一种麦芽威士忌蒸馏装置的制作方法

本技术涉及一种酿酒设备，具体涉及一种麦芽威士忌蒸馏装置。

背景技术：

1、威士忌因其具有独特的口感和风味而享誉全球，成为世界最受欢迎的几大酒种之一。在威士忌的生产工艺中，决定其口感和风味的工序除了糖化、发酵所使用的原材料及工艺区别之外，后期的蒸馏及桶陈也起到了至关重要的作用。

2、蒸馏的主要作用是进一步提高酒精的含量，去除具有不愉悦味道的硫化物，同时通过“掐头去尾取酒心”的方法除去其中的杂醇等有害物质。而桶陈是将蒸馏完成的威士忌原酒放入橡木桶中存放，将橡木桶中的单宁酸和香兰素等一些有益物质溶解于原酒中，使口感更加独特，同时由于橡木桶都是经过烘烤制作而成，所以原酒在存放的过程中酒体也会由原来的无色透明变为琥珀色。要想得到一款优质的威士忌，以上的每一步均需要严格把关。

3、目前针对威士忌的蒸馏工艺，现有设备多为一次蒸馏，这种工艺所使用的设备结构过于简单难以对蒸馏过程进行严格把控，同时一次蒸馏设备所蒸馏出来的原酒会混入大量的杂醇，严重影响威士忌的口感。此外现有的蒸馏设备对能源及废弃物的处理不合理，会造成能源浪费和环境污染。

4、针对上述问题，专利号为cn202211053396.7(公开号为cn115322862a)的中国发明专利申请公开的《一种麦芽威士忌蒸馏装置及蒸馏工艺》，蒸馏系统有两套，分别称为粗馏系统(a)和精馏系统(b)，所述粗馏系统(a)的收集罐有至少一个，粗馏系统(a)的其中一个收集罐与精馏系统(b)的罐体(1)的进料口(11)通过输料管(511)相连通。

5、但是该专利存在如下问题：1、相对于一次蒸馏，该专利虽然会减少部分杂醇，但是原酒中杂醇的含量仍相对较高；2、该设备的器材材质主要以紫铜为主，设备投入成本较高；3、该专利中的林恩臂倾斜设置，虽然能在一定程度上使得含有杂醇等其他较重物质的蒸汽回流至罐体中，但是仍有待于进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能减少酒精蒸汽中的杂质流出量的麦芽威士忌蒸馏装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种麦芽威士忌蒸馏装置，包括蒸馏系统，所述蒸馏系统包括

3、罐体，顶部敞口，且所述罐体上开设有进料口和排料口；

4、加热管，设于罐体中，所述加热管能通热水或者蒸汽用于加热罐体中的物料；

5、香气回收罐，设于罐体的顶部，香气回收罐的入口端与罐体的顶部敞口相连通；

6、林恩臂，进气端与香气回收罐的出口端相连通；

7、冷凝器，具有物料通道，物料通道的进口与林恩臂的出气端相连通；

8、收集罐，进口与物料通道的出口相连通；

9、其特征在于，还包括

10、隔网，设于林恩臂中，用于阻隔自罐体中流出的酒精蒸汽中的杂质；

11、收集槽，设于林恩臂上并位于隔网的下方，所述收集槽的槽口对着隔网，所述收集槽与罐体通过连接管相连通。

12、为了增加香气回收罐与酒精蒸汽的接触面积，所述香气回收罐包括设于罐体顶部的主体以及连接主体与林恩臂的螺旋管，所述螺旋管沿其长度方向螺旋延伸，螺旋管的接触面积较大。

13、优选地，所述螺旋管沿其长度方向内径变小。

14、优选地，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器；

15、所述第一冷凝器具有与林恩臂的出气端相连通的第一物料通道，第一冷凝器的冷凝水进口位于其侧壁的下部，冷凝水出口位于其顶部，冷凝水出口与第一管体的一端相连通，第一管体另一端与热水收集器相连通；

16、第二冷凝器具有第二物料通道，所述第二物料通道的进口与第一物料通道的出口相连通，第二物料通道的出口与收集罐相连通，所述的第二冷凝器的侧壁上开设有冷却水进口和冷却水出口，所述第二冷凝器的冷却水出口与第一冷凝器的冷凝水进口相连通，所述第一物料通道和第二物料通道共同构成所述物料通道。第一冷凝器用于冷凝原酒蒸汽，第二冷凝器用于冷凝原酒。

17、优选地，所述第二冷凝器有并联设置的两个，分别为紫铜冷凝器和不锈钢冷凝器，这两个冷凝器产出的威士忌风味不同，第一冷凝器可以择一地与其中一个第二冷凝器相连通，使得蒸馏装置的适用性更强，产出的威士忌风味种类更多。

18、为了提高蒸馏出的原酒的纯度，所述蒸馏系统有三套，分别为粗馏系统、中馏系统和精馏系统，粗馏系统的收集罐的出口与中馏系统的罐体的进料口通过第一输料管相连通，中馏系统的收集罐的出口与精馏系统的罐体的进料口通过第二输料管相连通。相当于本申请的蒸馏装置能够对物料进行三次蒸馏，以提高蒸馏出来的原酒的纯度。

