一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备的制作方法

本技术涉及鲜湿米粉加工领域，特别是涉及一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备。

背景技术：

1、鲜湿米粉是以大米为原料,经清洗、浸泡、发酵、磨浆、熟化、成型、蒸粉、冷却、包装等生产工艺加工而成，实践证明经过发酵后制成的鲜湿米粉在口感、风味上都有较大的改善，其中，鲜湿米粉的加工需要使用到大米发酵设备。

2、现有技术中，大米发酵设备一般是将大米置于发酵罐中，在一定的温度和水分下进行发酵，发酵完成后将大米从发酵罐底部的出料口排出，但是因为大米的量较多，常常会对出料口进行堵塞，且发酵罐内壁上会附着较多大米无法排出，不仅造成资源的浪费，同时增大发酵罐清洗的难度，为此，我们提供一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备，包括发酵罐和与发酵罐连接的罐盖，所述发酵罐内上端设置有隔板，所述罐盖上端设置有电机，所述电机的驱动轴通过轴承贯穿罐盖延伸至发酵罐中并传动连接有转轴，所述转轴下端通过轴承贯穿隔板并固接有丝杆，所述隔板下侧对称固接有与丝杆平行的导杆，所述丝杆表面通过螺套套设有推板，所述推板沿导杆表面上下滑动，所述转轴表面固接有对称的连接架，所述连接架下侧固接有滑动延伸至隔板下端的限位架，所述限位架下端固接有沿发酵罐内壁滑动的刮板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵罐内底壁对称固接有定位套筒，所述导杆下端插接在定位套筒中。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板周端设置有环槽，所述限位架横截面为工字型结构，所述限位架的相对侧分别与隔板上下侧抵接滑动，所述限位架中部沿环槽滑动。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机外端设置有把手，所述把手与罐盖表面固接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板与发酵罐内侧拆卸式连接，所述发酵罐与罐盖通过法兰、螺栓连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板下侧周端对称设置有缺口，所述发酵罐内壁设置有与缺口适配的支撑块，所述支撑块上侧固接有插接在隔板中的定位柱。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、本实用新型通过电机、转轴、丝杆、连接架、限位架、刮板的配合，可将附着在发酵罐内壁的大米刮除，防止大米粘接无法排出，推板配合螺套及导杆的限位，往下端逐渐滑动，并推动下端的大米通过排料口排出，加快大米排出速率，同时，防止大米堵塞排料口，该设备不仅解决了大米粘接在发酵罐内壁无法排出的问题，同时，便于后期对发酵罐的清洗，且提高了大米的排出速率。

技术特征：

1.一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备，包括发酵罐(1)和与发酵罐(1)连接的罐盖(2)，其特征在于：所述发酵罐(1)内上端设置有隔板(3)，所述罐盖(2)上端设置有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴通过轴承贯穿罐盖(2)延伸至发酵罐(1)中并传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)下端通过轴承贯穿隔板(3)并固接有丝杆(10)，所述隔板(3)下侧对称固接有与丝杆(10)平行的导杆(11)，所述丝杆(10)表面通过螺套(13)套设有推板(9)，所述推板(9)沿导杆(11)表面上下滑动，所述转轴(5)表面固接有对称的连接架(6)，所述连接架(6)下侧固接有滑动延伸至隔板(3)下端的限位架(7)，所述限位架(7)下端固接有沿发酵罐(1)内壁滑动的刮板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备，其特征在于：所述发酵罐(1)内底壁对称固接有定位套筒，所述导杆(11)下端插接在定位套筒中。

3.根据权利要求2所述的一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备，其特征在于：所述隔板(3)周端设置有环槽(31)，所述限位架(7)横截面为工字型结构，所述限位架(7)的相对侧分别与隔板(3)上下侧抵接滑动，所述限位架(7)中部沿环槽(31)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备，其特征在于：所述电机(4)外端设置有把手(12)，所述把手(12)与罐盖(2)表面固接。

5.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备，其特征在于：所述隔板(3)与发酵罐(1)内侧拆卸式连接，所述发酵罐(1)与罐盖(2)通过法兰、螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备，其特征在于：所述隔板(3)下侧周端对称设置有缺口，所述发酵罐(1)内壁设置有与缺口适配的支撑块，所述支撑块上侧固接有插接在隔板(3)中的定位柱。

技术总结
本技术公开了一种鲜湿米粉加工用大米发酵设备，包括发酵罐和与发酵罐连接的罐盖，所述发酵罐内上端设置有隔板，所述罐盖上端设置有电机，所述电机的驱动轴通过轴承贯穿罐盖延伸至发酵罐中并传动连接有转轴，所述转轴下端通过轴承贯穿隔板并固接有丝杆，所述隔板下侧对称固接有与丝杆平行的导杆，所述丝杆表面通过螺套套设有推板，所述推板沿导杆表面上下滑动，所述转轴表面固接有对称的连接架，所述连接架下侧固接有滑动延伸至隔板下端的限位架，所述限位架下端固接有沿发酵罐内壁滑动的刮板；本技术不仅解决了大米粘接在发酵罐1内壁无法排出的问题，同时，便于后期对发酵罐1的清洗，且提高了大米的排出速率。

技术研发人员：岳敏,张志远,朱法欣,蔡芝
受保护的技术使用者：湖南湘粮食品科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/19