程度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服辅助芯片检测灭菌效果现有培养仪技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者部分地解决上述问题的集单个菌片腔芯片和多个菌片腔芯片培养于一体的培养仪，为使用“灭菌完，结果出”灭菌效果快速检测芯片的实验室灭菌效果评价工作高效开展提供有力保障和降低成本。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种辅助芯片检测灭菌效果的培养仪，所述培养仪包括舱体和铰链连接在所述舱体上的舱门，所述舱体固定连接有加热电极阵列；所述加热电极阵列通过连接线与智能控制器电连接，所述智能控制器与外接电源和储备电源电连接。

4、优选地，所述舱体由自上而下平行的第一隔板，第二隔板和第三隔板组成。

5、优选地，所述舱体由自上而下平行的第一隔板上面安装有智能控制器的面板。

6、优选地，所述舱体由自上而下平行的第一隔板下面安装有智能控制器。

7、优选地，所述舱体由自上而下平行的第二隔板上面安装有储备电源和外接电源线收纳盒。

8、优选地，所述舱体由自上而下平行的第二隔板下面安装有加热电极阵列，与所述第二隔板上面安装的储备电源和外接电源电连接。

9、优选地，所述舱体由自上而下平行的第二隔板由硅酸钙和氮化硼的混合材料制成，所述混合材料中氮化硼的质量含量为5%-25%。

10、优选地，所述加热电极阵列与通过连接线与智能控制器电连接，所述智能控制器与外接电源和储备电源电连接。

11、优选地，所述舱体由自上而下平行的第三隔板安装有芯片固定槽、芯片置入传感器、芯片置入所述固定槽位置的传感器、温度传感器、舱门开关状态传感器、芯片置入异常或培养异常报警装置，所述传感器与报警装置均通过连接线与智能控制器电连接。

12、在其中一个优选的实施例中，所述芯片固定槽的数量为1-100个。在一个实施方式中，其中所述菌片腔的数量为2个。在某些实施方式中，其中所述芯片固定槽的数量分别为3-10个。在某些实施方式中，其中所述芯片固定槽的数量分别为11-20个。在某些实施方式中，其中所述芯片固定槽的数量分别为21-30个。在某些实施方式中，其中所述芯片固定槽的数量分别为31-40个。在某些实施方式中，其中所述芯片固定槽的数量分别为41-50个。在某些实施方式中，其中所述芯片固定槽的数量分别为51-99个。

13、优选地，所述智能控制器通过智能控制系统进行智能控制，所述智能控制系统包括微型服务器、芯片置入的传感信息处理模块、芯片置入所述固定槽位置的传感信息处理模块、芯片培养温度的传感信息处理模块、舱门开关状态的传感信息处理模块、芯片培养的信息输入模块及报警信息处理模块，所述微型服务器包括处理器和数据库，所述传感信息处理模块、信息输入模块及报警装置均与所述处理器电连接。

14、优选地，所述舱体由自上而下平行的第三隔板由硅酸铝和氮化硅的混合材料制成，所述混合材料中氮化硅的质量含量为30%-45%。

15、优选地，如发生停电、没有外部电源的情况下，储备电源可进行供电使用。

16、优选地，所述智能控制器的面板包括条码读头、液晶显示屏、培养仪功能键、芯片温度动态数据监控无线传送键、设备日志键、故障自我诊断键、设备远程操控键和设备启动/停止按键。

17、优选地，所述智能控制器的培养仪功能键，包括芯片置入确认键、芯片条码扫描键、菌片样本条码扫描键、舱门开关状态显示键和温度设置功能键。

18、优选地，所述智能控制器的芯片温度动态数据监控无线传送键，包括芯片温度-时间曲线记录功能键和芯片温度-电压-电流-效率曲线记录键。

19、优选地，所述加热电极阵列的基底为磷化硅，所述加热电极阵列的涂层为硼化钙，所述加热电极阵列的活性组成为氮化钨，所述氮化钨阵列之间的间距为0.8-1.5微米。

20、进一步地，所述芯片固定槽安装有固定芯片的卡座。

21、优选地，所述芯片固定槽的材质为石墨烯多孔凝胶材料，所述石墨烯多孔凝胶的孔径为0.05-0.1微米之间。

22、一种辅助芯片检测灭菌效果的培养仪的使用方法，包括以下步骤：步骤一，接通电源，通过智能控制器面板上的条码读头对芯片身上的条码和菌片样本条码进行扫码登记，并在培养仪智能控制器面板上按确认键进行确认；步骤二，芯片扫码登记完成后，依次打开培养仪舱门密封圈和舱门，将芯片放至培养仪的可用芯片放置槽中通过相应的卡座进行固定；步骤三，通过智能控制器面板对芯片在培养仪中的位置反馈信息进行确认；步骤四，在所放置芯片在培养仪的位置信息确认无误后，然后再按上述步骤一到步骤三的流程进行下一个芯片的加载放入；步骤五，在所有待加载的芯片放入培养仪完成后，复位培养仪舱门和舱门密封圈；步骤六，通过智能控制器面板输入培养温度和培养时间等多个细项参数，设置时可通过按操作页面中上下键增减。如要保存修改过的参数按操作页面中确认键就是，开启加热功能对芯片进行加热培养；步骤七，培养完后，关闭电源，根据实际情况，依次打开舱门密封圈和舱门，依次打开芯片固定槽卡座，取出相对应的芯片用于荧光检测，并复位芯片固定槽卡座；步骤九，在所有芯片取完后，依次复位培养仪舱门和舱门密封圈，并通过外在接电源线收纳盒收纳外接电源线，备用。

23、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

24、（1）本实用新型填补了辅助芯片检测灭菌效果配套培养仪的空白，为多个菌片腔芯片的培养解决了问题，为促进使用“灭菌完，结果出”灭菌效果快速检测芯片实验室灭菌效果评价工作的高效开展提供了有力保障；

25、（2）本实用新型提供了一种辅助芯片检测灭菌效果培养仪的智能控制系统，使整个芯片培养过程操作智能化、耗时短和可追溯化，大大减轻了本来工作强度极大的检验工作人员的负担，避免“误操作”医疗事故的发生。