19、优选地，所述中馏系统的出料管的末端分支为流出酒头、酒心的第一出料支管和流出酒尾的第二出料支管，第一出料支管和中馏系统的收集罐相连通，第二出料支管和粗馏系统的收集罐相连通；

20、所述精馏系统的出料管的末端分支为流出酒心的第三出料支管、流出酒头、酒尾的第四出料支管，第三出料支管和精馏系统的收集罐相连通，第四出料支管和中馏系统的收集罐相连通；

21、上述第一出料支管、第二出料支管、第三出料支管、第四出料支管上均设有控制其内部流体通路通断的第八阀门。这样粗馏不区分酒头、酒尾和酒心，中馏将酒头和酒心与酒尾区分开，精馏将酒心和酒头与酒尾区分开，中馏后的酒尾进入到粗馏系统的收集罐中，与粗馏出的酒头、酒尾和酒心混合后进入到中馏系统的罐体中进行中馏，中馏后的酒头和酒心与精馏的酒头、酒尾均进入到中馏系统的收集罐中，然后进入精馏系统的罐体中进行精馏，精馏后的酒心直接流入到精馏系统的收集罐中。

22、为了节约能源，所述蒸馏装置还包括换热器，所述换热器上开设有残液进口、残液出口、原料进口、原料出口，残液进口和残液出口相连通，且所述残液进口与粗馏系统的罐体的排料口相连通，原料进口和原料出口相连通，且所述原料出口与粗馏系统的罐体上的进料口相连通。

23、优选地，所述原料出口与粗馏系统的罐体上的进料口之间设有暂存罐，所述暂存罐具有保温层。换热器的主要作用是将粗馏后原料残液中的热量进一步利用，通过换热器将发酵罐中的原料进行预加热，预加热后的原料将会储存在带有保温的暂存罐中，相比于直接加热没有预热的原料会更节省时间，同时还能节省约25％的蒸汽量。经过换热降温后的粗馏残液因为里面仍含有大量的营养成分，因此可直接作为牲畜饲料被进一步利用。

24、与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过在林恩臂中设置隔网，并且在林恩臂上设置与罐体相连通的收集槽，这样酒精蒸汽中含有杂质和质量较重的酒精蒸汽在经过隔网时将会被拦截，进入收集槽后回流至罐体内，进一步降低酒精蒸汽中的杂质，提高蒸馏出的酒的品质。

技术特征：

1.一种麦芽威士忌蒸馏装置，包括蒸馏系统，所述蒸馏系统包括

2.根据权利要求1所述的麦芽威士忌蒸馏装置，其特征在于：所述香气回收罐(3)包括设于罐体(1)顶部的主体(31)以及连接主体(31)与林恩臂(4)的螺旋管(32)，所述螺旋管(32)沿其长度方向螺旋延伸。

3.根据权利要求2所述的麦芽威士忌蒸馏装置，其特征在于：所述螺旋管(32)沿其长度方向内径变小。

4.根据权利要求1所述的麦芽威士忌蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝器包括第一冷凝器(51)和第二冷凝器(52)；

5.根据权利要求4所述的麦芽威士忌蒸馏装置，其特征在于：所述第二冷凝器(52)有并联设置的两个，分别为紫铜冷凝器和不锈钢冷凝器，第一冷凝器(51)能择一地与其中一个第二冷凝器(52)相连通。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的麦芽威士忌蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏系统有三套，分别为粗馏系统(a)、中馏系统(b)和精馏系统(c)，粗馏系统(a)的收集罐(6)的出口与中馏系统(b)的罐体(1)的进料口(11)通过第一输料管(13)相连通，中馏系统(b)的收集罐(6)的出口与精馏系统(c)的罐体(1)的进料口(11)通过第二输料管(14)相连通。

7.根据权利要求6所述的麦芽威士忌蒸馏装置，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的麦芽威士忌蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏装置还包括换热器(8)，所述换热器(8)上开设有残液进口(81)、残液出口(82)、原料进口(83)、原料出口(84)，残液进口(81)和残液出口(82)相连通，且所述残液进口(81)与粗馏系统(a)的罐体(1)的排料口(12)相连通，原料进口(83)和原料出口(84)相连通，且所述原料出口(84)与粗馏系统(a)的罐体(1)上的进料口(11)相连通。

技术总结
本技术涉及一种麦芽威士忌蒸馏装置，包括蒸馏系统，所述蒸馏系统包括罐体，顶部敞口，且所述罐体上开设有进料口和排料口；加热管用于加热罐体中的物料；香气回收罐，入口端与罐体的顶部敞口相连通；林恩臂，进气端与香气回收罐的出口端相连通；冷凝器，具有物料通道，物料通道的进口与林恩臂的出气端相连通；收集罐，进口与物料通道的出口相连通；隔网，设于林恩臂中；收集槽，设于林恩臂上并位于隔网的下方，所述收集槽的槽口对着隔网，所述收集槽与罐体通过连接管相连通。酒精蒸汽中含有杂质和质量较重的酒精蒸汽在经过隔网时将会被拦截，进入收集槽后回流至罐体内，进一步降低酒精蒸汽中的杂质，提高蒸馏出的酒的品质。

技术研发人员：傅静宇,马文燕
受保护的技术使用者：宁波沪港食品机械制造有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/5